3.1. Цель работы

Целью лабораторной работы является ознакомление студентов со стандартными методами испытания извести.

3.2 Теоретическое содержание работы

Строительная известь в зависимости от условий твердения подразделяется на воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности только в воздушно-сухих условиях, и гидравлическую, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе, так и в воде.

Строительной воздушной известью называют вяжущее вещество, получаемое умеренным обжигом кальциево-магниевых карбонатных горных пород: мела, известняка, доломитизированного известняка, доломита с содержанием глины не более 6%.

Воздушную известь подразделяют на негашенную и гидратную.

Воздушную негашенную известь в зависимости от содержания в ней окиси магния подразделяют на кальцевую (MgO5%), магнезиальную (Mg=520 %) и доломитовую (Mg=2040 %).

Гидравлическую известь подразделяют на слабогидравлическую и сильногидравлическую.

По фракционному составу известь подразделяют на комовую и порошкообразную.

По времени гашения известь делится на быстрогасящуюся - не более 8 мин, среднегасящуюся - не более 25 мин и медленногасящуюся - не более 25 мин.

Строительные растворы на воздушной извести имеют невысокую прочность. Поэтому, сорт воздушной извести устанавливают не по прочности, а по характеристикам ее состава (табл. 1).

Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

3.3. Используемое оборудование, приборы, принадлежности

Весы технические и аналитические

Сито с сеткой 0,063

Сушильный шкаф

Секундомер

Термометр на 100С

Ступка с пестиком

Цилиндрический сосуд на 5 л

Известь

Сита с сетками № 02 и № 008

Таблица 1

	Значения показателя извести
Показатель	кальциевой			магнезиальной			доломитовой
	Сорт
	I	II	III	I	II	III	I	II	III
Содержание актив-ных CaO+MgO, %, не менее
без добавок;	90	80	70	85	75	65	85	75	65
с добавками	65	55		60	50		60	50	
Количество непо- гасившихся зерен,
%, не более	7	11	14	10	15	20	10	15	20
Тонкость помола - остаток частиц на ситах с сеткой, %, не более:
№ 02	1	1	1	1	1	1	1	1	1
№ 008	10	10	10	10	10	10	10	10	10