Васильев / К самост раб студ по ТХВ выдать студентам / карты контр форм маш
.doc
Карта 1.3
Указать на схеме по позициям: № код |
|||
напорный насосик
|
5 4 10 |
11 8 3 |
|
плавильную решетку |
2 3 4
|
6 4 9 |
|
приемные диски |
16 13 14 |
1 14 2
|
|
бункер |
3 1 2 |
7 1 2
|
|
обдувочную шахту |
11 12 8 |
15 13 4 |
Карта 2.3
Указать на схеме по позициям: № код |
|||
запорное устройство
|
5 6 7 |
8 2 11 |
|
дозирующий насосик |
4 7 6
|
3 8 14 |
|
плавильную головку |
3 2 5 |
1 13 2
|
|
напорный насосик |
4 7 5 |
12 8 3
|
|
замасливающие диски
|
14 13 15 |
5 15 6 |
Карта 3.3
Указать на схеме по позициям: № код |
|||
фильерные комплекты
|
4 6 3 |
11 3 7 |
|
замасливающие диски |
10 9 12
|
9 2 13 |
|
вертикальный шнековый расплавитель
|
3 4 2 |
12 1 3
|
|
смесительная головка
|
4 3 6 |
1 5 14
|
|
нитераскладчики |
12 13 14
|
8 7 15 |
Карта 4.3
Указать на схеме по позициям: № код |
|||
трубопровод теплоносителя
|
19 22 24
|
15 4 1 |
|
плавильная чаша |
4 5 3
|
2 9 15 |
|
насосный блок
|
8 9 10 |
7 4 3
|
|
трубопровод для гранулята с запорными кранами
|
7 3 24 |
1 3 11
|
|
напорный насос
|
8 6 9
|
6 12 9 |
Карта 5.3
Указать на схеме по позициям: № код |
|||
плавильно-формовочное устройство |
22 23 21
|
1 8 13 |
|
вращающийся шнек |
5 7 3
|
4 10 9 |
|
камеру отсоса н.м.с. |
21 20 11 |
8 2 15
|
|
верхний прядильный диск
|
12 13 18 |
1 15 4
|
|
замасливающие шайбы |
12 17 18
|
6 11 15 |
Карта 6.3
Указать на схеме по позициям: № код |
|||
замасливающие шайбы
|
13 12 14
|
10 2 7 |
|
напорный блок |
3 2 5
|
3 8 2 |
|
головку формования |
7 5 6 |
13 4 8
|
|
запорное(охлаждаю-щее) устройство
|
5 6 8 |
12 10 4
|
|
дозирующий насосик
|
3 6 5
|
2 15 1 |
Карта 7.3
Указать на схеме по позициям: № код |
|||
плавильную головку |
5 6 9
|
3 10 1 |
|
блок напорного насосика
|
9 7 8
|
2 5 15 |
|
плавильную решетку
|
6 5 14 |
12 14 3
|
|
напорный насосик
|
8 11 12 |
1 4 6
|
|
прядильную шахту
|
15 16 12
|
9 15 7 |
Карта 1.2 |
|
1.Указать, чем отличается модернизированная машина от старой: увеличен вес выходной паковки увеличен объем загрузочных бункеров применено более совершенное плавильное устройство с большой производительностью
|
3 10
13 |
2.Какова производительность плавильного устройства: 20-70 кг/ч 135 г/мин 150 г/мин 500 г/мин |
8 2 10 15
|
3. Указать с каким количеством отверстий применяются фильеры на машине: 140 и 280 1 8,12,39
|
6 5 12 |
4.Как осуществляется подача гранулята к плавильному устройству: самотеком при помощи поддавливающего шнека |
1 14
|
5. Указать температуру нити на выходе из сопровождающей шахты: 18-20 0 С 10-12 0 С 4-8 0 С |
15 3 7
|
6.Указать количество замасливателя, наносимое на нить при ее авиважной обработке: 0,5-0,8 % 0,8-0,9 % 1,0-1,4 % |
|
Карта 2.2 |
|
1.Как происходит плавление полимера? с помощью шнекового расплавителя в плавильной головке с плоской плавильной решеткой в плавильно-формовочном устройстве в групповой плавильной головке с W-образной решеткой |
2
1 8
12 |
2.Указать количество бункеров, установленных на машине: 3 6 12 92 |
9 3 2 15 |
3.Указать, из какого материала изготовлены фильеры для формования капроновых нитей: платиноиридиевые из высоколегированной стали платиновые |
7 4 8 |
4. Какова температура нити на выходе из сопроводительной шахты: 14-16 0С обеспечивается подачей холодного воздуха 4-8 0С обеспечивается подачей холодной воды в рубашку шахты 10-12 0С обеспечивается подачей холодного воздуха 18-20 0С обеспечивается подачей холодной воды в рубашку шахты |
3
10 11
15 |
