дм мубаракшин 1301 / 4
.docx4.Конструирование и расчёт валов
4.1 Конструирование диаметров ступеней валов
Быстроходный вал:
d8
d8 = 21.7 мм
Принимается 22 мм
d1= d+2t
d1= 22+2 = 28 мм
d2=d1+(2…4)
d2=28+4 =32 мм
dп d2
dп=30 мм
dбп= dп+3r
dбп= 30+32= 36 мм
Промежуточный вал:
dк(6…7)
dк7 = 28.8 мм
Принимается 30 мм
dбкdк+3f
dбк30 + 3 = 33 мм
Принимается 33 мм
dп = dк-3r
dп = 30-32= 24 мм
Принимается 25 мм
dбп dп+3r
dбп 24 +32 =30 мм
Тихоходный вал:
d(5…6)
d 5= 33.5 мм
Принимается 35 мм
d d+2tцил.
d 35+23.5 =42 мм
Принимается 45 мм
dбп dп+3r
dбп 45+32.5=52.5мм
Принимается 55 мм
dк dбп
Принимается 55 мм
[1, стр.42]
4.2 Расчёт валов на прочность и выносливость
4.2.1 Расчёт быстроходного вала
Дано:
l1=60 мм, l2=42мм ,l3=33 мм, d=60мм, Ft=641H,Fa=54H,Fr=226.9H,Fд=230.3H
где Fд- давление на вал со стороны ременной передачи.
Mиз= Fa (d/2)
Mиз= 54 (60/2)=1620 Hмм
Материал вала- сталь 40Х
Определяются реакции опор и строятся эпюры изгибающих и вращающих моментов:
Вертикальная плоскость:
∑MВ=0;
-Rc l2+Mиз- Fr (l2+l3)=0;
∑MС=0;
-Rв l2+Mиз- Fr l3
Проверка:
∑Fi=0;
Rв-Rc-Fr=0;
-139.7+366.6-226.9=0
Строится эпюра Мx:
Уч-ок 1: 0≤х≤l1;
MX1=0
Уч-ок 2: l1≤х≤l2
MX=Rв
MX(0)=0; MX(l2)=-139.7 = -5867.7 Hмм
Уч-ок 3: l2≤х≤l3
MX=Rв-Rc
MX(0)= -5867.7 Hмм; MX(l3)= -139.7 +366.6 33=1620 Hмм
Горизонтальная плоскость:
∑MВ=0;
Fд-Rc l2+ Ft (l2+l3)=0;
∑MС=0;
Fд-Rв l2+ Ft l3=0;
Проверка:
∑Fi=0;
Fд+Rв-Rc+Ft=0;
-230.3+1062.9-1473.6+641=0
Строится эпюра Му:
Уч-ок 1: 0≤х≤l1;
Mу1=Fдх1
Mу(0)=0; Mу(l1)=230.3 = 13818 Hмм
Уч-ок 2: l1≤х≤l2
Mу= Fдl1+х2)+Rв
Mу(0)=13818 Hмм; Mу(l2)= 230.3 + 1062.9= 68132.4 Hмм
Уч-ок 3: l2≤х≤l3
Mу= Fдl1+l2+x3)+Rв -Rc
Mу(0)= 68132.4Hмм ;
Mу(l3)= 230.3 + 1062.9-1473.6 =62179.2 Hмм
Эпюра Mк:
Mиз= Ft (d/2)
Mиз= 641 (60/2)=19230 Hмм
Из эпюр видно, что опасными являются сечения 2 и 4
Определяются суммарные изгибающие моменты в опасных сечениях:
Нмм
Нмм
Вычисляются нормальные и касательные напряжения в опасных сечениях:
где М – суммарный изгибающий момент в опасном сечении;
W и Wк- моменты сопротивления вала при изгибе и кручении:
Нмм2
Нмм2
Нмм2
Нмм2
Вал проверяется по 4-ой теории прочности:
σ=
σ2=290 Мпа
σ4=290 Мпа
Условия прочности выполняются
Определяются коэффициенты концентраций нормальных и касательных напряжений в сечениях 1и 3
Коэффициенты берутся по таб.10.7-10.12 [1,стр.170-171]
Вычисляются коэффициенты снижения предела выносливости:
где - k – эффективный коэффициент концентрации нормальных напряжений;
kF – коэффициент, учитывающий влияние шероховатости поверхности;
kd – коэффициент, влияния абсолютных размеров поперечного сечения;
-1 – предел выносливости стали при симметричном цикле изгиба, МПа;
-1 – предел выносливости стали при симметричном цикле кручения, МПа;
Пределы выносливости вала:
Рассчитываются коэффициенты прочности по нормальным и касательным напряжениям:
Рассчитываются коэффициент запаса прочности:
Условия выносливости выполняются
4.2.2 Расчёт промежуточного вала
Дано:
l1=64 мм, l2=95мм ,l3=58 мм, d5=67 мм, Ft5=2050H,Fa5=379.8H,Fr5=821.5Н
d4=252.5 мм Ft4=641H,Fa4=226.9H,Fr5=54Н
Mиз5= Fa (d5/2)
