Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Раздел 3 (Лекции по эконом. географии).doc
Скачиваний:
82
Добавлен:
12.04.2015
Размер:
550.4 Кб
Скачать

3.6. География химической и лесной промышленности

Химико-лесной комплекс слагается двумя крупными и сложными по составу отраслями - химической и лесной промышленностью, которые играют важную роль в расширении ассортимента производства товаров народного потребления.

Химической промышленности принадлежит определяющая роль в развитии научно-технического прогресса и повышении эффективности общественного производства.

Химизация - широкое применение химических технологий и материалов во всех отраслях хозяйства. Значение химизации определяется рядом особенностей химической промышленности. Химизация позволяет успешно решать крупные технические и экономические проблемы, постоянно увеличивать выпуск новых видов химических материалов.

Основные направления химизации в отраслях экономики

Во-первых, в процессе развития химизации создаются новые материалы, которые превосходят по многим качествам натуральные продукты. Применение таких материалов экономит труд людей и сельскохозяйственное сырье (например, затраты труда на производство капрона в 20 раз меньше, чем на производство шелка).

Во-вторых, химизация имеет большие возможности комбинирования. Это связано с тем, что химическая технология позволяет комплексно использовать сырье, и из одних и тех же его видов получать различные продукты. Комбинирование ведет к созданию химических комбинатов (комплексов), в которых тесно взаимосвязаны различные отрасли химической промышленности. При комбинировании химической промышленности с другими отраслями возникают особые производства - нефтехимия, коксохимия, лесохимия и другие.

В-третьих, у химической промышленности обширная сырьевая база: различные полезные ископаемые, древесина, вода, воздух, производственные отходы, но основным сырьем для нее становятся продукты нефтепереработки, коксования угля, то есть специально подготовленное сырье.

Продукцию химической промышленности можно подразделить на предметы производственного назначения, выпуск которых составляет около 60%, и предметы длительного или кратковременного личного пользования - 40%. Исходя из этого, продукция химической промышленности примерно в равной мере определяет развитие как производств группы "А", так и производств группы "Б". Ограниченность природного сырья может быть компенсирована продуктами химической промышленности. Производство химической продукции требует меньших затрат трудовых и энергетических ресурсов на единицу конечного продукта, а следовательно, - и более низкую себестоимость, чем аналогичная продукция, производимая из природного сырья.

Примерный состав продукции, выпускаемой важнейшими отраслями химической промышленности, выглядит следующим образом:

  • химической промышленностью: сода каустическая, синтетические смолы, пластмассы, лакокрасочные материалы, кино- и фотопленка и др.;

  • промышленностью минеральных удобрений: азотные, фосфорные, калийные удобрения, а также химические средства защиты растений;

  • нефтехимической промышленностью: синтетические каучуки, этилен, пропилен, бензол и другие

К числу причин, обусловливающих ускоренное развитие химической промышленности, следует отнести следующие:

  • многообразие источников сырья;

  • многовариантность путей получения конечных продуктов, что делает химическую промышленность легко приспособляемой к меняющейся рыночной конъюнктуре;

  • быстрые темпы обновления производства;

  • высокая производительность труда

Рациональное размещение промышленных производств и, в частности, предприятий химической промышленности обеспечивает значительную экономию затрат на добычу и транспортировку сырья и топлива, доставку готовой продукции потребителям.

По степени влияния отдельных факторов на размещение химических производств, они могут быть подразделены на несколько групп.

В первую группу входят производства, тяготеющие к источникам сырья. Это характерно для многих химических производств, потребляющих большое количество сырья на единицу продукции или малотранспортабельное сырье (например, серную кислоту). Эти производства обычно располагают в максимальной близости к источникам сырья. К ним относятся производства калийных удобрений, каустической и кальцинированной соды, синтетических красителей, некоторых видов пластмасс и синтетических каучуков.

