Васильев / К самост раб студ по ТХВ выдать студентам / Форм машины контроль / ПП-600-И

П

П - 600 - И

1 - бункер

2 - плавильная головка

3 - плавильная решетка

4 - напорный насосик

5 - расплавопровод

6. запорное устройство

7 - дозирующий насосик

8 - прядильная головка

9 - насосный блок 10. фильера 11- обдувочная шахта

12 - сопроводительная шахта

13 - замасливающие шайбы

14 - приемные диски

15 - бобина

16 - фрикционный цилиндр

Техническая характеристика машины ПП-6ОО-И

Количество бункеров	3
Объем бункера	6000 л
Расстояние между осями плавильных головок	2400 мм
Число плавильных решеток	14
Число блоков формования	56
Число фильер	56 или 112
Скорость формования	590 м/мин
Шаг между фильерами	600 мм
Приемный механизм	Бобины с фрикцион- ным приводом
Прядильная паковка	цилиндр с прямы- ми торцами
Масса паковки	0,185 - 1,9 кг
Текс нити	1,67 - 15,6 текс
Производительность решетки	135 г/мин
Максимальная производительность плавильной головки	140 г/мин
Производительность напорного насоса	10 см^3 /об
Частота вращения напорного насоса	5,5 - 17,1 об/мин
Производительность дозирующего насоса	9,0 - 40,7 об/мин
Способ обогрева плавильных головок	жидким динилом, раздельный

Машина предназначена для формования капроновых тестильных нитей, двусторонней, формование идет из крошки.

Гранулят из одного бункера поступает на несколько (4-5) плавильных решеток, которые снабжают расплавом несколько блоков с фильерами. В одной шахте формуются несколько нитей, на одну шпулю принимаются две нити, ось приемной шпули закреплена неподвижно, а вращение она получает от фрикционного подвижного цилиндра. Плавильная решетка W —образной формы.

Карта 1.3 Указать на схеме по позициям: № код
Напорный насосик	5 4 10		11 8 3
Плавильную решетку	2 3 4		6 4 9
Приемные диски	16 13 14		1 14 2
Бункер	3 1 2		7 1 2
Обдувочную шахту		11 12 8	15 13 4

Карта 1.2
1.Указать, чем отличается модернизированная машина от старой: увеличен вес выходной паковки увеличен объем загрузочных бункеров применено более совершенное плавильное устройство с большой производительностью	3 10 13
2.Какова производительность плавильного устройства: 20-70 кг/ч 135 г/мин 150 г/мин 500 г/мин	8 2 10 15
3. Указать с каким количеством отверстий применяются фильеры на машине: 140 и 280 1 8,12,39	6 5 12
4.Как осуществляется подача гранулята к плавильному устройству: самотеком при помощи поддавливающего шнека	1 14
5. Указать температуру нити на выходе из сопровождающей шахты: 18-20 ^0 С 10-12 ^0 С 4-8 ^0 С	15 3 7
6.Указать количество замасливателя, наносимое на нить при ее авиважной обработке: 0,5-0,8 % 0,8-0,9 % 1,0-1,4 %