- •Введение
- •Основные термины и понятия, употребляемые в учебном пособии
- •1. Правовые и организационные вопросы охраны труда
- •1.1. Законодательная и нормативная база Украины об охране труда
- •1.1.1. Основные положения Закона Украины «Об охране труда»
- •Глава II содержит законы о коллективном договоре.
- •1.2. Государственное управление охраной труда и организация охраны труда на производстве
- •1.3. Обучение по вопросам охраны труда
- •1.4. Государственный надзор и общественный контроль за охраной труда
- •1.5. Расследование и учет несчастных случаев, профессиональных заболеваний и аварий на производстве
- •1.6. Анализ, прогнозирование, профилактика травматизма и профессиональных заболеваний на производстве
- •1.6.1. Методы анализа производственного травматизма и профзаболеваемости
- •1.6.2. Основные причины производственного травматизма и профзаболеваемости и мероприятия по их предупреждению
- •2. Основы физиологии, гигиены труда и производственной санитарии
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Воздух рабочей зоны
- •Пдк некоторых вредных веществ в воздухе рабочей зоны
- •2.3. Вентиляция производственных помещений
- •2.3.1. Назначение и классификация систем вентиляции
- •2.3.2. Естественная вентиляция
- •2.3.3. Искусственная вентиляция
- •2.4. Освещение производственных помещений
- •2.4.1. Естественное освещение
- •2.4.2. Искусственное освещение
- •2.5. Защита от производственного шума и вибрации
- •2.5.1. Действие на организм человека
- •2.5.2. Основные понятия и их физические параметры
- •2.5.3. Нормирование шума и вибрации
- •2.5.4. Измерение шума и вибрации
- •2.5.5. Методы борьбы с шумом и вибрацией
- •2.5.6. Снижение шума при обработке металлов резанием
- •2.6. Защита от воздействия ультразвука, инфразвука
- •2.7. Защита от лазерных излучений
- •2.8. Ионизирующие излучения
- •2.8.1. Классификация ионизирующих излучений
- •2.8.2. Влияние ионизирующих излучений на организм человека
- •2.8.3. Нормирование ионизирующих излучений
- •2.8.4. Защита от ионизирующих излучений
- •2.9. Электромагнитные поля и электромагнитные излучения
- •2.9.1. Общая характеристика электромагнитных излучений
- •2.9.2. Действие электромагнитного излучения на организм человека, его нормирование
- •Допустимые уровни напряженности электромагнитного поля радиочастотного диапазона
- •2.9.3. Защита от электромагнитных излучений
- •2.10. Излучения оптического диапазона
- •2.11. Общие санитарно–гигиенические требования по размещению предприятий, к производственным и вспомогательным помещениям
- •2.12. Лабораторная работа на тему «Исследование и оценка параметров микроклимата»
- •2.12.1. Общие положения
- •2.12.2. Приборы и методы измерения температуры, скорости движения и относительной влажности воздуха
- •Расчет относительной влажности воздуха
- •Расчет абсолютной влажности (влагосодержания)воздуха
- •2.12.3. Способы обеспечения требуемых параметров микроклимата производственных помещений
- •2.12.4. Методика определения параметров микроклимата на рабочих местах производственного персонала
- •2.12.5. Требования к оформлению отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Приложение 1
- •Приложение 2
- •Приложение 3
- •Исходные данные
- •2.13. Лабораторная работа на тему «Исследование и оценка содержания пыли и радиоактивных изотопов в воздухе производственного помещения»
- •2.13.1. Общие сведения Производственные пыли
- •Радиоактивные вещества в производстве
- •2.13.2. Описание лабораторной установки и применяемых методов исследований
- •Установка для отбора пыли (рис. 2.17)
- •Методика взвешивания фильтра на торсионных весах
- •Методика отбора пробы пыли и расчета её концентрации в воздухе
- •Определение объемной скорости воздуха
- •Установка для определения числа радиоактивных распадов в пробе пыли (рис. 2.19)
- •2.13.3. Порядок выполнения работы
- •Требования к оформлению отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Приложение 4 Исходные данные к лабораторной работе