Во вторую группу объединяют производства, тяготеющие к топливным и энергетическим ресурсам. Для них характерен большой расход топлива, тепловой или электрической энергии на 1 т продукции. Это производства карбида и цианамида кальция, многих видов химических и синтетических волокон, метанола и другие

В третью группу входят производства, тяготеющие к районам сосредоточения трудовых ресурсов. Эти производства характеризуются высокой трудоемкостью выпускаемой продукции и как социальный фактор должны способствовать наиболее полной занятости населения в небольших и средних городах. К таким производствам относятся предприятия по переработке пластмасс, выпуску резинотехнических изделий и шин, вискозного и капронового волокна.

Четвертую группу составляют производства, тяготеющие к районам потребления. К ним относятся производства, вырабатывающие малотранспортабельную продукцию - соляную и серную кислоту, губчатую резину, полые изделия из пластмасс, а также вещества низкой концентрации - аммиак, жидкие удобрения, суперфосфат и продукцию для комплектации готовых изделий.

Пятая группа объединяет производства смешанной ориентации, выпускающие продукцию повсеместного потребления и использующие разнообразные виды сырья и материалов. Размещение таких производств возможно как вблизи сырьевой базы, так и в районах потребления продукции.

Следует отметить, что указанное подразделение условно, поскольку многие химические производства можно отнести к разным группам. Кроме того, при размещении большинства химических производств необходимо учитывать наличие водных ресурсов и экологические факторы.

На размещение химической промышленности оказывают влияние производственные связи отрасли: внутриотраслевые и межотраслевые. Специфика этих связей в том, что доля внутриотраслевого потребления достаточно высока - 40%, в то же время продукция химических производств используется, практически, во всех сферах народного хозяйства.

К сложившимся производственным узлам в основе которых - химическая промышленность, относят: Казанский, Нижегородский, Волгоградский, Кемеровский, Уфимский, Салават-Стерлитамакский, Березниковско-Соликамский узлы. В стадии формирования находятся Томский, Тюменский и Ангарско-Усольский промышленные узлы.

Сернокислотная промышленность

Серная кислота находит широкое применение при производстве минеральных удобрений, в металлургической, нефтеперерабатывающей, текстильной и пищевой промышленности. Сырьем для получения серной кислоты служит серный колчедан (пирит) и сера. Серная кислота также вырабатывается из сернистого газа, улавливаемого при плавке сульфидных руд, переработке сернистой нефти, сероочистке коксового и природного газа. Сернокислотные заводы размещаются в местах потребления, в связи с тем, что кислота малотранспортабельная. В ряде районов получение серной кислоты совмещается с основными производствами на базе использования их отходов: например, серная кислота вырабатывается на Среднеуральском медеплавильном, Челябинском цинковом, Волховском алюминиевом и других заводах цветной металлургии.

Сернокислотная промышленность развита почти во всех экономических районах. Важнейшие предприятия по производству серной кислоты размещены в центральных районах: Воскресенский, Щелковский, Новомосковский, Чернореченский (Дзержинск) заводы; на Урале: Березниковский, Пермский.

Содовая промышленность, продукция которой применяется в стекольной и химической промышленности, а также в цветной металлургии, целлюлозно-бумажной промышленности, текстильной и в быту, размещается в Пермской области - Березниковский комбинат; в Башкортостане - Стерлитамакский; в Алтайском крае - Михайловский содовый комбинат.

Важной отраслью химической промышленности является производство минеральных удобрений: фосфорных, калийных и азотных.

Основным сырьем для выпуска суперфосфата служат апатиты и фосфориты. Крупнейшими предприятиями суперфосфатной промышленности являются химические заводы и комбинаты: Воскресенский (Московская область), Невский (Санкт-Петербург). Самым крупным является комбинат «Апатит» на Кольском полуострове. Большое внимание обращается на производство суперфосфата в гранулированном виде, выпуск концентрированных фосфорных удобрений. Особенностью в размещении суперфосфатной промышленности является то, что большинство суперфосфатных заводов работает на хибинских апатитах. Это приводит к перевозкам огромного количества сырья на большие расстояния. Однако следует иметь в виду, что хибинские апатиты даже в Сибири являются более дешевым сырьем, чем местные фосфориты.

Производство калийных удобрений представлено Соликамским и Березниковским комбинатами на Урале.

