Скачиваний:
12
Добавлен:
18.04.2015
Размер:
137.73 Кб
Скачать

ПП -1000 – И

1 - пневмопровод для гранулята

2 - бункер

3 - трубопровод для крошки с запорными кранами

4 - плавильная чаша

5 - плавильная решетка

6 - напорный насос

7 - расплавопровод

8 -дозирующий насосик

9 - насосный блок

10 - фильера

11 - нити

12 - обдувочная шахта

13 - рубашка охлаждения шахты

14 - сопроводительная шахта

15,16- замасливаюшие шайбы

17 - трубопровод замасливающей эмульсии

18 - нитипроводник

19 - нижний приемный цилиндр

20 - верхний приемный цилиндр

21 - фрикционные цилиндры

22 - бобина

23 - грузопротивовесы

24 -трубопровод теплоносителя

Техническая характеристика ПФ-1000-И

Машина состоит из двух частей:

Плавильно-формовочной ПФ-1000-И

Приемно-намоточной ПН-1000-И

Агрегат предназначен для формования кордной и технической нити линейной плотности 93,4 текс из гранулята полимера. Машина трехэтажная, односторонняя.

Для питания плавильных устройств гранулятом установлено 3 бункера емкостью 6000 л. Каждый бункер обеспечивает работу 6 плавильных головок. Вся бункерная система должна быть герметичной и находиться под избыточным давлением азота 2,5.105 – 2,9.105 Па. Применяемая плавильная головка представляет обогреваемую конусную чашу, внутри которой расположена W-образная решетка. Для формования кордной нити используется крупные фильеры, имеющие 140 отверстий. Плавильная и прядильная головки обогреваются отдельно жидким динилом.

Число прядильных мест 18

Расстояние между осям, мм 1000

Производительность плавильной головки, г/мин 250

Температура воды, охлаждающей сопроводительную шахту, оС 5-8

Число оборотов в 1 мин напорного и дозирующего насосов -41,47

ПН-1000-И состоит из18 приемно-намоточных устройств, каждое из которых имеет индивидуальный привод прядильных дисков и фрикционных цилиндров. Общий привод предусматривается только для замасливающих шайб.

Число рабочих мест 18

Скорость приема нити, м/мин 400-600

Количество нити на поковке, г 4000-6000.

ПП-1000-ИМ

Модифицированная машина имеет следующие усовершенствования

  1. Введены индивидуальные приводы всех рабочих органов (приемных дисков, фрикционных цилиндров, механизмов раскладки)

  2. Применена новая обдувочная шахта с устройством для гашения пульсации воздушного потока, что улучшает равномерность свойств формуемых нитей.

  3. Введена система отсоса и улавливания аэрозолей НМС

  4. Упрощающий механизм нитераскладчика Для замасливания нитей: применяются термостойкие эмульсии, которые отличаются высокой стойкостью к разложению в процессе тепловой обработки нити при вытягивании

  5. В плавильной головке улучшена форма чаши для уменьшения размеров при застое расплава

Карта 4.3

Указать на схеме по позициям:

код

Трубопровод теплоносителя

19

22

24

15

4

1

Плавильная чаша

4

5

3

2

9

15

Насосный блок

8

9

10

7

4

3

Трубопровод для гранулята с запорными кранами

7

3

24

1

3

11

Напорный насос

8

6

9

6

12

9

Карта 4.2

  1. Указать преимущество модернизированной машины по сравнению с ПП-1000-И

применена новая сопроводительная шахта

установлено новое плавильно-формовочное устройство

введена система отсоса паров НМС

7

6

2

  1. Сколько плавильных устройств снабжают один бункер?

1

6

4-5

3

11

8

7

6

  1. Фильеры с каким количеством отверстий применяются на данной машине?

140

280

240

140 и 280

13

12

11

9

  1. Какова температура расплава поликапроамида?

250-270 0С

260-280 0С

270-290 0С

290-300 0С

10

12

9

6

  1. Какие устройства имеют общий привод?

приемные диски

замасливающие шайбы

фрикционные цилиндры

10

15

9

6. Как осуществляется фильерная вытяжка ?

за счет разности скоростей 1-го и 2-го приемных дисков

за счет разности между скоростью 1-го приемного диска и скоростью истечения расплава из отверстия фильеры

Карта 5.2

1.Указать, для какого ассортимента волокон предназначена данная машина:

для технических нитей

для кордных и технических нитей

для текстильных нитей

2

3

11

2. Указать, сколько плавильных устройств снабжает гранулятом один бункер:

1

4-5

6

12

8

3

2

9

3. Указать, какая производительность плавильного устройства:

135 г/мин

500 г/мин

250 г/мин

1,2-1,7 г/мин

10

12

14

13

4.Указать, как осуществляется отвод паров НМС

из подфильерного пространства

из зоны загрузки плавильного устройства

комбинированный, одновременно из подфильерного и надфильерного пространства

15

3

1

  1. Указать, какое количество замасливателя наносится на нити данного ассортимента:

0,8-0,9 %

0,7-0,8 %

1,0-1,4 %

15

10

13

  1. Указать, какие механизмы имеют общий привод:

замасливающие диски

фрикционные цилиндры

механизм нитераскладчика

Соседние файлы в папке Форм машины контроль