192 (Расчетно-практические работы по БЖД)
.pdf31
щем слое. Аппарат для сушки установлен в помещении размерами 6×6×4,5 м. Максимальная загрузка аппарата m = 20 кг стеарата лития.
Определить категорию по взрывопожароопасности помещения, в котором установлен сушильный аппарат.
Пожаровзрывоопасные свойства стеарата лития. Стеа-
рат лития используется как матирующее вещество в лакокрасочных материалах, загуститель смазок, эмульгатор в производстве косметических средств, смазка при высокотемпературной переработке поливинилхлорида.
Стеарат лития С17Н35СООLi представляет собой горючий белый порошок с молекулярной массой 290,43. Исследования были проведены на образце с дисперсностью менее 40 мкм и влажностью 0,2%. Температура плавления 220,5°С; температура самовоспламенения аэрогеля составляет 412°С, аэровзвеси 650°С. Нижний концентрационный предел распространения пламени равен 50 г/м3. Величина минимального взрывоопасного содержания кислорода в пылевоздушной смеси составляет 19% (об.). Наиболее целесообразным средством тушения стеарата лития является распыленная вода со смачивателем.
Решение:
1) Расчет низшей теплоты сгорания стеарата лития
Используя величину молекулярной массы и влажности С17Н35СООLi, определим его состав в %:
nС = 74,3; nН = 12,12; nO = 11,0; nS = 0; nLi = 2,38; W = 0,2.
Используя формулы 2.3-2.4, получим:
Qв = 81*74,3 + 300*12,12 – 26 (11 – 0) = 9368,3 ккал/кг
Qн = 9368,3 – 6 (9*12,12 + 0,2) = 8712,6 ккал/кг = 36453,5 кДж/кг
2) Расчет избыточного давления P (кПа) в случае взрыва
Для расчета используем следующие значения:
Р0 = 101,3 кПа; m = 20 кг; Z = 0,5; Qн = 36453,5 кДж/кг;
Vсв = 0,8 Vгеом = 0,8*6*6*4,5 = 129,6 м3;
ρв = 1,29 кг/м3; Ср = 1,02 кДж/(кг К); Т0 = 293 К; Кн = 3
Используя формулу 2.2, получим:
P = 101,3*20*0,5*36453,5 / 129,6*1,29*1,02*293*3 = 246,3 кПа
3)Категорирование по взрывопожароопасности помещения, в котором установлен аппарат для сушки стеарата лития
Всоответствии с табл.2.1 помещение, в котором имеет место процесс сушки стеарата лития, относится к категории Б.
www.mitht.ru/e-library
32
2.2. Оценка безопасности (опасности) технологического процесса с использованием мелкодисперсных твердых веществ
Для оценки безопасности (опасности) процесса следует использовать субъективные представления (оценки) о вероятностной модели аварии. Тогда субъективную вероятность возникновения аварии sPав можем записать:
sPав = 1 (1 К1) (1 К2) (1 К3) (1 К4) (2.5)
где К1, К2, К3, К4 – частные коэффициенты опасности*5. Каждый из коэффициентов Кi формулы 2.5 рассчи-
тывается по формуле:
p p
Кi = i ni / р |
при условии i = 1 |
(2.6) |
i=1 |
i=1 |
|
где i вес i-го фактора опасности;
ni номер диапазона значений каждого фактора опасности;
р – количество факторов опасности. Коэффициент К1 характеризует основные опасно-
сти, связанные с физико-химическими свойствами обращающихся веществ и параметрами процесса; принимается по данным табл.2.2.
Коэффициент К2 характеризует опасности, связанные с конструктивными особенностями и исполнением оборудования. В случае решаемой задачи, приведенной в примере 2.3, коэффициент К2 = 0,015.
Коэффициент К3 характеризует опасности, связанные с проведением тепло-, массообменных процессов. Например, для сушки, в условиях решаемой задачи коэффициент К3 = 0,06 (для одного аппарата).
*5 Частные коэффициенты опасности Кi следует определять по методике, представленной в приложении 2 к Общим правилам взрывобезопасности ОПВ-88
www.mitht.ru/e-library
Индекс группы |
Наименование фактора |
|
|
|
опасности |
|
|
1Дисперсность пыли
2НКПРП Температура самовоспла-
3менения аэровзвеси Температура самовоспла-
4менения аэрогеля
5МВСК Минимальная энергия за-
6жигания Удельное объемное элек-
7трическое сопротивление Температура среды в аппа-
8рате Избыточное давление сре-
9ды в аппарате
33
Таблица 2.2.
