_методички / БЖД / Определение-8.27
.pdfОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ПАСПОРТИЗАЦИЯ
ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК
ОМСК 2010
Министерство транспорта Российской Федерации Федеральное агентство железнодорожного транспорта Омский государственный университет путей сообщения
––––––––––––––––––––––––––––
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ПАСПОРТИЗАЦИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК
Утверждено редакционно-издательским советом университета в качестве методических указаний к лабораторной работе по курсу «Безопасность жизнедеятельности»
Омск 2010
УДК 628.51:331.451(075.8)
ББК 30н6я73
О62
Определение эффективности и паспортизация вентиляционных установок: Методические указания к лабораторной работе по курсу «Безопасность жизнедеятельности» / Ю. Н. Хмельницкий, Л. Я. Уфимцева, Б. В. Мусаткина, О. В. Игнатов, Е. Н. Рыжкова; Омский гос. ун-т путей сообщения. Омск,
2010. 21 с.
Изложены общие сведения о техническом и санитарно-гигиеническом испытаниях вентиляционных установок, описаны методика и приборы, применяемые при испытаниях, даны рекомендации пo оценке эффективности вентиляционных установок.
Предназначены для студентов четвертого и пятого курсов очной и заочной форм обучения, могут быть использованы при проведении практических занятий по охране труда со слушателями Института повышения квалификации и переподготовки.
Библиогр.: 5 назв. Табл. 2. Рис. 8. Прил. 2.
Рецензенты: доктор физ.-мат. наук, профессор И. И. Гончар; канд. техн. наук, доцент А. В. Солдаткин.
–––––––––––––––––––––––––
© Омский гос. университет путей сообщения, 2010
|
ОГЛАВЛЕНИЕ |
|
|
|
Введение……………………………………………………………………..……… 5 |
|
|
|
|
Лабораторная работа. Определение эффективности и паспортизация |
|
|||
вентиляционных установок………………………………………………………... |
6 |
|
|
|
1. |
Общие сведения…………………………………………………………….... |
|
|
6 |
2. |
Метод выбора точек измерения…………………………………………….. |
9 |
|
|
3. |
Описание установки и применяемых приборов………………………….... 10 |
|
||
4. |
Порядок выполнения работы………………………………………………... |
|
13 |
|
5. |
Контрольные вопросы……………………………………………………….. |
|
|
17 |
6. |
Содержание отчета…………………………………………………………... |
18 |
|
|
Библиографический список………………………………………………………... |
|
|
18 |
|
Приложение 1. Протокол технического испытания вентиляционной установки.. |
19 |
|||
Приложение 2. Паспорт вентиляционной установки…………………………….. |
20 |
3
ВВЕДЕНИЕ
Впроизводственных и вспомогательных помещениях отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха обеспечивают возможность создания оптимальных параметров воздушной среды, способствующих сохранению здоровья человека и повышению его работоспособности.
Вентиляцией называется организованный регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения воздуха, не отвечающего требованиям санитарных норм, и подачу на его место свежего.
По способу перемещения воздуха различают системы естественной и механической вентиляции.
Вентиляцию называют естественной, если воздухообмен осуществляется естественным движением воздуха в результате теплового или ветрового напора.
Механическая вентиляция – это вентиляция, при которой движение воздуха для осуществления воздухообмена производится с помощью механических побудителей – вентиляторов. Для подачи воздуха применяются системы вентиляционных каналов – воздухопроводов.
По способу подачи или удаления воздуха механическая вентиляция подразделяется на приточную, вытяжную и приточно-вытяжную.
Взависимости от характера работы различают вентиляцию общеобменную, предназначенную для обмена воздуха всего помещения, и местную, обеспечивающую приток или вытяжку воздуха непосредственно на рабочих местах, т. е. у мест выделения вредных веществ.
5
Лабораторная работа
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ПАСПОРТИЗАЦИЯ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК
Цель работы: получить навыки проведения измерений, необходимых для испытания, оценки эффективности и паспортизации механической вентиляционной установки.
