Введение

Цель данной работы научиться правильно разрабатывать технологию изготовления сварочного узла и рассчитывать режим ручной дуговой сварки плавящимся электродом. Письменное оформление самостоятельной работы выполняется на формате А4 на одной стороне и начинается титульным листом, а заканчивается технологиче5ской картой (смотри приложение).

Последовательность выполнения самостоятельной работы

1. Выполнить эскиз детали.

2. Выбрать марку стали, сортамент заготовки и ее размеры.

3. Выбрать тип шва и способ разделки кромок.

4. Выбрать тип, марку и диаметр электрода.

5. Рассчитать величину сварочного тока.

6. Рассчитать количество требуемых для сварки электродов.

7. Определить время сварки.

8. Выбрать источник питания для ручной дуговой сварки.

9. Определить скорость сварки.

10. Определить расход электроэнергии на выполнение сварочных работ.

1. Выполнение эскиза детали

Эскиз детали выполняется на листе формата А4 в соответствии с единой системой конструкторской документации. В соответствии с ГОСТ 2.312-72.

при обозначении сварных швов используют следующие вспомогательные знаки Таблица 1

Таблица 1

Знак	Значение вспомогательного знака	Расположение вспомогательного знака
		с лицевой стороны		с оборотной стороны
	Усиление шва снять
	Наплывы и неровности обработать с плавным переходом к основному металлу
	Шов выполнить при монтаже изделия.
	Шов прерывистый или точечный с цепным расположением.
	Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением
	Шов по замкнутой линии Диаметр знака - 3...5 мм.
	Шов по незамкнутой линии.

При выполнении эскиза сварного соединения пользоваться следующим правилом регламентирующим структуру условного обозначения стандартного шва Рисунок 1. Примеры условных изображений швов сварных соединений показаны в таблице 2.

Рисунок 2. Структура условного обозначения стандартного шва

Примеры условных изображений швов сварных соединений

Таблица 2

Характеристика шва	Форма поперечного сечения шва	Условное обозначение шва, изображенного на чертеже
		с лицевой стороны	с оборотной стороны
Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний, выполняемый дуговой ручной сваркой при монтаже изделия. Усиление снято с обеих сторон. Параметр шероховатости шва: с лицевой стороны - Rz 20 мкм; с оборотной стороны Rz 80 мкм
Шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний, выполняемый автоматической сваркой под флюсом по замкнутой линии
Шов углового соединения со скосом кромок, выполненный электрошлаковой сваркой проволочным электродом. Катет шва 22 мм
Шов точечный соединения внахлестку, выполненный дуговой сваркой в инертном газе плавящимся электродом. Расчетный диаметр точки 9 мм. Шаг 100 мм. Расположение точек шахматное. Усиление должно быть снято. Параметр шероховатости обработанной поверхности Rz 40 мкм
Шов стыкового соединения без скоса кромок, односторонний, на остающейся подкладке, выполненный сваркой нагретым газом с присадкой
Одиночные сварные точки соединения внахлестку, выполненные дуговой сваркой под флюсом. Диаметр электрозаклепки-11мм. Усиление должно быть снято. Параметр шероховатости обработанной поверхности Rz 80 мкм.			___________________
Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний, прерывистый с шахматным расположением, выполняемый дуговой ручной сваркой в защитных газах неплавящимся металлический электродом по замкнутой линии. Катет шва 6 мм. Длина провариваемого участка 50 мм. Шаг 100 мм.
Одиночные сварные точки соединения внахлестку, выполняемые контактной точечной сваркой. Расчетный диаметр точки 5 мм.
Шов соединения внахлестку прерывистый, выполняемый контактной шовной сваркой. Ширина шва 6 мм. Длина провариваемого участка 50 мм. Шаг 100 мм.
Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний, выполняемый дуговой полуавтоматической сваркой в защитных газах плавящимся электродом. Шов по не замкнутой линии. Катет шва 5 мм.