- •Приложение 5
- •2.14. Лабораторная работа на тему «Исследование и оценка эффективности работы кондиционера»
- •2.14.1. Общие положения
- •2.14.2. Описание лабораторной установки
- •2.14.3. Ход работы
- •Удельный вес воздуха в зависимости от температуры (кг/м3)
- •Максимальная влажность воздуха при различной температуре
- •Зависимость тепловыделения человека от категории тяжести труда
- •Требования к оформлению отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Приложение 6 Варианты исходных данных к лабораторной работе на тему: «Исследование и оценка эффективности работы кондиционера»
- •Приложение 7 Протокол лабораторной работы От “____”___________200___года
- •Результаты измерений и расчётов
- •2.15. Лабораторная работа на тему «Исследование и оценка производственного освещения»
- •2.15.1. Основные теоретические положения
- •2.15.2. Естественное освещение
- •Нормирование естественного освещения
- •2.15.3. Искусственное освещение
- •2.15.4. Контроль освещения
- •Эксплуатация осветительных установок
- •2.15.5. Порядок проведения расчёта естественного освещения
- •2.15.6. Порядок расчёта искусственного освещения по точечному методу
- •2.15.7. Порядок расчёта общего искусственного освещения по коэффициенту использования светового потока
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Исходные данные
- •Приложение 8 Протокол лабораторной работы
- •Результаты измерений и расчётов
- •2.16. Лабораторная работа на тему «Исследование и оценка производственного шума»
- •2.16.1. Общие теоретические положения
- •2.16.2. Нормирование производственного шума
- •2.16.3. Методика измерения и оценки уровней шума на рабочих местах
- •2.16.3.1. Общее положение
- •2.16.3.2. Устройство приборов
- •2.16.3.3. Инструкция по пользованию приборами Шумомер-анализатор
- •Магнитофон
- •2.16.3.4. Последовательность измерения и оценки уровня шума на рабочем месте производственного персонала
- •2.16.4. Контрольные вопросы
- •2.16.5. Литература
- •Варианты заданий к лабораторной работе «Исследование и оценка производственного шума на рабочих местах машиностроительного предприятия»
- •Протокол лабораторной работы Тема: «Исследование и оценка производственного шума» ф.И.О._____________________________группа__________вариант_____.
- •Исходные данные:
- •Результаты измерений и расчетов уровней шума на рабочем месте
- •2.17. Лабораторная работа на тему «Исследование и оценка вибрации на рабочих местах»
- •2.17.1. Общие указания
- •2.17.1.1. Понятие о вибрации, параметры вибрации
- •3. Основы техники безопасности
- •3.1. Общие требования безопасности к техническому оборудованию и процессам
- •3.1.1. Безопасность технологического оборудования
- •3.1.2. Безопасность технологического процесса
- •3.1.3. Требования безопасности к организации рабочих мест
- •3.2. Безопасность при эксплуатации систем под давлением и криогенной техники
- •3.2.1. Сосуды, которые работают под давлением
- •3.2.2. Причины аварий и несчастных случаев
- •3.2.3. Общие требования к сосудам, работающим под давлением
- •3.2.4. Установка сосудов
- •3.2.5. Регистрация сосудов
- •3.2.6. Содержание и обслуживание сосудов
- •3.2.7. Техническое освидетельствование сосудов
- •3.2.8. Безопасность при эксплуатации котельных установок
- •3.2.9. Безопасность при эксплуатации компрессорных установок
- •3.2.10. Безопасность при эксплуатации баллонов
- •Окрашивание и нанесение надписей на баллоны
- •3.2.11. Безопасность при эксплуатации установок криогенной техники
- •3.3 Безопасность погрузочно-разгрузочных работ на транспорте
- •3.3.1 Безопасность погрузочно-разгрузочных работ
- •3.3.2 Безопасность подъемно-транспортного оборудования
- •3.3.3 Безопасность внутризаводского транспорта
- •3.3.4 Безопасность внутрицехового транспорта
- •3.4 Электробезопасность
- •3.4.1 Электротравматизм и действие электрического тока на организм человека
- •3.4.2 Виды электрических травм
- •3.4.3. Причины летальных исходов от действия электрического тока