Азотная промышленность имеет более широкий ареал размещения. При производстве азотных удобрений основным сырьем является аммиак, исходными элементами для получения которого служат водород и азот. Существует несколько способов для получения синтетического аммиака. При производстве аммиака способом конверсии кокса требуется большое количество угля, а при производстве электрическим способом - большое количество энергии. Поэтому предприятия, выпускающие аммиак, раньше размещались в районах угольных месторождений или у источников дешевой электроэнергии. В настоящее время азотная промышленность в качестве сырья использует природный газ (технология получения аммиака из природного газа широко внедряется). Это позволит обеспечить наиболее рациональное размещение промышленности азотных удобрений по территории страны, приблизить производство к районам потребления, использовать местные виды сырья и дешевой энергии. Такие районы, как Поволжье, Западная Сибирь, Северный Кавказ обладают весьма благоприятными условиями для развития этой отрасли промышленности.

Построены крупные азотно-туковые предприятия в важнейших угольных и металлургических центрах. На базе использования низких сортов угля сооружены Березниковский химический комбинат в Пермской области, Новомосковский химический комбинат в Тульской области. На основе коксового газа построены азотно-туковые предприятия в Кузбассе (Кемеровский химический комбинат), на Урале. В комбинировании с черной металлургией центрами производства азотных удобрений стали также Липецк и Череповец. Введен в действие азотно-туковый комбинат на Северном Кавказе (Невиномыск).

Важнейшими отраслями химии органического синтеза является производство синтетического каучука и резиновых изделий, пластмасс и химических волокон.

Предприятия по производству синтетического каучука и резины размещаются в Санкт-Петербурге – «Красный треугольник», в Москве - «Каучук» и «Красный богатырь», построены ряд крупнейших заводов в Воронеже, Омске, Красноярске и других городах. Создан резиноасбестовый комбинат в Ярославле, имеются шинные заводы в Москве, Санкт-Петербурге, Воронеже, Кирове, Омске и т.д.

Пластические массы находят широкое применение в самых разнообразных отраслях промышленности как заменители металлов, а также стекла, дерева и других материалов. Для производства пластических масс используется различное углеводородное сырье, получаемое в нефтеперерабатывающей и углеперерабатывающей промышленности, коксохимическом производстве, газосланцевой и лесохимической промышленности. Большие заводы пластических масс построены в Центральном экономическом районе (Москва, Владимир, Орехово-Зуево) и на Северо-Западе (Санкт-Петербург). Организованы новые крупные базы промышленности пластических масс в Поволжье (Казань, Волгоград), на Урале (Нижний Тагил, Уфа, Салават, Екатеринбург), в Западной Сибири (Тюмень, Кемерово, Новосибирск), на Северном Кавказе (Грозный) и других районах страны.

География производства синтетического каучука включает старые центры - Воронеж, Ефремов, Ярославль, а также новые - Омский, Красноярский, Стелитамакский, Волжский, Нижнекамский, Пермский заводы.

Производство искусственных и синтетических волокон сосредоточено в Центральном и Северо-западном районах. Заводы размещены в Твери, Рязани, Балаково (Саратовская область), Барнауле, заводы синтетических волокон - в Курске, Красноярске, Волжском, Саратове.

Лесная промышленность

Россия - крупнейшая лесопромышленная страна мира, в которой сложился мощный лесохимический комплекс, включающий заготовку, механическую обработку и химическую переработку древесины. На долю России приходится 22% лесных площадей мира, и, около 24% мировых запасов древесины. Древесина хвойных деревьев является ценным промышленным ресурсом. Наибольшее количество древесины в России дают хвойные породы: ель, сосна, лиственница, которые в основном используются для строительства и в целлюлозно-бумажной промышленности, древесина лиственных пород используется как поделочный материал. Несмотря на то, что основные ресурсы спелой и перестойной древесины размещены в восточных районах России, основными районами лесозаготовок являются европейские районы - Север и Волго-Вятский, что приводит к перерубам и наносит вред лесным ресурсам.

Лесопромышленный комплекс России представляет собой совокупность взаимосвязанных подотраслей, основными из которых являются:

  • лесозаготовительная;

  • лесохимическая;

  • целлюлозно-бумажная;

  • деревообрабатывающая.

