1.Технология рассыпных комбикормов. Схемы, характеристика этапов, операций.
Технолог. пр-с пр-ва к/к раздел-ся на отд. технол. линии, кот-е могут работ-ь последоват-но/ паралл-но. Число и оснащен-ь этих линий зав-т от мощн-и к/к завода, от ассортим-та и кач-ва использ-го сырья и от принципов, кот-е были положены в основу постр-я технол. схем. Общее кол-во технол. схем м.б. 16-25 %. Предпр-е ср. и малой мощности строят техлинии однопоточн., а большей мощ-сти – 2-3 поточн. (выпуск II-й к/к по неск. рецептам).
Классиф-ция построения технолог. пр-са на к/к зав-х.
1.Сокращ. технол. пр-сс: а) пр-с пр-ва к/к на основе БВД без гранулиров-я и без ввода жидких компон-в; б) пр-с пр-ва к/к на основе БВД с вводом жидких компон-в, с гранулиров-м; в) пр-с пр-ва прост. к/к (к/к с минимальн. кол-вов компон-в и без их перераб-ки).
2.Развитый технолог. пр-с: а) пр-с пр-ва сложн. по составу к/к с больш. кол-вом компон-в; б) пр-с пр-ва к/к без предварит. смесеприготовл-я; в) с предварит. смесеприготовл-м:1…С линиями предварит. приготовл-я смесей зернов. и гранулиров. сырья.2…С линиями предварит. приготовл-я смесей белкового и трудносыпучего сырья.3…С линиями предварит. приготовл-я смесей сырья минер. происх-ния.4… С дополнит. линиями (влаготеплов.- теплов. обраб-ка сырья; ввода карбида или карбамидн. концентрата; ввода АК и др. добавок)
Линии пр-ва к/к: Технолог. пр-с пр-ва к/к подраздел-ся на след. технолог. линии:
1. Линии зернового сырья.
2. Линии мучнистого сырья.
3. Линия отделения пленок от овса и ячменя.
4. Линия рассыпной травяной муки.
5. Линия кормов. прод-в пищевых пр-в.
6. Линия шротов.
7. Линия прессов. и кускового сырья.
8. Линия обраб-ки затаренного сырья.
9. Линия подгот-ки соли.
10. Линия подгот-ки соли и др. минер. сырья.
11. Линия ввода мелассы.
12. Линия ввода жира.
13. Линия ввода карбида и карбамидн. концентрата.
14. Линия ввода премиксов.
15. Линия ввода гранулиров. травян. муки.
16. Линия основн. дозиров-я и смешивания.
17. Линия гранулиров-я.
18.Линия теплов. и влаготеплов. обраб-ки сырья.
19. Линия теплов. обраб-ки готов. прод-ции.
20. Линия предварит. смесей зернового, гранулиров. и др. сырья.
21. Линия предварит. смесей трудносыпуч. сырья.
22. Линия размещ-я, хран-я и отпуска сырья.
23. Линия размещ-я готов. прод-ции, хран-е, отпуск.
24. Линия ввода нетрадиционного сырья.
Технологическая схема производства комбикормов с дозированием всех компонентов до измельчения.
Наличие этой схемы обеспечивает ряд преимуществ:
- более равномерная загрузка дробилок;
- схема становится короче и прямоточнее, уменьшается число задвижек датчиков;
- уменьшается вместимость наддозаторных бункеров;
- улучшается транспортирование продуктов и уменьшается сводообразование в бункерах;
- высвобождаются производственные площади;
- появляется возможность лучшего управления качеством продукции, так как качество сырья может быть определено заранее при выполнении небольшого числа анализов.
Данная оптимизация технологического процесса сокращает до минимума работу дробилок на холостом ходу – что выгодно и экономично.
По схеме зерно после очистки в элеваторе и гранулированное сырье поступает в оперативные бункера производственного корпуса. Затем дозируется на многокомпонентных весовых дозаторах, измельчается и после направляется в специальный бункер над главным смесителем. Аналогично очищается, дозируется и подается в главный бункер над смесителем смесь трудносыпучих компонентов. Поступление последующей порции на измельчение возможно только после выпуска содержимого из специального бункера и закрытия в нем днища. Данная схема имеет максимальную прямоточность, но в ней неизбежны холостые ходы дробилок
Рис. VT-16. Технологическая схема линии предварительных смесей зернового и гранулированного сырья с однократным измерением и смешиванием зернового сырья:
1 — оперативные бункера в производственном корпусе; 2 ч— многокомпонентные весовые дозаторы ДК-2500; 3 — молотковые дробилки; 4 — наддозатор-ные бункера; 5 — многокомпонентные весовые дозаторы основного дозирования; 6, 7 — бункера для предварительных смесей; 8 — основной смеситель.