- •3.4.4. Факторы, которые влияют на исход поражения электрическим током
- •Вид и частота тока
- •Характеристика наиболее распространенных путей тока в теле человека
- •3.4.5. Классификация помещений по степени поражения
- •3.4.6. Причины электротравм
- •3.4.7. Условия поражения человека электрическим током
- •Формулы для расчета тока, проходящего через человека, при прикосновении к проводнику в однофазных сетях
- •Формулы для расчета тока, проходящего через человека, в трехфазных электрических сетях
- •3.4.8. Системы средств и мероприятий безопасности эксплуатации электроустановок
- •Технические средства безопасной эксплуатации электроустановок при нормальных режимах работы
- •Минимальные расстояния, м, по вертикали от проводов воздушных линий электропередач к поверхности земли при нормальном режиме работы
- •Технические средства безопасной эксплуатации электроустановок при переходе напряжения на нормальнонетоковедущие части
- •3.4.9. Система электрозащитных средств
- •3.4.10. Организация безопасной эксплуатации электроустановок
- •3.4.11. Требования к обслуживающему персоналу
- •3.4.12. Первая (доврачебная) помощь пострадавшим при поражении электрическим током
- •Освобождение от электрического тока
- •Основные правила, обязательные при производстве искусственного дыхания и наружного массажа сердца
- •3.5. Лабораторная работа на тему «Исследование и оценка состояния электробезопасности на рабочих местах»
- •3.5.1. Общие положения
- •3.5.2. Оценка величины напряжения прикосновения
- •3.5.3. Расчет сопротивления защитного заземления
- •Ход работы
- •3.5.4. Контрольные вопросы
- •3.5.5. Литература
- •Приложение 9
- •Приложение 10
- •Приложение 11
- •4. Основы пожарной безопасности
- •4.1. Закон Украины «о пожарной безопасности»
- •4.1.1. Цель и задачи пожарной охраны
- •4.1.2. Ответственность за нарушение требований пожарной безопасности
- •4.2. Горение и пожароопасные свойства веществ
- •4.2.1. Сущность процесса горения
- •4.2.2. Виды горения
- •4.2.3. Температура самовоспламенения и самовозгорания
- •4.2.4. Условия, необходимые для подавления горения
- •4.3. Огнестойкость и возгораемость зданий
- •4.3.1 Возгораемость строительных материалов и конструкций
- •4.3.2 Огнестойкость строительных конструкций
- •4.3.3 Огнезащита железобетонных, стальных и деревянных конструкций
- •4.3.4 Огнестойкость конструкций, содержащих полимерные материалы
- •4.4. Профилактика пожаров в зданиях
- •4.4.1 Категорирование производств по пожарной опасности
- •4.4.2 Определение требуемой степени огнестойкости здания
- •4.4.3 Противопожарные преграды и разрывы. Зонирование территорий
- •4.4.4 Дымовые люки
- •4.4.5 Пожарная профилактика при проектировании генпланов
- •4.4.6 Пожарная профилактика новостроек
- •4.4.7 Соответствие противопожарным требованиям приборов отоплении, установок кондиционирования воздуха, электротехнического оборудовании
- •4.5. Вынужденная эвакуация людей из здании
- •4.5.1 Особенности эвакуации людей
- •4.5.2 Параметры движения людей
- •4.5.3 Эвакуационные пути и выходы
- •4.5.4 Допустимая продолжительность эвакуации
- •4.6. Общие принципы пожарной защиты машиностроительных предприятий
- •4.6.1 Пожарная защита машиностроительных предприятий
- •4.6.2 Классификация пожарных установок
- •4.6.3 Режим работы пожарной установки
- •4.6.4 Выбор датчика для пожарной установки
- •4.6.5 Надежность работы пожарной установки
- •4.6.6 Область применения стационарных пожарных установок
- •4.7. Установки водяного пожаротушения
- •4.7.1 Схемы установок водяного пожаротушения
- •4.7.2 Расход воды на тушение
- •4.7.3 Оросители установок водяного тушения
- •4.7.4 Пожарные водопроводы
- •4.8. Установки водопеннсго пожаротушения
- •4.8.1 Схемы установок для получения воздушно-механической пены
- •4.8.2 Аппаратура для получения воздушно-механической пены
- •4.8.3 Основные схемы автоматических установок водопенного пожаротушения
- •4.8.4 Расход пены на тушение пожаров
- •4.8.5 Аппаратура для создания химической пены