Составляющие частного коэффициента К1
Размерность |
Вес фактораγ |
|
|
|
|
|
Диапазоны n значений показателя опасности |
|
|
|
||||||||||||||
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
мкм |
0,09 |
> 1000 |
1000- |
|
750- |
400- |
200- |
100-50 |
50-20 |
20-5 |
5-1 |
< 1 |
||||||||||||
г/м3 |
|
|
|
750 |
|
400 |
200 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
0,13 |
> 100 |
100-80 |
|
80-60 |
60-50 |
50-40 |
40-30 |
30-20 |
20-10 |
10-5 |
< 5 |
|||||||||||||
0С |
0,13 |
> 650 |
650-450 |
|
450- |
315- |
230- |
165- |
125-90 |
90-60 |
60-40 |
< 40 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
315 |
230 |
165 |
125 |
|
|
|
|
|
||||||||
0С |
0,13 |
> 650 |
650-450 |
|
450- |
315- |
230- |
165- |
125-90 |
90-60 |
60-40 |
< 40 |
||||||||||||
% об. |
|
|
|
|
|
|
|
315 |
230 |
165 |
125 |
|
|
|
|
|
||||||||
0,05 |
21 |
|
|
20 |
|
|
19 |
18 |
|
17 |
16 |
15 |
14 |
13 |
< = 12 |
|||||||||
мДж |
0,13 |
> 5 |
5-3 |
|
3-2 |
2-1,5 |
1,5-1,0 |
1,0-0,5 |
0,5-0,1 |
0,1- |
0,05- |
< 0,01 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,05 |
0,01 |
|
|
Ом*м |
|
|
4 |
|
4 |
5 |
|
|
5 |
6 |
|
6 |
7 |
|
7 |
8 |
|
8 |
9 |
109- |
1010- |
1011- |
|
12 |
0,07 |
<10 |
|
10 |
|
-10 |
|
10 |
|
-10 |
10 |
|
-10 |
10 |
|
-10 |
10 |
|
-10 |
1010 |
1011 |
1012 |
> 10 |
|
|
0С |
0,13 |
< 30 |
30-60 |
|
60-100 |
100- |
150- |
250- |
350- |
450- |
600- |
> 800 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
150 |
250 |
350 |
450 |
600 |
800 |
|
|
||||||
МПа |
0,14 |
< 0,1 |
0,1-0,8 |
|
0,8-1,6 |
1,6-2,5 |
2,5-6,5 |
6,5-10 |
10-32 |
32-50 |
50-70 |
> 70 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
www.mitht.ru/e-library
34
Коэффициент К4 характеризует опасности, связанные с особенностями протекания технологических процессов. Для периодического процесса с систематической разгерметизацией аппарата коэффици-
ент К4 = 0,057.
В рамках применяемой модели аварии оценку безопасности (опасности) процесса проводят в соответствии с табл.2.3.
Таблица 2.3.
Оценка опасности процессов в зависимости от величины субъективной вероятности аварии
Характеристика процесса
Субъективная вероятность аварии sPав
особо опасный |
0,5 < sPав 1 |
опасный |
0,2 < sPав 0,5 |
повышенной опасности |
0,01 < sPав 0,2 |
малоопасный |
sPав 0,01 |
Пример 2.4
Исходные данные. Те же, что для примера 2.3. Для расчета sP ав берем следующие значения:
К2 = 0,015; К3 = 0,06; К4 = 0,057.
Оценить безопасность (опасность) процесса.
Решение:
1) Определение коэффициента К1 для стеарата лития
Для определения коэффициента К1 используем пожароопасные свойства заданного вещества (в примере - стеарата лития).
Факторы опасности (р = 9):
1)Дисперсность пыли – менее 40 мкм n = 7
2)НКПРП – 50 г/м3 n = 5
3)Тсв аэровзвеси – 650°С n = 2
4)Тсв аэрогеля – 412°С n = 3
5)МВСК – 19 % (об.) n = 3
6)Минимальная энергия зажигания – 20 мДж n = 1
7)– 1*109 Ом*м n = 7
8)Температура среды в аппарате – 80°С n = 3
9)Избыточное давление среды в аппарате – 0,1 МПа n = 2
Используя формулу 2.6 и данные табл.2.2, получим:
К1 = (0,09*7 + 0,13*5 + 0,13*2 + 0,13*3 + 0,05*3 + 0,13*1 + 0,07*7 + 0,13*3 + 0,14*2) / 9 = 0,37
www.mitht.ru/e-library
35
2)Определение субъективной вероятности возникновения аварии sPав
Используя формулу 2.5, получим:
sP ав = 1 (1 – 0,37) (1 – 0,015) (1 – 0,06) (1 – 0,057) = 0,45
3) Оценка безопасности (опасности) процесса
Из приведенных расчетов с учетом данных табл.2.2 следует, что в данном случае процесс сушки стеарата лития является потенциально опасным процессом.
