Химиялы технология шпор

Химиялық технология

"Г-Қ" жүйесіндегі күйлердің әрекеттесу бетін жоғарылату тәсілдері: А) қатты заттарды майдалау, қарқынды араластыру;

.

«С-Қ» жүйесінде жүретін процестердің жылдамдығын жоғарылату үшін: А) күйлердің әрекеттесу бетін жоғарылату керек.

0,6-0,8МПа қысымда жұмыс істейтін қондырғыларда өндірілетін азот қышқылының концентрациясы шамамен: А) 58-60%;

1м³ генератор газы жанғанда түзілетін жылудың мөлшері: А) газдың жылу түзгіш қабілеті;

2SO₂+О₂2SO₃ реакциясының реті: А) 3;

4FeS₂+11O₂®8SO₂+2Fe₂ O₃+Q: А) әртекті, қайтымсыз, экзотермиялық;

5МПа қысымда жұмыс істейтін қондырғыларда өндірілетін азот қышқылының концентрациясы шамамен: А) 98%;

H₂SO₄ өндірісінің 2-ші сатысы SO₂-ң SO₃-ке контактілік тотығуы процесінің тиімді температуралық ережесі: А) төменгі шегі 400-440⁰С, жоғары шегі 600-650⁰С;

H₂SO₄ өндірісінің І-ші сатысында (4FeS₂+11О₂=8SO₂+Fe₂O₃+Q) қолданылатын ауаның мөлшері: А) a > 1,2¸2 ;

H₂SO₄ өндірісінің І-ші сатысының (4FeS₂+11О₂=8SO₂+Fe₂O₃+Q) тиімді температурасы: А) 800⁰C;

H₂SO₄ өндірісінің І-ші сатысының (4FeS₂+11О₂=8SO₂+Fe₂O₃+Q) тиімді қысымы: А) P=1атм.;

HNO₃ өндірісі қандай қысымда жұмыс істейді: А) 0,73 МПа;

HNO₃-тің ерітіндідегі қандай концентрациясында азеотропты қоспа пайда болады: А) 68,4 %;

NaCl ерітіндісінің электролиз процесінің температурасы: А) 85-90⁰C;

NaOH электрохимиялық әдіспен өндірудің артықшылығы: А) NaOH-ң жоғары концентрациясы мен жоғары сапасы;

NaOH-н сынапты әдіспен өндірудің кемшіліктері: А) энергияның жоғары шығыны, улы заттың қолданылуы;

NPK-тыңайтқышы: А) нитрофоска;

SO₂ –ң тотығуының тиімді температурасы: А) 440-550⁰С, процес ТТС бойынша жүргізіледі;

SO₂ тотықтыру үшін қолданылатын катализатор: А) V₂O₅;

SO₂-ні тотықтыруда қолданылатын V₂O₅ катализатордың жану температурасы шамамен: А) 440⁰С;

SO₃-ң толық сіңірілуін қамтамасыз ететін күкірт қышқылының тиімді концентрациясы: А) 98,3%;

Ағызынды суларды тазарту әдістері: А) механикалық, физика-химиялық, химиялық, биологиялық;

Ағызынды суларды тазартудың биологиялық әдістері: А) органикалық және кейбір бейорганикалық заттардың микроағзалардың әсерінен биологиялық тотығуына негізделген;

Ағызынды суларды тазартудың механикалық әдістері: А) тұндыру, мөлдірлеу және сүзу;

Ағызынды суларды тазартудың физика-химиялық әдістері: А) флотация, коагуляция және флокуляция, еріткіштермен экстракция, адсорбция;

Ағызынды суларды тазартудың физика-химиялық әдістерінің қолданылуы: А) ағызынды суларды майда дисперсиялық, коллоидтық және ерітілген заттардан тазарту;

Ағызынды суларды тазартудың химиялық әдістері: А) қышқылдардың және сілтілердің бейтараптануы, иондардың өзгеретін қосылыстарға айналуы, бейорганикалық заттардың қоса тұнуы;

Ағызынды суларды тазартудың химиялық әдістерінің негізгі кемшіліктері: А) химиялық реагенттердің шығыны, жаңа қосылыстардың пайда болуы;

Аз мөлшерде енгізілетін тыңайтқыштар: А) микротыңайтқыштар;