- •4.9. Установки для тушения пожаров паром
- •4.9.1 Схема установки паротушения
- •4.9.2 Расход пара на тушение пожара
- •4.9.3 Выбор диаметра паропровода
- •4.9.4 Выбор диаметра отверстия истечения пара
- •4.10. Установки для тушения пожаров газовыми огнегасительными составами
- •4.10.1 Огнетушащие свойства газовых составов
- •4.10.2 Устройство газовых установок автоматического пожаротушения
- •4.10.3 Проектирование и расчет газовых установок
- •4.10.4 Некоторые примеры применения газовых установок автоматического пожаротушения
- •4.11. Установки автоматического пожаротушения порошковыми составами
- •4.11.1 Огнетушашие свойства порошковых составов
- •4.11.2 Устройство автоматических систем порошкового пожаротушения
- •4.11.3 Проектирование и расчет автоматических систем порошкового пожаротушения
- •4.12. Системы автоматического пожаротушения с автоматическим самонаведением на очаг пожара
- •4.12.1 Принципы устройства систем с самонаведением
- •4.12.2 Подвесные системы самонаведения
- •4.12.3 Напольные системы самонаведения
- •4.12.4 Применение системы самонаведения
- •4.13. Способы и системы автоматической взрывозащиты
- •4.13.1 Промышленные взрывы и способы их подавления
- •4.13.2 Особенности применения огнетушащих веществ для взрывозащиты
- •4.13.3 Принципы устройства систем взрывозащиты
- •4.13.4 Устройства разгерметизации
- •Устройства пассивной регенерации
- •Устройства активной разгерметизации
- •4.13.5 Взрывоподавляющие устройства
- •4.14. Эксплуатация средств автоматической пожарной защиты
- •4.14.1 Служба эксплуатации систем и установок автоматической пожарной защиты
- •4.14.2 Приемка средств автоматической пожарной защиты в эксплуатацию
- •4.14.3 Эксплуатация средств автоматической пожарной зашиты и надзор за ними
- •4.14.4 Техническая документация по эксплуатации средств автоматической пожарной зашиты
- •4.15. Лабораторно-практическое занятие на тему: «Оказание первой доврачебной помощи при несчастных случаях»
- •4.15.1. Основные теоретические положения
- •4.15.2. Оказание первой помощи при поражении человека электрическим током
- •4.15.3. Потеря сознания, травмы
- •4.15.4. Термические воздействия
- •4.15.5. Особые виды травм
- •4.15.6. Отравления
- •4.15.7. Заболевания, связанные с изменением барометрического давления
- •4.15.8. Контрольные вопросы
- •4.15.9. Литература
- •Приложение 12 Методы выполнения массажа сердца пострадавшего
- •Приложение 13 Методика выполнения искусственного дыхания пострадавшему
- •Приложение 14 Методика использования комплексных мер по оживлению пострадавшего
- •Приложение 15 Аппарат искусственного дыхания ручной портативный. Модель 120
- •Приложение 16
- •Список литературы
- •Содержание
4.13.2 Особенности применения огнетушащих веществ для взрывозащиты
Выбор огнетушащего вещества для взрывоподавляющих устройств производится в зависимости от условий технологического процесса и физико-химических свойств обращающихся продуктов. В свою очередь применение того или иного огнетушащего вещества предопределяет способы взрывозащиты технологического оборудования. При выборе огнетушащих веществ кроме фактора эффективности действия учитывают также их совместимость с технологическим продуктом, т.е обеспечение возможности дальнейшей его переработки в случае срабатывания систем взрывозащиты.
Для подавления взрыва огнетушащее вещество должно выполнять раздельно или в совокупности следующие функции:
создавать избыточные концентрации горючего или окислителя, при которых невозможно воспламенение смеси;
флегматизацию взрывоопасной смеси инертным разбавителем или продуктами химических реакций;
химическое ингибирование.
На практике обеспечение избытка окислителя предпочтительно для взрывоопасных смесей с высоким значением нижнего концентрационного предела воспламенения (НКП).
Однако большинство горючих смесей имеет низкое значение НКП (1,5-3%), и обеспечение взрывобезопасности путем создания избытка окислителя значительно снизило бы производительность технологического процесса.