Mиз5= 379.8 67/2=12723.3Hмм
Mиз4= Fa (d4/2)
Mиз4= 54 252.5/2=28646.1Нмм
Материал вала- сталь 40Х
Вертикальная плоскость:
∑Mа=0;
-Fr5 l1-Mиз5+Fr4 (l2+l3)-Mиз4+Rд(l1+12+l3)=0;
∑MД=0;
-Rа(l1+12+l3)+Fr5 l2+l3)-Mиз5-Fr4 l3-Mиз4;
Проверка:
∑Fi=0;
Rа-Fr5+Fr4+Rд=0;
-153.9-821.5+54+921.4=0
Строится эпюра Мx:
Уч-ок 1: 0≤х≤l1;
MX=Rax1
MX(0)=0; MX(l1)= -9849.6Hмм
Уч-ок 2: l1≤х≤l2
MX=Ra-Fr5x2-Mиз5
MX(0)=-22572.9; MX(l2)= 0Hмм
Уч-ок 3: l2≤х≤l3
MX= Ra-Fr5l2+x3)-Mиз5+Fr4-Mиз4
MX(0)= -28646.1Hмм; MX(l3)= 0Hмм
Горизонтальная плоскость:
∑MВ=0;
-Ft-Ft4 l2+l3) +Rд (l1+l2+l3)=0;
∑MС=0
-Ft-Ft4 l3 +Ra (l1+l2+l3)=0;
Проверка:
∑Fi=0;
Ra-Ft5Ft4+Rд=0;
1616.7-2050-641+1074.3=0
Строится эпюра Му:
Уч-ок 1: 0≤х≤l1;
Mу=Raх1
Mу(0)=0; Mу(l1)=103500 Hмм
Уч-ок 2: l1≤х≤l2
Mу= Ral1+х2)-Ft5
Mу(0)=103500 Hмм; Mу(l2)= 62305.3Hмм
Уч-ок 3: l2≤х≤l3
Mу= Ral1+l2+x3)-Ft5 –Ft4
Mу(0)= 62305.3Hмм ;
Mу(l3)= 0Hмм
Эпюра Mк:
Mиз= Ft (d4/2)+ Ft (d5/2)
Mиз= 641 (252.5/2)+2050 (67/2)=14960 Hмм
Из эпюр видно, что опасными являются сечения 1и 3
Определяются суммарные изгибающие моменты в опасных сечениях:
Нмм
Нмм
Вычисляются нормальные и касательные напряжения в опасных сечениях:
Нмм2
Нмм2
Нмм2
Вал проверяется по 4-ой теории прочности:
σ=
σ1=290 Мпа
σ3=290 Мпа
Условия прочности выполняются
Определяются коэффициенты концентраций нормальных и касательных напряжений в сечениях 1и 3
Пределы выносливости вала:
Рассчитываются коэффициенты прочности по нормальным и касательным напряжениям:
Рассчитываются коэффициент запаса прочности:
Условия выносливости выполняются
4.2.3 Расчёт тихоходного вала
Дано:
l1=60 мм, l2=161 мм ,l3= 84ммFt=2050H,Fa=379.8H,Fr=821.5Н
d=293 мм Fм=50=866Н
Mиз= Fa (d/2)
Mиз= 379.8 293/2=55640.7Нмм
Материал вала- сталь 40Х
Вертикальная плоскость:
∑Mа=0;
-Fr l1-Mиз+ Rс(l1+12)=0;
∑Mс=0;
Rа(l1+12)+Frl2+Mиз
Проверка:
∑Fi=0;
-Rа+Fr+Rс=0;
850.2-821.5-28.7=0
Строится эпюра Мx:
Уч-ок 1: 0≤х≤l1;
MX=-Rax1
MX(0)=0; MX(l1)= 51012мм
Уч-ок 2: l1≤х≤l2
MX=-Ra-Frx2+Mиз
MX(0)=106652.7 MX(l2)= 111273.4Hмм
Уч-ок 3: l2≤х≤l3
MX= -Ra-Frl2+x3)+Mиз+Rс x3
MX(0)= мм; MX(l3)= 0 Hмм
Горизонтальная плоскость:
∑Mа=0;
Ft+Rcl2+l3) +Fм (l1+l2+l3)=0;
∑MС=0
-Ft+Fм l3 +Ra (l1+l2)=0;
Проверка:
∑Fi=0;
-Ra-Ft+Rc+Fм=0;
-1164.3+2050-1751.7=0
Строится эпюра Му:
Уч-ок 1: 0≤х≤l1;
Mу=-Raх1
Mу(0)=0; Mу(l1)=-69858 Hмм
Уч-ок 2: l1≤х≤l2
Mу= -Ral1+х2)+Ft
Mу(0)= -69858 Hмм; Mу(l2)= 72739.7мм
Уч-ок 3: l2≤х≤l3
Mу= -Ral1+l2+x3)-Ft –Rc
Mу(0)= 72739.7Hмм ;
Mу(l3)= 0Hмм
Эпюра Mк:
Mиз= Ft (d/2)
Mиз= 2050 (293/2)=300325 Hмм
Из эпюр видно, что опасными являются сечения 1и 3
Определяются суммарные изгибающие моменты в опасных сечениях:
Нмм
Нмм
Вычисляются нормальные и касательные напряжения в опасных сечениях:
Нмм2
Нмм2
Нмм2
Нмм2
Вал проверяется по 4-ой теории прочности:
σ=
σ1=290 Мпа
σ3=290 Мпа
Условия прочности выполняются
Определяются коэффициенты концентраций нормальных и касательных напряжений в сечениях 1и 2
Пределы выносливости вала:
Рассчитываются коэффициенты прочности по нормальным и касательным напряжениям:
Рассчитываются коэффициент запаса прочности:
Условия выносливости выполняются