1. Общие сведения
Работа вентиляционных систем одновременно с выбором технологических процессов и производственного оборудования должна создавать на постоянных рабочих местах, в рабочей и обслуживаемой зонах помещений метеорологические условия и чистоту воздуха, соответствующие действующим санитарным нормам.
К эксплуатации допускаются вентиляционные системы, полностью прошедшие предпусковые испытания и имеющие инструкцию по эксплуатации (ГОСТ 2.601-2006), паспорта, журналы ремонта и эксплуатации.
Винструкции по эксплуатации вентиляционных систем должны быть отражены вопросы взрыво- и пожаробезопасности.
Взависимости от цели испытания подразделяются на приемосдаточные и контрольно-эксплуатационные.
Приемосдаточные испытания устанавливают соответствие смонтированных вентиляционных установок условиям проекта, а также их техническую и (если требуется) санитарно-гигиеническую эффективность.
При испытании механических вытяжных вентиляционных установок определяют:
1) режим работы, т. е. число оборотов вентилятора, развиваемое им давление, объем перемещаемого воздуха;
2) режим работы пылеотделителей и фильтров, т. е. значения их сопротивления и (если требуется) степень очистки воздуха от пыли;
6
3)правильность распределения объемов воздуха по местным отсосам и по всей сети воздухопроводов;
4)значения сопротивления отдельных участков сети воздухопроводов. При испытании приточных механических вентиляционных установок оп-
ределяют:
1)теплопроизводительность и значения сопротивления воздухонагревателей (калориферов), а также скорость прохождения через них воздуха;
2)режим работы вентилятора (см. выше);
3)режим движения и распределения воздуха в сети воздухопроводов;
4)распределение приточного воздуха по помещениям или по отдельным отросткам приточной сети в пределах одного помещения;
5)режим работы фильтра для очистки воздуха, забираемого из атмосферы, от пыли (если фильтр имеется в установке).
По данным технических испытаний установок составляют их паспорт. Контрольно-эксплуатационные испытания проводятся для проверки сос-
тояния вентиляционных устройств в процессе их эксплуатации в соответствии с графиком, утвержденным администрацией объекта, а также после конструктивных изменений, внесенных в сеть воздухопроводов, изменения технологического процесса или его интенсификации, капитального ремонта.
Санитарно-гигиенические испытания включают в себя следующие этапы: проведение предварительных обследований воздушной среды в по-
мещении; исследование метеорологических факторов и состояния загрязнения воз-
душной среды в помещении; обработка результатов исследований и анализ обработанных данных для
выработки конкретных выводов и предложений по повышению эффективности вентиляционных установок.
При выполнении лабораторной работы во время испытания вентиляционной установки (рис. 1) определяются производительность вентилятора, развиваемое им давление, число оборотов вентилятора и электродвигателя, производительность местного отсоса и приточного насадка.
Воздух, движущийся по воздухопроводам, преодолевает на своем пути сопротивление трения о стенки воздухопровода и местные сопротивления, возникающие при изменении направления движения воздуха или его скорости.
7
Для преодоления этих сопротивлений необходимо определенное давление, создаваемое вентилятором.
При испытаниях измеряют статическое Рст, скоростное (динамическое) Pск
и полное Рпол давление.
Статическое давление определяет потенциальную энергию 1 м3 воздуха в рассматриваемом сечении. Статическому давлению Pcт равно давление, необходимое для преодоления сопротивления трения воздуха о стенки воздухопровода. В нагнетательной ветви воздухопровода (рис. 2) статическое давление положительное (больше атмосферного), а во всасывающей – отрицательное (меньше атмосферного).
Скоростное (динамическое) давление – это давление движущегося воздуха, воспринимаемое поверхностями, расположенными перпендикулярно потоку воздуха. Единица измерения давления – паскаль (Па), миллиметры водяного столба (мм вод. ст.) или килограммы на квадратный метр (кг/м2), в технике в качестве единицы измерения используется последняя.
