- •Введение
- •1 Описание технологического процесса подогрева воды в котельной установке
- •2 Описание технологического процесса
- •3 Спецификация средств контроля и управления
- •3.1 Средства измерения давления
- •3.2 Средства измерения температуры
- •3.3 Контроль концентрации кислорода
- •3.4 Средства измерения расхода
- •3.5 Средства измерения уровня
- •3.6 Средства измерения pH
- •3.7 Пускатели магнитные
- •3.8 Кнопочный выключатель ке 011
- •3.9 Сигнальная арматура серий ас
- •3.10 Описание контроллера
- •3.10.1 Технические параметры модулей ввода-вывода дискретных сигналов
- •3.10.2 Технические параметры модулей ввода-вывода аналоговых сигналов
- •4 Эскизы, отражающие способы монтажа технических средств
- •4.1 Монтаж датчика-индикатора уровня рис 12
- •4.2 Монтаж термометра сопротивления тсп-0879
- •4.3 Монтаж счетчиков стг-100-650 и mwn-130
- •4.4 Монтаж чувствительного элемента дПг-4м
- •4.5 Монтаж датчика избыточного давления Метран-150cg
- •5 Способы прокладки импульсных трасс и кабелей
- •6 Материалы для составления схем сигнализации и блокировки
- •7 Материалы для составления схем монтажа и коммутации приборов и средств автоматизации
- •Заключение
- •Список использованных источников
Введение
Открытое акционерное общество «Могилевхимволокно» является единственным в Республике Беларусь крупным производителем диметилте-рефталата, полиэфирного гранулята ПЭТ, в том числе пищевого назначения, полиэфирных волокон и нитей и основным поставщиком сырья для легкой промышленности.
Особенностью предприятия является объединение на одной площадке в единый комплекс производств, связанных технологическим циклом, – от получения исходного сырья (диметилтерефталата, полиэтилентерефталата) до выпуска готовой продукции в виде волокон, нитей, нетканых материалов различного ассортимента и назначения.
Выпускаемая продукция соответствует мировым стандартам качества, пользуется широким спросом: более 65% производимой продукции поставляется на внешние рынки. Поставки осуществляются более чем в 30 стран мира, в числе которых Российская Федерация, Украина, Китай, США, Германия, Италия, Польша, Румыния, Литва, Латвия.
В настоящее время предприятие представляет собой комплекс из четырех производств:
– производство органического синтеза выпускает диметилтерефталат, полиэтилентерефталат, биодизельное топливо;
– производство синтетического волокна производит полиэфирные волокна, гранулят ПЭТ, композиционные материалы, полиэфирную основу для кровельных материалов, геотекстиль, нетканые полотна из полиэфирного волокна различного назначения, ленту обвязочную, метиловые эфиры жирных кислот;
– производство полиэфирных нитей выпускает нити технического назначения;
– производство синтетических пленок выпускает полипропиленовые, полиэтиленовые пленки в ассортименте, пленки полимерные с печатным рисунком, металлизированные, многослойные, полипропиленовую тарную ткань;
В ОАО «Могилевхимволокно» обеспечено функционирование интегрированной системы менеджмента, соответствующей требованиям международных стандартов ISO 9001, OHSAS 18001, ISO 14001.
Главной целью Политики в области качества, профессиональной безопасности, охраны труда и окружающей среды является удовлетворение требований потребителей, получение максимальной прибыли, обеспечение промышленной безопасности, безопасных условий труда и снижение негативного воздействия на окружающую среду.
Качество производимой продукции не уступает зарубежным аналогам и обеспечивает ей конкурентоспособность на международных рынках.
Основным направлением Программы развития ОАО «Могилевхимволокно» на период 2012-2016гг. является более полное использование имеющихся мощностей, повышение конкурентоспособности выпускаемой продукции за счет улучшения качества и снижения издержек, реализация инвестиционного проекта Установка непрерывной поликонденсации с прямым формованием волокна и производством технических нитей, в результате чего планируется полный переход производства исходного полимера – полиэтилентерефталата на технологию его получения из терефталевой кислоты.
Не маловажную роль в производстве качественной продукции играет и отделение цех КИП и А. Служба КИП и А относится к вспомогательным производствам на химических предприятиях. О значении вспомогательных производств можно судить по тому, что около половины стоимости действующих основных фондов химических предприятий и более 60% работников этих предприятий заняты во вспомогательных производствах.
Основной целью вспомогательных производств является обеспечение нормального и бесперебойного хода производственного процесса при оптимальных затратах труда и материальных ресурсов. Продукция вспомогательных служб в виде изделий и услуг обычно потребляется цехами основного производства, поэтому производственную деятельность их необходимо рассматривать в тесной связи.
С развитием химической технологии и совершенствованием оборудования усложняются задачи, и повышается ответственность службы КИП и А. В связи с усложнением оборудования, применяемого в химических производствах (средства автоматизации, средства вычислительной техники, компьютеры), повышаются требования к качеству его ремонта. Встает проблема бесперебойного снабжения технологических установок топливом, энергией и водой. Повышение требований к качеству химической продукции ставит новые, более сложные задачи перед службой КИП и А и заводскими лабораториями.
Производственная программа цеха КИП и А складывается из работ:
а) по техническому обслуживанию приборов и средств автоматизации;
б) по текущему и капитальному ремонту приборов и средств автоматизации;
в) по проведению вневедомственных и государственных поверок приборов и средств автоматизации;
г) по монтажу и наладке новых систем КИП и А;
д) по изготовлению запасных частей к приборам.