Азот қышқылының өндірісінде NO₂-ң абсорбциялану температурасы: А) 20-35⁰С;

Азотты тыңайтқыш: А) аммоний селитрасы;

Азот-фосфорлы тыңайтқыш: А) аммофосфат;

Айналдыру дәрежесі дегеніміз реакцияға түскен заттың мөлшерінің: А) осы заттың бастапқы қоспадағы жалпы мөлшеріне қатынасы;

Алюминий алу әдісі: А) электролиз;

Алюминий кендері: А) бокситтер, нефелиндер, алуниттер, коалиндер;

Алюминий өндірісінде қолданылатын алюминий тотығын алу әдісі: А) Байер;

Алюминийді электролиз әдісімен алуда қолданылатын шикізат: А) алюминий тотығы;

Аммиак өндірісінде қолданылатын үлгі: А) циклдік;

Аммиак синтезінде қолданылатын катализатор: А) темір катализаторлары;

Аммиак синтезінің тиімді қысымы: А) 30-32 МПа;

Аммиак синтезінің тиімді сызықтық жылдамдығы: А) 15-25 мың сағ^-1;

Аммиак синтезінің тиімді температурасы: А) 420-500⁰C;

Аммиак-ауалы қоспадағы О₂:HNO₃ қатынасының тиімді шамасы: А) 1,7 / 2,0;

Аммиак-ауалы қоспаның жарылуының төменгі шегі : А) 12 % NH₃;

Аммиакты тотықтыру процесінің катализаторы: А) Pt - Pd;

Аммиактың тотығу температурасы: А) 750-900⁰С;

Аммоний сульфаты қандай тыңайтқышқа жатады: А) азотты;

Анықтаушы саты дегеніміз: А) ең жәй жүретін саты;

Апатит концентратының құрамындағы Р₂О₅ шоғыры: А) 40%-ға дейін;

Аппараттардағы қысымды жоғарылатуды шектеу себептері: А) аппараттың құрылысының күрделілігі, процесті басқару қиындығы;

Асыл металдар: А) платина, алтын, күміс;

Атмосфералық қысымда жұмыс істейтін қондырғыларда өндірілетін азот қышқылының концентрациясы шамамен: А) 50%;

Ауалық тұтқыр заттар: А) ауада қатады;

Ауалық тұтқыр заттардың түрлері: А) гипс, магнезит, ауалы әк;

Ауыспалы аймақта жүретін процестердің қай сатысы жәй жүреді: А) барлық сатылардың жылдамдығы бірдей болады;

Ашық жүйесі бар ХТЖ-да: А) барлық реагенттер аппараттар арқылы тек қана бір рет өтеді;

Әк сүті шикізаттың қай түріне жатады: А) жасанды;

Әк тасы шикізаттың қай түріне жатады: А) табиғи;

Әк тасы шикізаттың қай түріне жатады: А) табиғи;

Әртекті процестер: А) фазалардың бөліну бетінде жүреді;

Әртекті процестердің жүру аймақтары: А) кинетикалық, диффузиялық, аралас (ауыспалы);

Әртекті процестің жүру аймағы қалай анықталады: А) ең жәй жүретін сатының жылдамдығымен;

Әртекті процестің қозғаушы күшін жоғарылату тәсілі: А) реагенттердің концентрациясын жоғарылату, өнімдерді реакция аймағынан шығару;

Бастапқы заттардың концентрациясы күрделі біртекті реакциялардың жылдамдығына (w_б) қалай әсер етеді: А) w_б-ны жоғарылатады ;

Бастапқы реагенттің концентрациясын жоғарылату химиялық сатының жылдамдығына қалай әсер етеді: А) жоғарылатады;

Бастапқы реагенттің концентрациясын жоғарылату ішкі диффузиялық сатының жылдамдығына қалай әсер етеді: А) жоғарылатады;

Болат дегеніміз құрамында: А) 0,1-2 % көмертегі бар темір құймасы;

Болат өндіру әдістері: А) конверторлық, мартендік, электр балқыту;

Болат өндіруде мартен пешіндегі температура: А) 1700-1750⁰С;

Болат өндірудің конверторлық әдісіндегі реакцияның температурасы: А) 1600⁰С;

Болат өндірудің конверторлық әдісінің ұзақтығы: А) 15 минут;

Болат өндірісінде қолданылатын пеш: А) мартен пеші;