Лесопильная промышленность размещается главным образом в основных районах лесозаготовок и в узлах транспортных магистралей, на пересечении железных дорог и основных водных путей. Основные районы лесопиления - Северный, Волго-Вятский, Центральный, Поволжский, Западная и Восточная Сибирь, Урал. Крупнейшие лесопильные предприятия расположены в Архангельске, Котласе, Перми, Красноярске, Братске, Енисейске, Иркутске, Барнауле, Новосибирске, Абакане, Игарке, Лесосибирске, Чите, Хабаровске, Лесозаводске, Дальнореченске и других.

Производство мебели сосредоточено главным образом в Центральном, Северо-Западном, Уральском, Северо-Кавказском, Поволжском районах России. Новые центры производства мебели созданы в Сибири и на Дальнем Востоке.

Стандартное домостроение размещается на Урале, европейском Севере и Северо-Западе, в Волго-Вятском, Центральных районах и в Восточной Сибири. Наиболее крупные домостроительные комбинаты созданы в Новгородской области (Гарфинский), в Ленинградской области (Дубровский), в Карелии (Петрозаводский), в Кировской области (Вятско-Полянский), на Севере (Котласский), на Урале (Екатеринбургский и Пермский). Стандартное домостроение получило также развитие в лесопромышленных комплексах Сибири.

Все большее значение приобретает химическая переработка древесины, отраслью химической обработки древесины является целлюлозно-бумажная промышленность.

В качестве исходного сырья для целлюлозно-бумажного производства применяют отходы лесопиления и механической обработки древесины, а также менее качественную древесину мелколиственных пород. Для производства целлюлозы требуется большое количество тепла, электроэнергии и воды. Основные центры: Север России - Архангельск, Сыктывкар, Котлас, Кондопога, Сегежа; на Урале - Краснокамск, Соликамск, Красновишерск; в Волго-Вятском районе - Балахна, Волжск, Правдинск. В последние 20 лет под влиянием сырьевого фактора целлюлозно-бумажная промышленность получила развитие в Сибири (Красноярск, Братск, Усть-Илимск, Асино) и на Дальнем Востоке (Амурск). Развита целлюлозно-бумажная промышленность на Сахалине (Углегорск, Долинск, Макаров).

По масштабам производства и экономическому значению второе место среди отраслей лесохимии принадлежит гидролизной промышленности, основная продукция которой этиловый спирт. Основные центры гидролизного производства: Архангельск, Санкт-Петербург, Саратов, Волгоград, Соликамск, Сокол, Тавда, Красноярск, Зима, Тулун, Братск, Бирюса, Канск, в Хабаровском крае поселок - Хорский. Развито гидролизное производство в Татарстане и Башкортостане.

Химико-механическая обработка древесины включает производство фанеры, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит. Известные фанерные заводы находятся в Санкт-Петербурге, Усть-Ижерске, Жежарте, Череповце, Костроме, Мурманске, Перми, Тавде, Тобольске, Братске, Томске, Лесосибирске.

Роль сырьевого фактора в размещении отраслей лесной промышленности усиливается при комплексном использовании древесины, на основе которого возникает комбинирование производства. В многолесных районах России возникли и развиваются крупные лесопромышленные комплексы: Сыктывкарский, Тавдинский, Братский, Усть-Илимский, Асиновский, Енисейский, Амурский. Они представляют собой сочетание лесозаготовок и лесных производств древесины, связанных между собой глубоким всесторонним использованием сырья.

Главным направлением развития отраслей лесного комплекса в условиях становления и развития рыночных отношений является опережающий рост производства прогрессивных видов продукции, сокращение экспорта круглого леса и пиломатериалов, увеличение производства и экспорта готовой продукции механической и химической переработки древесины. При этом основной задачей является более полное использование лесных ресурсов без ущерба для окружающей среды, создание комплексных предприятий по выращиванию леса, заготовке и переработке древесины.

В России выделяются четыре химико-лесные базы.

