- •Специальные технологии художественной обработки материалов. Часть 2 (Технология изготовления художественных изделий обработкой давлением)
- •Оглавление
- •Введение
- •Лекция 1. Из истории обработки металлов давлением
- •1.1. Ковка металлов в древности
- •1.2. Кованые изделия средневековья
- •1.3. Изделия конца хviii - начала хх веков
- •Лекция 2. Элементы теории напряжений и деформаций
- •2.1. Связь между деформацией и напряжением
- •2.2. Плоское напряжённое состояние и плоская деформация
- •2.3. Главные напряжения и их основные схемы
- •2.4. Взаимосвязь обобщенного напряжения и обобщенной деформации. Испытание металлов на растяжение
- •Заключение
- •3.2. Типы дефектов кристаллического строения и их основные свойства
- •3.3. Структурообразования при пластической деформации металлов
- •3.4. Причины деформационного упрочнения
- •Упрочнение от взаимодействия дислокаций
- •Взаимодействие дислокаций с примесями
- •Упрочняющее действие межзеренных и межфазных границ
- •3.5. Разрушение металлов при пластической деформации
- •3.6. Пластичность металлов. Влияние напряжённого состояния
- •Заключение
- •4.2. Взаимосвязь предела текучести и пластичности металла
- •4.3. Термическое разупрочнение деформированного металла
- •4.4. Движущие силы и кинетика термического разупрочнения
- •4.5. Сопротивление деформации металлов. Релаксация напряжений
- •4.6. Охлаждение деформированного металла. Фазовые превращения
- •Заключение
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Лекция 5. Основные виды пластической деформации
- •5.1. Сжатие
- •5.2. Вытяжка
- •5.3. Прошивка
- •5.4. Закручивание
- •5.5. Листовая штамповка
- •5.6. Прокатка
- •5.7. Волочение
- •5.8. Гибка
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Лекция 6. Средства нагрева металлов
- •6.1. Источники нагрева
- •6.2. Пламенные нагревательные устройства
- •6.3.Электрические нагревательные устройства
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Лекция 7. Технологические процессы художественной деформации, ч. 1
- •7.1. Художественная ковка Основные положения
- •Кузнечные инструменты
- •Основные операции ручной ковки
- •7.2. Выколотка (дефовка)
- •7.3. Чеканка
- •Инструменты и приспособления
- •Технология чеканки
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Лекция 8. Технологические процессы художественной деформации, ч. 2
- •8.1. Тиснение (басма)
- •8.2. Металлопластика
- •8.3. Насечка (тауширование)
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Лекция 9. Технологические процессы художественной деформации, ч. 3
- •9.1. Филигрань (скань)
- •9.2. Гравирование Общие положения
- •Инструменты и приспособления
- •Плоскостное гравирование
- •Обронное гравирование
- •9.3. Изготовление сусального золота
- •9.4. Листовая штамповка
- •9.5. Ручное резание
- •Вопросы для самоконтроля:
- •Список литературы
- •Специальные технологии художественной обработки материалов. Часть 2 (Технология изготовления художественных изделий обработкой давлением)
Лекция 2. Элементы теории напряжений и деформаций
2.1. Связь между деформацией и напряжением
Под воздействием внешних сил все твердые тела изменяют свои размеры и форму. Происшедшие изменения, как известно, называют деформацией. Деформация представляет собой совокупность трех процессов – упругой деформации, пластической деформации и разрушения, которые в каждом из рассматриваемых объемов совершаются последовательно. Однако в силу вероятностного характера свойств различных микрообъемов эти процессы в деформируемом металле могут идти параллельно. Например, в образце разрушение происходит в наиболее слабом звене, в то время как в других частях может происходить только упругая деформация.
В процессе упругой деформации тело накапливает потенциальную энергию, которая при снятии нагрузки расходуется на восстановление размеров и формы тела. Многократные силовые воздействия на металл, приводящие к упругой деформации, после окончания их действия не приводят к изменению размеров и формы тела.