Болат өндірісінде қолданылатын пеш: А) электр доғалы;

Болат өндірісінде қолданылатын электр доғалы пештің қуаттылығы: А) 120-250В;

Болат өндірісіндегі пештегі электр доғасының температурасы шамамен: А) 4000⁰С;

Біртекті катализдің негізгі кемшілігі: А) қоспадан катализаторды бөліп алу;

Біртекті процестерді үдету тәсілдері: А) температураны, концентрацияны жоғарылату, катализаторлар қолдану;

Біртекті процестердің жүру аймағы: А) кинетикалық;

Біртекті химиялық процестерде: А) бастапқы заттар мен өнімдер бірдей күйде болады;

Біртекті химиялық процестің жылдамдығы дегеніміз бір мезгіл уақыт аралығында А) бір реакциялық көлемде реакцияға қатысқан немесе реакцияның нәтижесінде пайда болған заттың мөлшері:

Бірінші шаю мұнарасындағы H­₂SO₄-ң шоғыры: А) 40-50%;

Вулканизатор ретінде қолданылатын зат: А) күкірт;

Вулканизациялау әдістері: А) салқын және ыстық;

Газдандыру дегеніміз қатты отынның органикалық бөлігін ауамен, су буымен немесе олардың қоспасымен газогенераторларда шамамен 1000С⁰-де жартылай тотықтыру арқылы: А) жанғыш газдарға айналдыру;

Газдандыру процесінің температурасы шамамен: А) 1000⁰С;

Газдардың қатты заттармен сіңірілуі: А) адсорбция;

Газдардың сұйықтықтармен сіңірілуі кезінде химиялық реакция жүретін процесті қалай атайды: А) хемосорбция;

Газдардың сұйықтықтармен сіңірілуі: А) абсорбция;

Газды ағынның жылдамдығын жоғарылату ішкідиффузиялық сатының жылдамдығына қалай әсер етеді: А) әсер етпейді;

Газды ағынның сызықтық жылдамдығын жоғарылату химиялық сатының жылдамдығына қалай әсер етеді: А) әсер етпейді;

Газды шикізаттарды байыту: А) оны бөлек компоненттерге бөлу арқылы жүзеге асырылады;

Газдың жылу түзгіш қабілетінің өлшем бірлігі: А) кДж/м³;

Генератор газының негізгі көрсеткіші: А) 1м³ газ жанғанда түзілетін жылудың мөлшері;

Гидравликалық тұтқыр заттар: А) сулы ортада қатады;

Гидравликалық тұтқыр заттардың түрлері: А) портландцемент, гидравликалық әк;

Гидрогендеу (гидрлеу) дегеніміз отынды катализаторлардың қатысуымен жоғары температурада және қысымда: А) сутегімен өңдеу процесі;

Гидрокрекинг ауыр мұнай фракцияларын сутегімен қанықтыру арқылы: А) деструктивті гидрлеу процесі;

Гидрокрекингтің бірінші сатысында қолданылатын катализатор А) алюмокобальтмолибден;

Гидрокрекингтің екінші сатысында қолданылатын катализатор: А) VI-VIII тобының металдары бар катализаторлар;

Гидромеханикалық процестер: А) тұндыру, сүзу, сұйықтықтар мен газдарды тасымалдау, араластыру және жалған сұйылту;

Гидроформинг процесінде қолданылатын катализатор: А) алюминиймолибден;

Гидроформинг процесінде қолданылатын қысым: А) 1,7-1,9МПа;

Диафрагмалы электролизерлердің технологиялық ережесі: А) анодты және катодты кеңістіктерді диафрагмамен бөлу;

Дифференциалды таңдаушылық () дегеніміз шикізаттың негізгі өнімге шығындалған мөлшерінің: А) оның жалпы шығындалған мөлшеріне қатынасы;

Диффузиялық аймақта жүретін процестің реті: А) 1,2 ¸ 1,4;

Доғалы әдіс бойынша элементарлы азот пен оттегі электр доғасының жалынында шамамен қандай температурада жүреді: А) 1500⁰С;

Домна газы: А) отын;

Домна пешінде коксты жағу температурасы: А) 1850⁰С;

Домна пешінде пайда болатын шлактың негізгі құрамдас бөлігі: А) кальций силикаты;