Центральная база - ресурсодефицитная. Она сформировалась с ориентацией на огромный потребительский спрос. Из местного сырья здесь производят только фосфорные удобрения (Воскресенск) и разнообразную продукцию из древесины (целлюлозу, бумагу) в северо-восточных лесных районах (Балахна, Вятка). Практически все остальные производства используют привозные ресурсы. Центральная база - полигон для отработки новых технологий. Здесь производят каучук и шины (Ярославль, Санкт-Петербург), химические волокна (Центр), пластмассы (Подмосковье, Санкт-Петербург), сложные удобрения (Тульская, Московская, Ленинградская области), во всех крупных городах действуют мебельные фабрики.

Североевропейская база обладает богатейшими запасами и химического сырья (хибинские апатиты), и леса. Помимо этого, развитию здесь химико-лесных производств благоприятствуют крупные запасы топливно-энергетических и водных ресурсов. Концентрат, получаемый на Кольском полуострове из хибинских апатитов, - сырье для производства наиболее высококачественных фосфорных удобрений в России. В перспективе химическая промышленность данной базы может получить дальнейшее развитие за счет глубокой переработки местных ресурсов нефти и газа. Выгодное транспортное географическое положение, крупные запасы леса, обилие чистой воды предопределили широкую специализацию базы на продукцию лесной промышленности. Крупные лесоперерабатывающие предприятия производят бумагу и целлюлозу (Кондопога, Сегежа), пиломатериалы и древесные плиты (Архангельск, Сыктывкар). Возможности для наращивания производства очень велики, но требуют нового транспортного строительства для заготовки леса в восточной части базы.

Волго-Уральская база - наиболее сбалансированная по разнообразию и пропорциям запасов сырья, комбинации и мощи возникших производств. В Урало-Поволжье расположены гигантские запасы калийных (Соликамск, Березники) и поваренных солей (Эльтон, Баскунчак), серы (Оренбург), нефти и газа, лесные ресурсы. Волжско-камский каскад ГЭС дает дешевую электроэнергию. Водные ресурсы достаточны. Именно поэтому, сформировавшийся здесь химико-лесной комплекс по своим масштабам крупнейший в России (соответственно 30% и 50% производства химической и нефтехимической продукции, 13% продукции лесной промышленности). Основные его элементы - гигантские химические комплексы: Соликамско-Березниковский, Уфимско-Салаватский, Самарский, дающие минеральные удобрения, соду, каучук, пластмассы. В лесных районах Урала сконцентрирована бумажная промышленность (Краснокамск, Пермь). Серьезное препятствие развитию этой базы - экологический фактор.

Сибирская база относится к разряду наиболее перспективных. По запасам и разнообразию ресурсов она не только не уступает Волго-Уральской, но даже превосходит ее. Химической переработке здесь подвергают нефть, газ и уголь Западной Сибири, соли (Усолье Сибирское), лес. Особенно интенсивное развитие в последние десятилетия получила нефтехимия (Тобольский и Томский комплексы, Омск, Ангарск). Ранее сформировались крупные углехимические производства ( Кемерово, Черемхово). Самую разнообразную продукцию: целлюлозу, бумагу, кормовые дрожжи, искусственные волокна - выпускают крупнейшие в стране лесопромышленные комплексы - Красноярский, Братский, Усть-Илимский и др.

Проблемы развития химико-лесного комплекса:

  • замена устаревшего оборудования (средняя степень износа - 50%);

  • преодоление отставания в развитии наиболее современных отраслей, таких как химия органического синтеза и полимеров, от уровня мировых технологий, что во многом обусловливает проблему импорта этой продукции из-за рубежа;

  • необходимость рационального использования лесных ресурсов и проблемы качества производимой продукции.

В условиях сезонности лесозаготовительных работ многие производства химико-лесного комплекса оказываются не в состоянии обеспечить пополнение оборотных средств. Среди факторов, отрицательно влияющих на развитие химико-лесного комплекса страны, выделяют: непропорциональный рост цен на энергоресурсы; увеличение транспортных тарифов; неплатежеспособность потребителей продукции; жесткая налоговая система.

Среди комплекса мер, направленных на оздоровление окружающей среды, необходимо выделить, в первую очередь мероприятия, связанные с очисткой сточных вод и газовых выбросов, утилизацией твердых отходов, а также разработку безотходных технологий в химическом и лесохимическом производствах.