Поэтому такой способ практикуется лишь при аварийных утечках взрывоопасного газа из герметических технологических аппаратов.
Для взрывоопасных смесей с верхним концентрационным пределом до 15-30%
может оказаться целесообразным переобогащение смеси горючим и поддержание такой концентрации на заданном уровне в течении всего цикла технологического процесса.
Во многих случаях более надежным способом обеспечения взрывобезопасности является осуществление технологического процесса в среде инертного разбавителя или продуктов химических реакций. Наиболее доступными флегмагизаторами являются СО2, N2, Н2О, но их применение в значительном количестве затрудняет полное превращение исходных продуктов, требует применение дополнительного технологического оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры, что снижает экономическую эффективность производства.
Анализ флегматизирующей эффективности инертных разбавителей свидетельствует, что для обеспечения взрывоопасных концентраций горючего в атмосфере воздуха, содержание инертных добавок должно значительно превосходить концентрацию горючего.
Применение воды для подавления взрывов представляется заманчивым вследствие её доступности и дешевизны. Однако небольшие добавки паров воды оказывают промотирующее действие на горение некоторых веществ. В частности при изменении содержания паров воды от 0,04 до 2,5 объемных процентов скорость горения сероуглеродовоздушных смесей увеличивается в 2 раза. Поэтому для подавления взрывов требуется значительное количество воды, причем наиболее эффективно ее легкодисперсное распыление, образующееся при дисперсировании под давлением свыше 5 Мпа.
Более эффективное действие на сужение концентрационных пределов и на процесс подавления взрывов оказывают химические ингибиторы, особенно галоидоуглеводороды. Наличие в молекуле разных галоидов улучшает огнетушащую способность: СF3Вг эффективнее СF4, С2F4Вг2 эффективнее С2Н5Вг и т.д. Экономически целесообразным считается использование для взрывозащиты следующих галоидоуглеродов: ССl4, СF4, СНВг3, СС13F, СF2Вг2, СН3Вг, СН2С1Вг, СС1Р2Вг, СF3Вг, С2Н,Вг, С2Н4Вг2 С3Н6Вr2,С4Н8Вг2. Однако следует учесть, что СН3Вг, ССl4, ССl3F2, СН2СlВг являются токсичными веществами, и применение их в ряде случаев для подавления взрывов не допускается.
Наиболее эффективны фторбромсодержащие углеводороды - фреоны 216В2, 12В2, 114В2 и 13В1. Значительный эффект достигается при действии комбинированных огнетушащих веществ, например, при совокупности галоидоуглеводородов с двуокисью углерода, азотом, диэтиламином. Совместное их действе в большей степени тормозит процесс горения взрывоопасных смесей, чем ингибирование каждым огнетушащим веществом в отдельности. Следует учитывать, что факторы, способствующие увеличению скорости распространения пламени (примеси паров воды, увеличение содержания водорода или окиси углерода, повышение температуры смеси), влекут за собой необходимость увеличения потребного количества галоидоуглеводородов для ингибирования горения и флегматизации горючей смеси.
Применение сжиженных фреонов в системах противовзрывной защиты представляется более перспективным но сравнению с жидким, поскольку в равных объемных соотношениях они имеют примерно одинаковую огнетушащую эффективность, а скорость их испарения значительно превосходит скорость испарения жидких фреонов Благодаря этому за короткий промежуток времени достигается более равномерная объемная концентрация огнетушащего вещества в аппаратах значительной емкости, оснащенных различными перемешивающими устройствами, препятствующими транспортировке распыленных жидких фреонов в зону горения.
В последние годы для подавления взрывов газо-, паро- пылевоздушных смесей все более широко используют порошковые составы на основе солей щелочных металлов (бикарбоната и карбоната натрия и калия), амонийных солей фосфорной кислоты, а также солей серной, борной и щавелевой кислот. Достоинством этих веществ является универсальность применения для подавления горения широкого класса горючих сред, высокая эффективность действия, отсутствие токсичности. Для тушения пламени газов (например, водорода, углеводородов и др.) эффективно огнетушащее вещество, состоящее из мочевины, карбоната, бикарбоната и гидроокиси натрия или калия, или смеси гидроокисей натрия и калия с мочевиной. Для подавления взрывов пыли органических пигментов, декстрина и угля порошковые составы типа фосфата аммония и бикарбоната натрия более эффективны, чем галоидоуглеводородные ингибиторы горения.