Домна пешінде темір кеніне және коксқа не үшін флюстер немесе балқытқыштар қосады: А) темір кеніндегі қиын балқитын қоспаларды балқыту немесе жою үшін;

Домна пешінде шойын мен шлактың араласпау себебі неде? А) тығыздықтарының айырмашылығында;

Домна пешіне не үшін оттегімен байытылған ыстық ауа үрленеді: А) коксты жағу;

Домна пешіне не үшін табиғи газ беріледі? А) әрекеттесуші заттардың концентрациясын жоғарылату;

Дюалюминийдің құрамы: А) Al, Cu, Mn және Mg;

Дюралюминий: А) деформацияланатын құйма;

Егер диффузия сатысының жылдамдығы жоғары болса, процесс қай аймақта жүреді: А) кинетикалық;

Егер процестің барлық сатыларының жылдамдығы бірдей болса, процесс қай аймақта жүреді: А) ауыспалы;

Егер химиялық реакцияның жылдамдығы жоғары болса, процесс қай аймақта жүреді: А) диффузиялық;

Екінші шаю мұнарасындағы H­₂SO₄-ң шоғыры: А) 10-15%;

Жабық жүйесі бар ХТЖ-да: А) ең болмаса бір қайтымды байланыс болады;

Жартылай кокстеу дегеніміз: А) төменсапалы отындарды ауасыз ортада өңдеу;

Жартылай кокстеу процесінің температурасы: А) 500-550⁰С;

Жасанды отындар: А) кокс, керосин;

Жасанды силикаттарды жіктеу: А) тұтқыр заттар, керамика, силикатсыз материалдар, шыны, ситалдар;

Жасанды химиялық талшық: А) вискоза;

Жасанды химиялық талшықтарда: А) талшықтың полимерлік табиғаты сақталады;

Жасанды шикізаттар: А) резоль шайыры, коксты газ;

ЖМҚ алу әдістері: А) полимеризация, поликонденсация;

Жоғары қысымды полиэтилен (ПЭВД) өндіру қысымы: А) 150-300 МПа;

Жоғары қысымды полиэтилен (ПЭВД) өндіру температурасы: А) 180-300^оС;

Жоғары қысымды полиэтилен (ПЭВД) өндіру үшін қолданылатын шикізат: А) этилен;

Жоғары қысымды полиэтилен (ПЭВД) өндірісіндегі полиэтиленнің шығымы: А) 95-98%;

Жылулық процестер: А) қыздыру, салқындату, буландыру және конденсациялау;

Ингибиторлар деген қандай заттар: А) жанама реакциялардың жылдамдығын төмендететін;

Инициаторлар деген қандай заттар: А) реакцияға қатысып, оны үдететін;

Интенсивті термодинамикалық параметрлер: А) температура, қысым;

Калий сульфаты қандай тыңайтқышқа жатады: А) күрделі;

Калийлі тыңайтқыш: А) калий хлориді;

Капрон өндірісінде қолданылатын реактор: А) автоклав;

Капрон өндірісіндегі полимеризация қысымы: А) 15 атм;

Капрон өндірісіндегі полимеризация температурасы: А) 250⁰C;

Катализ дегеніміз қандай заттардың қатысуымен химиялық реакцияның жылдамдығын жоғарылату процесі: А) катализаторлардың;

Катализатор қандай реакциялардың жылдамдығына әсер етеді: А) термодинамикалық шешілген;

Катализаторға аз мөлшерде басқа зат қосып оның активтілігін жоғарылату дегеніміз: А) промоторлау;

Катализаторды қолдану қандай мүмкіндік береді: А) активтік энергиясын төмендетуге, жылдамдық тұрақтысы жоғарылатуға;

Катализатордың жылуға төзімділігі оның қандай температураға төзімділігін көрсетеді (катализатордың жұмысшы температурасынан): А) 50-100⁰С жоғары;

Катализатордың улану түрлері: А) қайтымды және қайтымсыз;

Катализатордың улануы дегеніміз катализатордың: А) активтілігінің жартылай немесе толық жоғалуы;

Катализатордың үдетуші әсері: А) активтілік энергиясын төмендетеді;

Катализаторлар дегеніміз: А) бастапқы реагенттермен аралық қосылыстар түзу арқылы реакцияға қатысып, процестің соңында бастапқы химиялық құрамын қалпына келтіретін заттар;