Скоростное давление вычисляется по формуле, кг/м2:
P = |
γâ v2 |
, |
(1) |
|
|||
ñê |
2g |
|
|
|
|
|
5
1
3
2
4
Б
А
Рис. 1. Схема вентиляционной установки: 1 – вентилятор; 2 – всасывающий насадок; 3 – приточный насадок; 4 – всасывающий воздухопровод; 5 – приточный воздухопровод; А, Б – сечения для измерения давления в возду-
где γв – удельный вес воздуха в зави- |
Рис. 2. |
Распределение давления воздуха |
|
симости от температуры, кг/м3, |
|||
|
по ветвям воздухопровода |
||
|
|
8
γâ |
= |
353 |
, |
(2) |
|
||||
|
Ò |
|
|
где Т – абсолютная температура воздуха, Т = t + 273º; v – скорость движения воздуха, м/с;
g – ускорение силы тяжести, м/с2, g = 9,81.
Полное давление вычисляется как алгебраическая сумма статического и скоростного давления, кг/м2:
Pпол = Рст + Рск. |
(3) |
2. Метод выбора точек измерения
Для измерения давления и скорости движения воздуха в воздухопроводах (ветвях, каналах) должны быть выбраны участки с расположением мерных сечений на расстоянии не менее шести гидравлических диаметров Dп, м, за местом возмущения потока (отводы, диафрагмы, колена и т. п.) и не менее двух гидравлических диаметров перед ним.
Рис. 3. Чертеж мерного сечения возду- |
Рис. 4. Чертеж мерного сечения воз- |
хопровода цилиндрического сечения с |
духопровода прямоугольного сечения с |
координатами точек измерения дав- |
координатами точек измерения дав- |
ления и скорости движения воздуха: |
ления и скорости движения воздуха: |
○ – при 100 мм ≤ D ≤ 300 мм; |
○ – при 100 мм ≤ b ≤ 200 мм; |
● – при D > 300 мм |
● – при b > 200 мм |
9
При отсутствии прямолинейных участков необходимой длины допускается располагать мерное сечение в месте, делящем выбранный для измерения участок в отношении 3:1 в направлении движения воздуха.
Гидравлический диаметр воздухопровода определяется по формуле:
Dï = |
4F |
, |
(4) |
|
|||
Ï |
|
|
где F и П – площадь, м2, и периметр сечения, м, соответственно.
Допускается размещать мерное сечение непосредственно в месте внезапного расширения или сужения потока воздуха, при этом размер мерного сечения принимают соответствующим наименьшему сечению канала.
Координаты точек измерения давления и скорости движения воздуха, а также количество точек определяются формой и размерами мерного сечения воздухопровода (рис. 3, 4). Максимальное отклонение координат точек измерения от указанных на чертежах не должно превышать ±10 %. Количество измерений в каждой точке должно быть не менее трех.
3. Описание установки и применяемых приборов
Лабораторная вентиляционная установка (см. рис. 1) состоит из вентилятора Ц4-70 № 2,5 с электродвигателем местного отсоса (панель равномерного всасывания), вытяжного воздухопровода, приточного насадка (душирующего патрубка), приточного воздухопровода с жалюзийной решеткой.
Для аэродинамических ис- |
|
|
|
|
|
|
|
||||
пытаний вентиляционных систем |
|
|
|
|
|
|
|
||||
применяется |
следующая |
аппа- |
|
|
|
|
|
|
|
||
ратура. |
|
|
1 |
|
|
|
3 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Комбинированный |
прием- |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||||||
ник давления – |
пневмометричес- |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
кая трубка (рис. 5) – для измере- |
|
|
|
|
|
|
|
||||
ния динамического давления по- |
|
|
|
|
|
|
|
||||
тока при скорости движения воз- |
|
|
|
|
|
|
|
||||
духа более 5 м/с и статического |
|
|
|
|
|
|
|
||||
полного давления потока. |
Рис. 5. Схема пневмометрической трубки |
10