Порядок выполнения работы
1)Рассчитайте возможное избыточное давление взрыва Р (кПа) заданного количества вещества, характеризующегося конкретными пожаровзрывоопасными свойствами, по формуле 2.2.
2)На основании ваших расчетов и в соответствии с НПБ 105-03 (табл.2.1) определите категорию рассматриваемого помещения по пожаровзрывоопасности.
3)Рассчитайте для заданных условий субъективную вероятность возникновения аварии sPав по формуле 2.5.
4)В зависимости от величины субъективной вероятности оцените степень опасности анализируемого процесса (табл.2.3).
Задание к работе № 2
Вариант задания соответствует № студента по журналу кафедры. Задание представлено двумя таблицами (табл.2.4-2.5) для каждого студента. В табл.2.4. содержатся сведения о размерах помещения и максимальной загрузки сушильного аппарата; в табл.2.5 – пожаровзрывоопасные свойства химических соединений.
www.mitht.ru/e-library
36
|
|
|
Таблица 2.4. |
|
|
|
|
|
|
№ по |
Наименование ве- |
Размер по- |
Максимальная за- |
|
жур- |
мещения |
грузка сушильно- |
||
налу |
щества |
a b h, м3 |
го аппарата m, кг |
|
1. |
Ампициллин |
6 9 4,5 |
23 |
|
2. |
Аспирин |
6 12 4,5 |
26 |
|
3. |
Диазофеноксазин |
6 6 4,5 |
25 |
|
4. |
Дифенил-4,4’- |
6 9 4,5 |
29 |
|
дисульфонилазид |
||||
|
|
|
||
5. |
Дифенилгуанидин |
6 12 4,5 |
31 |
|
6. |
Люминор желтый |
6 6 4,5 |
19 |
|
– 495 |
||||
|
|
|
||
7. |
Нафтизин |
6 9 4,5 |
27 |
|
8. |
Парофор АП |
6 12 4,5 |
22 |
|
9. |
Пигмент желтый |
6 6 4,5 |
23 |
|
светопрочный |
||||
|
|
|
||
10. |
Салициловая |
6 9 4,5 |
21 |
|
кислота |
||||
|
|
|
||
11. |
Сера |
6 12 4,5 |
16 |
|
12. |
Стеариновая |
6 6 4,5 |
31 |
|
кислота |
||||
|
|
|
||
13. |
Ампициллин |
6 9 4,5 |
15 |
|
14. |
Аспирин |
6 9 4,5 |
30 |
|
15. |
Диазофеноксазин |
6 6 4,5 |
18 |
|
16. |
Дифенил-4,4’- |
6 9 4,5 |
20 |
|
дисульфонилазид |
||||
|
|
|
||
17. |
Дифенилгуанидин |
6 6 4,5 |
17 |
|
18. |
Люминор желтый |
6 6 4,5 |
16 |
|
– 495 |
||||
|
|
|
||
19. |
Нафтизин |
6 12 4,5 |
25 |
|
20. |
Парофор АП |
6 12 4,5 |
21 |
|
21. |
Пигмент желтый |
6 6 4,5 |
30 |
|
светопрочный |
||||
|
|
|
||
22. |
Салициловая |
6 9 4,5 |
24 |
|
кислота |
||||
|
|
|
||
23. |
Сера |
6 6 4,5 |
20 |
|
24. |
Стеариновая |
6 12 4,5 |
32 |
|
кислота |
||||
|
|
|
||
25. |
Троповая кислота |
6 12 4,5 |
28 |
www.mitht.ru/e-library
37
|
Пожаровзрывоопасные свойства веществ |
|
Таблица 2.5. |
||||
|
|
|
|||||
Наименование вещества |
Ампициллин |
Аспи- |
Диазофенок- |
Дифенил-4,4’- |
Дифенил- |
Люминор |
|
|
|
рин |
сазин |
дисульфонилазид |
гуанидин |
желтый – 495 |
|
Химическая формула |
С16Н18О4N3SNa |
С9Н8О4 |
С11Н8ОN3Cl |
С12Н8О6N6S2 |
С13Н13N3 |
С18Н12О2 |
|
Молекулярная масса, г/моль |
371,39 |
180,16 |
233,66 |
396,36 |
211,27 |
260,3 |
|
Влажность вещества W, % |
0,25 |
0,6 |
1,14 |
1,4 |
0,1 |
0,1 |
|
Относительная влажность |
40 |
45 |
55 |
60 |
- |
- |
|
воздуха, % |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Дисперсность пыли, мкм |
50-63 |
менее |
50-63 |
менее 74 |
менее 80 |
менее 200 |
|
74 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
НКПРП, г/м3 |
42 |
35 |
27 |
65 |
37 |
45 |
|
Тсв аэровзвеси, 0С |
408 |
660 |
572 |
590 |
628 |
523 |
|
Тсв аэрогеля, 0С |
360 |
550 |
497 |
140 |
605 |
466 |
|
МВСК, % (об.) |
- |
- |
- |
- |
12 |
15,5 |
|
Еmin, мДж |
20 |
25 |
26 |
30 |
9,3 |
18 |
|
, Ом*м |
1,24*1013 |
2,8*107 |
4,82*1011 |
5*108 |
7,4*108 |
3,5*1011 |
|
Температура среды в аппа- |
80 |
110 |
130 |
85 |
140 |
115 |
|
рате, 0С |
|||||||