Катализаторларды қолдану келесі шарттардың орындалуына мүмкіндік береді: А) процесті таңдаушылық әсермен және төмен температурада жүргізуге;

Катализді крекинг процесінің қысымы: А) P=0,05-0,1МПа;

Катализді крекинг процесінің температурасы: А) T=450-500⁰C;

Катализді процестерді жіктеу белгілері: А) барлық заттардың агрегаттық күйі бойынша, катализатордың әсері бойынша;

Катализді риформинг процесінде қолданылатын катализатор: А) (МоО+Al₂O₃ және Pt) катализаторлары;

Катализді риформинг процесінің қысымы: А) P=0,01-0,5 МПа;

Катализді риформинг процесінің температурасы: А) T=450-500⁰C;

Катализдік өңдеу процесстерін қолдану келесі мүмкіндіктер береді: А) күкірт құрамдас мұнай өнімдерін өңдеуге;

Катализдік процесстерді қолдану нәтижесінде: А) құрамы белгілі өнімдерді өндіруге болады;

Катализдік процесстердін артықшылықтары: А) бензин фракциясының жоғары шығымы;

Катализдік процесстердін термиялық процесстермен салыстырғандағы артықшылықтары: А) катализдік процесстердің жоғары жылдамдығы;

Каустік соданы алудың әктік әдісінің артықшылығы: А) энергошығындары төмен;

Каустік соданы химиялық (әкті) әдіспен өндіру процесіндегі Na₂CO₃-ң тиімді концентрациясы: А) 10-15%;

Каустік соданы химиялық (әкті) әдіспен өндіру процесінің тиімді температурасы: А) 80-100⁰C,

Каустік соданы электрохимиялық әдіспен өндірудің артықшылығы: А) өнімнің сапасы өте жоғары;

Каучук дегеніміз: А) сыртқы күштің әсерінен сығылуға және көлемін ұлғайтуға бейім материал;

Кезектескен-айналмалы байланыстың қолданылу себебі: А) реакциялық қоспаның параметрлерін реттеу;

Кен дегеніміз ішінде металдардың қосылыстары бар: А) минералдар мен тау жыныстары;

Кеңінен қолданылатын микротыңайтқыш: А) бор;

Кептіру шаю мұнарасындағы H­₂SO₄-ң шоғыры: А) 93-94%;

Керамикалық заттардың қолданылуы бойынша жіктелуі: А) құрылыс, отқа төзімді, нәзік және арнайы;

Керамикалық заттардың құрамы бойынша жіктелуі: А) оттекті және оттексіз;

Керамикалық заттардың құрылымы мен күйдіру дәрежесі бойынша жіктелуі: А) кеуекті және кеуексіз;

Керамикалық заттардың сыртқы бетінің түрі бойынша жіктелуі: А) жылтырланған және жылтырланбаған;

Керамикалық материалдар немесе керамика дегеніміз табиғи саздарды және олардың минералды заттармен, метал оксидтерімен және басқа да қиын балқитын қосылыстармен қоспасын күйдіру нәтижесінде алынаты: А) поликристалды материалдар мен олардан алынатын бұйымдар;

Керамикалық материалдарды өндіру үлгісі: А) шикізаттарды дайындау, керамикалық қоспаны дайындау, пішіндеу, кептіру, күйдіру, бұйымның бетін өрнектеу және жылтырату;

Кешенді тыңайтқыштар: А) күрделі, араласқан және күрделі араласқан;

Кинетикалық аймақта жүретін әртекті процесті үдету тәсілдері: А) әрекеттесуші заттардың концентрациясын жоғарылату, температураны жоғарылату, активтік энергиясын төмендету;

Кинетикалық аймақта жүретін процестің қай сатысы жәй жүреді: А) химиялық реакция;

Кинетикалық аймақта жүретін процестің реті: А) 2,0 ¸ 4,0;

Кокс камерасынан шыққан газ: А) тура кокс газы;

Кокс шикізаттың қай түріне жатады: А) жасанды;

Кокстеу процесінде қолданылатын пеш: А) кокстеу пеші;

Кокстеу процесінің температуралық ережесі: А) 900-1050⁰С;

Кокстеу процесінің ұзақтығы: А) 14-15 сағат;

Колчеданды күйдіру процесінің теңдеуі: А) 4FeS₂+11O₂ ®8SO₂+2Fe₂ O₃+Q;

