Технология спец.видов древесн. продукции / Лекция 11
.docЛекция № 11
VI. Технология изготовления плетёных изделий
-
Сырьё и основные виды плетёных изделий.
Плетёные изделия изготовляют путём плетения ивового прута, корней сосны, коры липы, бересты, рогозы (болотное растение высотой до 2,5 м), куги (тоже болотное растение), соломы и других материалов. Прут используется как в круглом виде, так и в виде лент (шинков). Основным сырьём для плетёных изделий является ивовый прут. Из большого числа разновидности ивы используется ива лавроволистная, ива пурпурная и ива остролистная. Заготовку сырья проводят в естественных насаждениях или в искусственных посадках. Лучшим временем заготовки является осенне-зимний период с момента опадания листьев. Для плетения используются зелёные (неокоренные) и белые (окоренные) прутья ивы. Диметр в комле срезанных прутьев должен быть от 3 до 10 мм, длина не менее 35 см. Для изготовления каркасов и стоек используется прут диаметром от 11 до 40 мм. Кора липы и берёзы заготовляется в весенне-летний период - во время сокодвижения.
Путём плетения изготовляют корзины различного назначения, хлебницы, вазы, подставки для цветов, детские санки, мебель и различные детали интерьера.
-
Особенности изготовления плетёной мебели
Плетёную мебель можно разделить на два основных типа: собственно плетёную, изготовляемую целиком из крупного прута, и жёсткую деревянную мебель, оплетённую для художественного оформления. В изделиях второго вида каркас изготовляется из ивовых палок, которые приходится выпрямлять или придавать заданную кривизну при помощи жамки (инструмента). Для плетения мебели 1-го типа ивовые палки употребляются в небольшом количестве для ножек, спинок, локотников, а также распорок и откосов с изнанки изделий. Мебель 2-го типа изготовляется и жёсткого каркаса, выполненного из ивовых палок, скреплённых гвоздями. Далее этот каркас оплетается круглым прутом или шинкой (чаще обрезной). Из-за неровности ивовую палку обычно выпрямляют или задают требуемую кривизну при помощи жамки. Дополнительной сушки для придания требуемой формы не применяется.
Расход сырья и трудоёмкость производства плетёной мебели определить трудно, так как они сильно зависят от типа изделия и его художественного оформления. На мебель 2-го типа прута расходуется значительно меньше, чем на мебель первого типа.
-
Виды плетения
Основные виды плетения представлены на рис. 11.1
1 2
3
4 5
Рис. 11.1 Виды плетения: 1 – простое; 2 – квадратное; 3 – верёвочное; 4 – ажурное; 5 – шахматное.
4. Описание
технологического процесса и используемые
инструменты и оборудование
Схема технологического
процесса плетения представлена на рис.
11.1
|
||||||
|
Заготовка сырья |
|
Сборка |
|
Контроль |
|
|
|
|
|
|
||
|
Прирезка сырья, сортировка |
|
Пропаривание |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гнутьё |
||||
|
Окорка прутьев, палок |
|
Механическая обработка |
|
||
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
||
|
Сушка |
|
Отбеливание |
|
Рис. 11.2 Схема технологического процесса изготовления плетёных изделий
Срезают зелёный прут ножом или секатором. Топор даёт массовые расщепы, поэтому непригоден. Заготовленный прут может сразу обрабатываться, либо он хранится. В первом случае он кипятится в котлах в течение получаса, а затем проводится окорка.
Хранение осуществляют на специальных площадках, тщательно очищенных от травы и засыпанных песком слоем до 2.. .3 см. Затем площадка поливается водой для образования слоя льда. Затем на площадку укладывают первый слой прута толщиной 40.. .50 см и обильно поливают водой. И так делают с каждым последующим слоем. Штабель поливают водой до тех пор, пока верхний слой не покроется льдом толщиной 2.. .3 см. Обледенелый штабель покрывают соломой и другими отходами. Поверх соломы кладут торф или опилки, сверху слой земли толщиной 8... 10 см. Для удержания покрытия по краям штабеля вбивают колья, а также укладывают доски и хворост.
Прут, сохранившийся до весны без потери своей начальной влажности, с наступления весны прорастает без всякого вмешательства человека, т.е. на нём набухают почки, и он становится податливым для окорки.
Окорка прутьев осуществляется на специальных станках ЛЗ-4 или осуществляется вручную с помощью ручных щемилок.
В летнее время прут можно сушить на открытом воздухе. Сушку производят обычно тогда, когда требуется создать запас прутьев.
Окоренные и высушенные на солнце ивовые прутья и палки бывают белыми, но однотонной белизной они не обладают. Для придания однотонной белизны прутья окуривают серой в герметически закрытых ящиках или в специальном помещении. Перед отбелкой их смачивают водой. Для окуривания берут 60 г серы на 1 м объёма ящика, серу кладут в металлический сосуд и зажигают. Отбеливание серой продолжается в течение 3...6 ч.. Отбелку можно проводить парами серной кислоты. Для этого в камеру для отбелки на 1.. .2 суток ставят открытый сосуд с серной кислотой.
Для придания прутьям определённого цвета прутья окрашивают с помощью специальных растительных отваров или других красителей [2, с. 49].
Раскалывание прутьев проводят с помощью деревянных или металлических колунков. После этого каждая из трёх или четырёх долей прута в сечении имеет форму сектора. Для строгания лент по плоскости применяется лозострогальный станок ЛС. Вручную доли расколотого прута остругиваются с помощью специального инструмента - шофа. При этом снимается вся часть обращенная к центру прута. После острожки доли прута превращаются из секторов в сегменты (по сечению).
Для художественных изделий шинку изготовляют обрезную, т.е. выровненную по ширине. Для этой цели её пропускают через шмол - специальный инструмент.
Для нанесения на пруте 2-ух, 3-ёх желобков (жмугования) используется инрструмент – жмуговка.
Жанки предназначаются для изгиба прутьев, они изготовляются нескольких типоразмеров. Изеры предназначены для сжатия и уплотнения прутьев при плетении.
Вид сбоку
Вид сверху
Пружина
Нож
Клин
Винт
Нож
Прут
Брус
Прут
Пружина
1 2 3 4
Рис. 11.3. Инструменты
для обработки прута: 1 – щемилка; 2 –
шоф; 3 – шмол; 4 – жамка; 5 – ножи; 6 –
изер.