Избыточное давление среды |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
|
в аппарате, МПа |
|||||||
|
|
|
|
|
|
www.mitht.ru/e-library
38
Таблица2.5.продолжение
|
|
Парофор |
Пигмент |
Салици- |
Стеарино- |
|
Троповая |
|
Наименованиевещества |
Нафтизин |
АП |
желтыйсве- |
ловаяки- |
ваякислота |
Сера |
кислота |
|
|
|
|
топрочный |
слота |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Химическаяформула |
C14Н14N2*HNO3 |
С12Н20О2N4 |
С17Н16О4N4 |
C7Н6О3 |
C18Н36О2 |
S |
С9Н10О3 |
|
Молекулярнаямасса, |
243,29 |
252,32 |
340,34 |
138,12 |
284,48 |
32,06 |
166,18 |
|
г/моль |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Влажностьвещества,% |
0,1 |
0,2 |
2,0 |
0,18 |
0 |
0 |
0,94 |
|
Относительнаявлажность |
50 |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
|
воздуха,% |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Дисперсностьпыли,мкм |
50-63 |
менее74 |
250 |
580 |
менее74 |
менее74 |
менее50 |
|
НКПРП,г/м3 |
27 |
34 |
52 |
50 |
|
35 |
22 |
|
Тсваэровзвеси,0С |
437 |
355 |
408 |
621 |
290 |
190 |
404 |
|
Тсваэрогеля,0С |
368 |
315 |
400 |
543 |
198 |
220 |
351 |
|
МВСК,%(об.) |
- |
11 |
14 |
10 |
13 |
12 |
- |
|
Emin,мДж |
19 |
29 |
22 |
24 |
25 |
15 |
21 |
|
,Ом*м |
2,14*108 |
2*108 |
1,2*108 |
3,1*107 |
4*1011 |
1,9*1015 |
2,91*107 |
|
Температурасредывап- |
120 |
95 |
105 |
125 |
90 |
100 |
135 |
|
парате,0С |
||||||||
Избыточноедавление |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
|
средываппарате,МПа |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
www.mitht.ru/e-library
39
Вопросы для проверки
Учебно-методическое пособие
1)Основные причины поступления пыли в рабочую зону.
2)Дисперсность и адсорбционная способность пыли.
3)Химическая активность пыли.
4)Склонность пыли к электризации.
5)Различие горения аэровзвеси и аэрогеля.
6)Показатели пожаровзрывоопасности пыли.
7)Характеристика концентрационных пределов распространения пламени для пыли.
8)Температура самовоспламенения пыли. Применение.
9)Определение минимального взрывоопасного содержания кислорода, необходимого для возгорания пылевоздушной смеси.
10)Величина минимальной энергии, способной воспламенить пылевоздушную смесь.
11)Причина отсутствия для аэрозолей таких показателей как температура вспышки и верхний концентрационный предел распространения пламени.
12)Классификация пыли по степени пожарной опасности.
13)Направления обеспечения пожарной безопасности объекта.
14)Принципы, лежащие в основе расчета категории помещений по взрывопожарной опасности в соответствии с НПБ 105-03.
15)Категорирование помещений по взрывопожарной опасности в соответствии с НПБ 105-03.
16)Физический смысл частных коэффициентов, используемых при оценке субъективной вероятности возникновения аварии.
17)Характеристика процессов в соответствии с величиной субъективной вероятности процессов.
www.mitht.ru/e-library
40
Издание учебное
Роздин Игорь Анатольевич
Вареник Оксана Николаевна
Хабарова Елена Ивановна
РАСЧЕТНО-ПРАКТИЧЕСКИЕ РАБОТЫ ПО БЕЗОПАСНОСТИ (ОХРАНЕ) ТРУДА
(учебно-методическое пособие)
______________________________________________
Подписано в печать с готового оригинал-макета___________
Формат 60 84/16. Бумага писчая. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. листов 1,3. Тираж 500 экз. Заказ №_________
Лицензия на издательскую деятельность ИД № 03507 от 15.12.2000.
Московская государственная академия тонкой химической технологии имени М.В. Ломоносова
Издательско-полиграфический центр
117571 Москва, пр. Вернадского, 86
www.mitht.ru/e-library