Контактілі әдіспен өндірілетін техникалық H­₂SO₄ құрамы: А) 92,5 % H₂SO₄;

Контактілік тотығу процесінің теңдеуі: А) 2SO₂+О₂2SO₃+Q;

Көмекші аппараттарда келесі операциялар жүреді: А) шикізатты дайындау;

Көмекші шикізаттар ..... қамтамасыз ету үшін қолданлады:А) процестің жүруін;

Көп мөлшерде енгізілетін тыңайтқыштар: А) макротыңайтқыштар;

Күкірт колчеданын күйдіру пеші: А) механикалық;

Күкірт колчеданын күйдіру үшін қолданылатын үлгі; А) ашық жүйелі;

Күкірт колчеданың күйдіру үшін қолданылатын тиімді пеш: А) «қайнау қабатты»;

Күкірт қышқылы өндірісінде қолданылатын "қайнау қабатты" пешінің артықшылқтары: А) араластыру дәрежесі жоғары, реакцияның жылуы қолданылады, газдағы SO₂-нің құрамы жоғары болады;

Күкірт қышқылы өндірісінде қолданылатын механикалық сатылы пештің кемшіліктері: А) құрылысы күрделі, араластыру болмайды, әрекеттесу беті төмен;

Күкірт қышқылы өндірісінде құрамында SO₂ бар газды не үшін кептіру қажет: А) H₂SO₄ тұманы түзілмеуі үшін;

Күкірт қышқылы өндірісіндегі ылғал электрсүзгіштің міндеті: А) газды H₂SO₄ тұманынан тазарту;

Күкірт қышқылы өндірісінің дамуының негізгі бағыты: А) төментемпературалық катализаторларды зерттеп дайындау;

Күкірт қышқылы өнім ретінде қай аппараттан шығарылады: А) кептіру мұнарасынан;

Күкірт қышқылы шикізаттың қай түріне жатады: А) жасанды;

Күкірт қышқылын нитрозалық әдіспен өндіру теңдеуі: А) SO₂+N₂O₃+H₂O→H₂SO₄+2NO+Q ;

Күкірт қышқылын өндіру тәсілдері: А) контактілік, нитрозалық;

Күкірт қышқылын өндіру үшін қолданылатын шикізат көздері: А) табиғи күкірт, күкірт колчеданы, құрамында күкіртті газы бар қалдықты газдар, гипс;

Күкірт қышқылын өндіру үшін қолданылатын шикізаттың экологиялық таза түрі: А) күкірт;

Күкірт қышқылының өндірісінде қолданылатын үлгі: А) қиыстырылған;

Күкірт қышқылының өндірісіндегі ЕК-ЕА әдісінің артықшылықтары: А) SO₂-ң тотығу дәрежесі жоғары;

Күрделi ХТЖ құрудың технологиялық принциптері: А) шикiзаттар мен энергияны тиімді қолдану, өндiрiстiк қалдықтарды азайту;

Күрделі кешенді тыңайтқыш: А) карбоаммофоска;

Күрделі реакциялардың температурасын шектен тыс жоғарылатқанда: А) жанама реакциялардың жылдамдықтары жоғарылайды;

Күрделі тыңайтқыш: А) калий селитрасы;

Кірпіш өндіру әдістері: А) пластикалық, жартылай құрғақ;

Кірпіш өндірісіндегі мехнаникалық пресстегі қысым: А) 10-25МПа;

Кірпішті кептіру жылдамдығын жоғарылату үшін сазға не қосады? А) электролит;

Кірпішті күйдіру температурасы: А) 900-1100⁰С;

Қайтымды процестерде реагенттердің артық мөлшерін енгізу қандай себептермен шектеледі: А) реакциялық аппараттың көлемінің және энергетикалық шығындардың көбеюімен;

Қайтымды процестерде температураны шектен тыс жоғарылатудың нәтижесінде: А) кері реакциялардың жылдамдықтары жоғарылайды;

Қайтымсыз процестерде температураны жоғарылатуды шектеу себептері: А) заттардың агрегаттық күйінің өзгеруі, жылуға төзімді материалдардың қажеттігі, аппарат құрылысының күрделенуі және энергия шығындарының жоғарылауы;

Қайтымсыз улану кезінде катализатордың активтілігін қалпына келтіру үшін қолданылатын әдістер: А) химиялық;

