Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Пособие ч.1.doc
Скачиваний:
50
Добавлен:
28.03.2015
Размер:
4.12 Mб
Скачать

2.3. Расчет тонкостенной трубы,

Подверженной действию внутреннего давления, продольной силы и крутящего момента

(Задача № 9)

Основные формулы

Рис. 2.21. Тонкостенная труба под действием внутреннего

давления, продольной силы и крутящего момента

Рассматривается цилиндрическая труба наружным радиусомR, толщиной стенки(рис. 2.21). Отношение. Отношение длиныlк радиусу. Труба нагружена внутренним давлением, по ее торцам приложены силыи крутящие моменты.

Напряжения в трубе обозначаем, используя местную декартову систему координат x,y,z: осьxпараллельна оси трубы, осьzнаправлена по касательной к срединной линии поперечного сечения, осьюyслужит продолжение радиусаR.

Сила вызывает в поперечном сечении трубы продольное усилиеи создает нормальное напряжение (рис. 2.22)

.

Рис. 2.23. Напряжения в трубе

от внутреннего давления

Здесь– площадь поперечного сечения тонкостенной трубы.

Рис. 2.22. Напряжения

в трубе от продольной силы

Внутреннее давление вызывает растяжение трубы в кольцевом направлении (рис. 2.23), чему соответствует напряжениев продольных сечениях трубы:

.

Рис. 2.24. Напряжения

в трубе от крутящего

момента

Напряженияположительны при. Случайотвечает давлению, приложенному к наружной поверхности.

Крутящий момент создает касательные напряжения (рис. 2.24):

.

Они направлены так, чтобы уравновесить пару сил М.

По толщине трубы напряжения распределены равномерно. Остальные напряжения либо в точности равны нулю, либо малы:,.

Напряженное состояние элементарного параллелепипеда, вырезанного из трубы (рис. 2.25), является плоским. Анализ напряженного состояния выполняется так же, как в задаче № 7.

Условие задачи

Труба радиусом сечения м толщинойсм загружена продольной растягивающей силойкН, внутренним давлениемМПа и крутящим моментом. Материал трубы – чугун с такими характеристиками:МПа,МПа,. Нормативный коэффициент запаса прочности.

Требуется:

  1. найти напряжения на гранях элемента, выделенного из трубы;

  2. найти главные напряжения и положения главных площадок;

  3. проверить прочность и определить действительный коэффициент запаса прочности;

  4. показать направление трещины, возникающей при повышении уровня напряженного состояния до критического.

В расчетно-графической работе студенту требуется, кроме того, вычислить напряжения по указанной наклонной площадке. Это задание выполняется так же, как в задаче № 7.

Решение

Начать решение задачи нужно с изображения трубы и действующих на нее сил. Рядом со стрелками указываются абсолютные значения сил. Знаки учитываются соответствующим направлением стрелок.

Проверим применимость к данной задаче формул для вычисления напряжений в тонкостенной трубе. Так как , то труба является тонкостенной. Следовательно, вышеприведенные формулы применимы.

Нормальное напряжение от продольного растяжения силой

положительно.

Нормальное напряжение, вызванное внутренним давлением ,

МПа

также положительно.

Касательное напряжение, вызванное моментом , по модулю равно

.

Рис. 2.25. Напряженное

состояние точки трубы

Принимая во внимание направление крутящего момента (см. рис. 2.24) и учитывая правило знаков для касательного напряжения при плоском напряженном состоянии, получаем.

Теперь изобразим найденное напряженное состояние точки трубы в виде плоского рисунка, учтя правила знаков для напряжений.

Для последующей проверки прочности вычислим главные напряжений:

Главные напряжения, пронумерованные должным образом,

,,.

Тангенс угла наклона главной площадки

.

Отсюда два главных угла таковы:

.

Соответствие угла главным площадкам (1 или 2) устанавливается так же, как в задаче № 7. Главные направления 1 и 2 показаны на рис. 2.26. Проверку всех вычисленных значений можно выполнить, построив круг напряжений Мора. Построение описано при решении задачи № 7.

Материал является хрупким (чугун), поэтому прочность проверяем по второй теории прочности или по теории прочности Мора.

Согласно второй теории прочности

,

значит, прочность обеспечена.

Вычислим действительный коэффициент запаса прочности:

Рис. 2.26. Вероятное

направление трещин

.

Вероятная плоскость отрыва (трещины) перпендикулярна первому главному направлению, то есть наклонена к продольной оси трубы под углом . Она показана на рис. 2.26, где ось– продольная ось трубы. Направление вероятной плоскости отрыва на рисунке привязано к оси конструкции, значит, может быть показано и на самой конструкции.

Согласно пятой теории прочности (теории Мора)

,

то есть прочность также обеспечена. Фактический коэффициент запаса прочности таков:

.