5. Каков вес выходной паковки на машине? 6 кг до 3,5 кг 1,5-1,7 кг 0,85-1,9 кг |
3 4 12 15 |
6. Указать тип нитераскладчика: индивидуальный без сокращения хода нитеводителя индивидуальный с сокращением хода нитеводителя групповой без сокращения хода нитеводителя
|
|
Карта 3.2 |
|
1. Указать количество бункеров: 6 3 12 |
5 8 7
|
2. Указать время, необходимое для плавления полимера в плавильном устройстве, применяемом на данной машине: 30-40 мин 7-15 мин 3-5 мин |
10 2 4 |
3. Какова отличительная особенность формовочной части машины: отсутствие напорных насосиков в каждом напорном блоке укреплены два дозирующих насосика и фильерных комплекта блоки формования имеют электрообогрев |
2
3 9 |
4. Сколько нитей формуется на одном рабочем месте? 1 и 2 4 и 8 2 и 4
|
3 1 6
|
5. Указать, какой из замасливателей применяется для обработки нитей выпускаемого ассортимента: замасливатель нафтефат-2 эмульсия тепрэм замасливатель 22
|
11 15 9 |
6. Как осуществляется фильерная вытяжка : за счет разности между скоростью 1-го приемного диска и скоростью истечения расплава из отверстия фильеры за счет разности скоростей 1-го и 2-го приемных дисков
|
|
Карта 4.2 |
|
применена новая сопроводительная шахта установлено новое плавильно-формовочное устройство введена система отсоса паров НМС
|
7 6
2
|
1 6 4-5 3
|
11 8 7 6 |
140 280 240 140 и 280
|
13 12 11 9 |
250-270 0С 260-280 0С 270-290 0С 290-300 0С |
10 12 9 6 |
приемные диски замасливающие шайбы фрикционные цилиндры
|
10 15 9 |
6. Как осуществляется фильерная вытяжка ? за счет разности скоростей 1-го и 2-го приемных дисков за счет разности между скоростью 1-го приемного диска и скоростью истечения расплава из отверстия фильеры
|
|
Карта 5.2 |
|
1.Указать, для какого ассортимента волокон предназначена данная машина: для технических нитей для кордных и технических нитей для текстильных нитей
|
2 3 11
|
2. Указать, сколько плавильных устройств снабжает гранулятом один бункер: 1 4-5 6 12 |
8 3 2 9 |
3. Указать, какая производительность плавильного устройства: 135 г/мин 500 г/мин 250 г/мин 1,2-1,7 г/мин |
10 12 14 13 |
4.Указать, как осуществляется отвод паров НМС из подфильерного пространства из зоны загрузки плавильного устройства комбинированный, одновременно из подфильерного и надфильерного пространства
|
15 3
1
|
0,8-0,9 % 0,7-0,8 % 1,0-1,4 %
|
15 10 13 |
замасливающие диски фрикционные цилиндры механизм нитераскладчика
|
|
Карта 6.2 |
|
для текстильных для технических для мононитей для технических и кордных
|
4 1 3 11 |
0,98-4,9 МПа 0,98-5,9 МПа 0,98 МПа
|
2 6 8
|
30 см3 250 см 3 10 см 3 |
2 4 10
|
56 24 18 1
|
5 6 3 9 |
5.Указать, какие фильеры применяются на машине: круглые, число отверстий 140 круглые, число отверстий 280 сегментные, число отверстий 240
|
10 12 9 |
цилиндрическая с крестовой намоткой цилиндрическая с усеченными конусами двухфланцевая катушка |
|
Карта 7.2 |
|
1. Для выпуска какого ассортимента предназначена машина? кордного технического мононитей текстильного |
4 1 3 11 |
2. Указать количество рабочих мест: 92 18 56 12
|
5 2 4 3
|
3. Указать отличительные особенности плавильного устройства машины плавление полимера осуществляется: в плавильной головке с плоской плавильной решеткой в плавильно-формовочном устройстве в плавильной головке с W-образной решеткой
|
1 4 2
|
4. Какой объем загрузочных бункеров: 600 кг 350 кг 6000 кг 1500 кг
|
9 3 1 2 |
5.Чем обогревается плавильное устройство: парами динила жидким динилом жлектрообогрев лектрообогрев, пары ВОТ
|
13 15 9 10 |
золото платино-иридиевый сплав кислотостойкая сталь
|
|