Способ подачи огнетушащего вещества во многом зависит от принятых методов взрывозащиты и вида огнетушащего вещества. Для предварительной флегматизации взрывоопасной среды целесообразно использование сжиженных галоидоуглеводородов (например, фреона 13В1) или инертных газов СО2, N2. Равномерность интенсивности и плотности подачи огнетушащего вещества во внутреннюю полость защищаемого аппарата в этом случае не играет существенного значения, так как время образования взрывоопасных концентраций значительно превышает продолжительность впрыска огнетушащего вещества и перемешивания его с взрывоопасной средой.
Для подавления взрывов целесообразно использовать жидкие, сжиженные и порошковые огнетушащие вещества. Непременным условием надежного подавления взрывов является обеспечение по всему защищаемому объему требуемых удельной плотности и интенсивности орошения. Огнетушащее вещество должно последовательно локализовать горение в переднем фронте пламени, снизить температуру продуктов горения во внутренней сфере пламени, а также локализовать горение в заднем фронте пламени. Следовательно, чем больше геометрические размеры пламени в момент взаимодействия с огнетушащим веществом, тем больший путь предстоит проделать капельной жидкости или порошкообразному веществу в высокотемпературной зоне горения и продуктов сгорания, чтобы достигнуть заднего фронта пламени и полностью ингибировать горение. При неизменной интенсивности орошения и больших размерах пламени необходимо увеличить продолжительность подачи огнетушащего вещества в зону горения, чтобы обеспечить доставку огнетушащего вещества в задний фронт пламени, а также снизить температуру в зоне продуктов горения (до температуры ниже температуры самовоспламенения горючей смеси). Эффективность подавления взрывов принятым количеством огнетушащего вещества зависит от размера пламени, а следовательно, от своевременного обнаружения очага горения. При экспериментальных исследованиях, проведенных с быстрогорящими взрывоопасными смесями (при одинаковых условиях), установлено, что подавление взрывов наблюдается в узком временном интервале, соответствующем вполне определенным размерам пламени. Это весьма важное обстоятельство необходимо учитывать при определении потребного быстродействия системы противовзрывной защиты технологических аппаратов различной емкости, укомплектованных взрывоподавляюшими устройствами с заданным объемом огнетушащего вещества.
Требуемая интенсивность орошения является величиной переменной, функционально зависящей от размеров пламени. Необходимое для подавления взрыва количество огнетушащего вещества значительно сохраняется при одновременном его диспергировании с противоположных сторон, так как в этом случае капельной жидкости достаточно локализовать горение и снизить температуру во встречном относительно распылителя фронте пламени. При заданном ограниченном количестве огнетушащей жидкости предпочтительно добиваться более мелкого ее распыления, так как мелкие капли обеспечивают значительно более высокую скорость генерирования паровой фазы огнетушащего вещества. Повысить концентрацию пара в заданный интервал времени можно также путем увеличения размера капель при одновременном увеличении общего количества огнетушащего вещества. Если допустить, что при этом число капель должно оставаться неизменным, то с увеличением диаметра d капель расход огнетушащего вещества Q увеличивается в степенной зависимости, так как
, (4.42)
где Q – расход мелкодиспергированного огнетушащего вещества; Qn – расход крупных капель.
В процессе перемещения огнетушащего вещества во внутреннем объеме не происходит интенсивного накопления паров флегматизатора, так как благодаря притоку новых капель газопаровая фаза уносится потоком к переферии факела. Вследствие этого во фронте факела струй повышается концентрация паров огнетушащего вещества, которые можно рассматривать как упругую оболочку, замыкающую факел распыленной жидкости, образующую соответствующий "микроклимат" и препятствующую интенсивному испарению внутренних капель.
Выбор конкретного вида огнетушащего вещества и способа его подачи определяется также экономической целесообразностью. Использование газообразных веществ и низкокипящих жидкостей, как правило, не вызывает порчи исходного горючего продукта; высококипящие жидкости и порошковые составы в определенных весовых отношениях делают технологическое сырье непригодным к дальнейшей переработке.