Если внешние воздействия превосходят некоторый предел, характерный для каждого металла, то после окончания их действия размеры и формы тела не возвращаются в исходное состояние. Деформация становится необратимой. Видов необратимой деформации два – пластическая и вязкая. Пластическая деформация возможна при любых условиях воздействия внешних сил, тогда как вязкая наблюдается лишь при высоких температурах, когда выполняется условие Тд ≥ Тпл, а скорость деформации невелика (Тд – температура деформации, К; Тпл – температура плавления, К).
Чтобы понять сущность процессов, происходящих в металле во время деформации, необходимо иметь представление о тех изменениях состояния, которое дает наложение внешних сил.
Рассмотрим сплошное однородное изотропное тело произвольной формы. Закрепим его в пространстве xyz, рассечем плоскостью на две части, одну из них отбросим, а направление секущей плоскости будем характеризовать нормалью п.
Пусть dP – равнодействующая всех сил, действующая на элементарной площадке dF, выделенной в плоскости сечения на рис. 2.1. Тогда:
р= dP/dF (2.1)
полное напряжение на данной площадке dF.
Напряжения в теле характеризуют обычно проекциями р на координатные оси. Для прямоугольной системы координат эти проекции показаны на рис. 2.2. На площадке abсd, перпендикулярной к оси х, действуют напряжения σx, τyx, τzx Направление напряжения σx ┴ abсd, поэтому его называют нормальным, а напряжения τyx, τzx ориентированные вдоль abсd и действующие соответственно вдоль осей x и z называют касательными. Всего на кубик металла, изображенный на рис. 2.2, действуют три нормальных напряжения σx, σy, σz и шесть касательных τxy, τxz, τyx, τyz, τzx, τzy.
Совокупность этих девяти величин носит название тензора напряжений и записывается в виде:
(2.2)
Индекс при букве σ обозначает направление нормальных напряжений. Первый знак индекса при букве τ указывает на направление касательных напряжений, а второй знак – на направление нормалей к соответствующим плоскостям рассматриваемого элементарного объема.
Если уменьшить объем куба, представленного на рис. 2.2, до размеров точки, то в этом случае тензор напряжений (2.2) будет отражать напряженное состояние в данной точке. Такая точка называется элементарным объемом, а вещество в нем – элементом системы.
Рис.
2.2. Элементарный объем в прямоугольной
системе координат и схема действия
напряжений Рис.
2.1. Сечение тела плоскостью, перпендикулярной
оси x
Напряжения, возникающие в металле от действия внешних сил, различны в каждой точке, поэтому они являются функциями координат и при переходе от одной точки к другой изменяются на малую величину dσ или dτ.
Если тело находится в равновесии, то для каждого его элемента удовлетворяются шесть условий равновесия статики: суммы проекций сил на каждую из осей и суммы моментов всех сил относительно каждой из осей равны нулю.
Зависимость, связывающая напряжения и деформации, которая используется для решения задач теории упругости и пластичности, установлена опытным путем. Для решения таких задач пользуются соотношениями, выражающими закон Гука (2.3):
где Е, G - модули упругости и сдвига - основные упругие константы материала; т - коэффициент Пуассона.
Величины Е, G, т связаны между собой соотношением
G = Е/2(1 + m), (2.5)
и их значения можно найти в справочниках по свойствам материалов. Модуль упругости Е можно трактовать как коэффициент пропорциональности между напряжением и деформацией при растяжении σ = εЕ, а модуль сдвига G – при кручении G = еτ.
Для пластической деформации связь между напряжением и деформацией имеет более сложный вид. Если пренебречь изменением объема металла от упругой деформации, всегда сопровождающей пластическую, то эти зависимости можно записать в виде (2.6):
Здесь 1/2 - максимальное значение коэффициента Пуассона m, которое он достигает при переходе от упругой деформации к пластической; G' = E'/2(l + m') = Е'/3, где E' - модуль упругости металла при пластической деформации