Министерство образования Республики Беларусь

УО «Могилевский государственный университет продовольствия»

Кафедра технология пищевых производств

Проект отделений водно-тепловой обработки и осахаривания крахмалсодержащего сырья спиртового завода производительностью 1500 дал б/в спирта ректификованного в сутки Курсовой проект

по дисциплине «Технология спиртового и ликероводочного производства»

Специальность 1 49 01 01 Технология хранения и переработки пищевого растительного сырья

Специлизация 1 01 01 04 Технология бродильных производств и виноделия

Руководитель проекта Выполнила

ктн. доц. студентка группы ТРБ-021

____________ Цед Е.А. ___________Кузьмина А.А.

«____» ____________2006 г. «____» ___________2006 г.

Могилев, 2006г

Министерство образования Республики Беларусь

УО «Могилевский государственный университет продовольствия»

Кафедра технология пищевых производств

Проект отделений водно-тепловой обработки и осахаривания крахмалсодержащего сырья спиртового завода производительностью 1500 дал б/в спирта ректификованного в сутки

Расчетно пояснительная записка к курсовому проекту

по дисциплине «Технология спиртового и ликероводочного производства»

Специальность 1 49 01 01 Технология хранения и переработки пищевого растительного сырья

Специлизация 1 01 01 04 Технология бродильных производств и виноделия

Руководитель проекта Выполнила

ктн. доц. студентка группы ТРБ-021

____________ Цед Е.А. ___________Кузьмина А.А.

«____» ____________2006 г. «____» ___________2006 г.

Могилев, 2006г

Содержание с

Введение 5

1 Выбор, обоснование и описание технологической схемы производства 6

1.1 Выбор и обоснование технологической схемы 6

1.2 Описание технологической схемы 19

2 Расчет продуктов 21

3 Расчет и подбор оборудования 29

4 Расчет расхода воды, пара и электроэнергии 45

5 Учет и контроль производства 48

6 Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды 57

Заключение 58

Список используемой литературы

Введение

Спиртовая промышленность представляет одну из крупных технически развитых отраслей. Широко освоены технологические процессы разваривания зерна и картофеля, осахаривания разваренной массы и ее вакуумное охлаждение. Построены и работают цехи получения глубинной культуры микромицетов, представляющей собой ферментный препарат глюкаваморин Гх, содержащий α – амилазу и глюкоамилазу и полностью заменяющий солод. Выяснены механизмы действия и роль ферментных препаратов при гидролизе крахмала, произведен ряд технических и технологических усовершенствований при производстве спирта из крахмалсодержащего сырья./10/

До недавнего времени на заводах страны применялись в основном способы разваривания измельченного крахмалистого сырья под повышенным давлением в аппаратах колонного и трубчатого типов. На современном же этапе развития научно-иследовательской и технической базы отечественной спиртовой отрасли обозначился ряд прогрессивных направлений в совершенствовании производства этанола. Разработанный в 90-х годах способ гидродинамической обработки сырья послужил основой для целого направления в развитии новых схем вводно-тепловой обработки. Аппарат ГДО практически без измененений используется при механико –ферментативной обработке и модификациях этой схемы. На многих заводах работают установки с одним и двумя аппаратами установок ГДФО.

Предложены различные дополнения к установке: оборудование форсмесителем, РПА, изменение температурного режима с целью использования термостабильных амилаз, разработаны и применяются различные комплексы ферментных препаратов протеолитического действия и гидролиза некрахмалистых полисахаридов сырья, однако принцип длительной обработки замеса перед стерилизацией остается неизменным.

Были проведены исследования по изучению изменения дисперсности замесов при гидроферментативной обработке сырья. В результате найдена зависимость изменения дисперсности от технологических параметров, качества и вида сырья. Исследования изменений дисперсности позволили обосновать длительность гидроферментативной обработки на различных этапах. Это легло в основу подбора и расчета объемов аппаратов ГДФО.

Способ “мягкого разваривания” позволяет снизить расход теплоресурсов до 30%, уменьшить потери сбраживаемых веществ, повысить эффективность использования сырья и качество спирта- ректификата.