Қара металдар: А) темір және оның құймалары;

Қара металлургия: А) темір және оның құймаларын өндіру;

Қарапайым суперфосфат өндірісінде фосфоритті: А) күкірт қышқылымен өңдейді;

Қарапайым суперфосфаттағы Р₂О₅ шоғыры: А) 14-15% P₂O₅;

Қатарласқан (параллелді) байланыстың қолданылу себебі: А) ХТЖ-нің қуаттылығын көбейту;

Қатты заттарды байыту әдістері: А) физикалық (механикалық), химиялық және физика-химиялық;

Қатты заттарды байытудың физикалық (механикалық) әдістері: А) гравитациялық, электромагниттік, электростатикалық және термиялық;

Қатты заттарды байытудың химиялық әдістері: А) тұндыру, буландыру, балқыту және т.б. арқылы бөлуге негізделген;

Қатты катализаторлардың технологиялық сипаттамалары: А) жану температурасы, активтілігі, таңдаушылық әсері, жылуға төзімділігі;

Қатты отынды жоғары температуралық өңдеу әдістері: А) пиролиз, газдандыру және гидрогендеу;

Қатты отынның технологиялық көрсеткіштері: А) ылғалдылық, күлділік, ұшпа заттар;

Қатты отынның энергетикалық көрсеткіші: А) 1 кг отынды жаққан кезде бөлінетін жылудың мөлшері (кДж );

Қатты реагенттің майдалану дәрежесі ішкідиффузиялық сатының жылдамдығына қалай әсер етеді: А) жоғарылатады;

Қиын балқитын металдарды алу процесі қалай аталады: А) алюминотермия;

Қиын балқитын металдарды алуда қолданылатын тотықсыздандырғаш: А) алюминий;

Қондырғылардағы қысымды жоғарылатуды шектеу себептері: А) экономикалық шығындардың жоғарылауы, әрекеттесу бетінің төмендеуі;

Қос суперфосфат өндірісінде фосфоритті: А) фосфор қышқылымен өңдейді;

Қос суперфосфаттағы Р₂О₅ шоғыры: А) 44-52% P₂O₅;

Қосгидратты әдістің нәтижесінде алынатын ЭФҚ-ғы Р₂О₅ шоғыры: А) 30-32%;

Қоспалардан тазартылған кокс газы; А) кері кокс газы;

Қоспалары аз сулар: А) атмосфералық;

Құрылымдық үлгіде: А) материалдық және энергетикалық ағындардың қозғалысы көрсетіледі;

Құрылыс кірпіші өндірісінде қолданылатын шикізаттар: А) оңай балқитын саздар, құм және темір оксиді (III);

Қысымның жоғарылауы тепе-теңдікті қай реакцияның бағытына ығыстырады: А) молдердің саны (көлемнің) азаюымен жүретін;

Қысымның химиялық тепе-теңдікке әсері неге байланысты: А) молдер санының өзгеруіне;

Лавсан қандай талшыққа жатады: А) синтетикалық;

Маңызды мұнай өңдеу өнімдері: А) бензин, керосин, мазут, майлаушы майлар;

Массаалмасу процестері: А) абсорбция, адсорбция, десорбция, ректификация, экстракция және кептіру;

Материалдық баланс дегеніміз: А) кіріс және шығыс ағындардың теңдігі;

Материалдық баланс қай бірлікке есептеледі: А) салмақ;

Материалдық және жылулық балансты есептеу нәтижелері қай түрде көрсетіледі? А) кесте;

Мерзімді процестердің негізгі кемшіліктері: А) процестің ұзақтығы, параметрлерінің тұрақсыздығы;

Мерзімді процестің сипаттамасы: А) тиеу және шығару кезеңдеріндегі тоқтаулар;

Металлургия: А) металдарды алудың өнеркәсіптік әдістері туралы ғылым;

Метанол өндірісінде қолданылатын катализатор: А) мысқұрамдас;

Метанол өндірісіндегі CO:H₂ қатынасы: А) 1:4 және 1:8;

Метанол синтезінің катализаторы: А) цинк-хромды;

Метанолдың бір айналымдағы шығымы: А) 4%;

Механикалық технологияда заттардың: А) сыртқы пішіні, түрі және физикалық қасиеттері өзгереді;