ГОСы / Трактора и Автомобили / 10
.doc10. Гидромеханическая передача представляет собой сочетание гидромеханического трансформатора с дополнительной ступенчатой (фрикционно-зубчатой) коробкой передач. Такая передача необходима для автоматической и бесступенчатой трансформации энергии двигателя в зависимости от сопротивления движению машины. Свойством бесступенчатой трансформации энергии обладает гидротрансформатор, а механическая коробка передач служит для расширения диапазона передаточных чисел, поскольку передаточное число гидротрансформатора, которое называют коэффициентом трансформации, сравнительно невелико.
Гидромеханические трансмиссии применяют в трансмиссиях автомобилей семейства БелАЗ и МоАЗ, автобусах ЛАЗ-695Ж и ЛиАЗ-677, на тракторах ДТ-175С и Т-330.
Гидромеханические передачи в эксплуатации должны иметь силовой диапазон в соответствии с назначением машины. Минимально допустимый КПД должен быть не менее 0,75...0,8. Совместная работа гидротрансформатора с двигателем должна обеспечивать требуемую экономичность, т. е. перерасход топлива по сравнению с работой на заблокированном трансформаторе в основных эксплуатационных режимах не должен превышать 6...8 %. С помощью этих передач должен обеспечиваться пуск двигателя в условиях низких температур, а также с буксира.
Срок службы передачи зависит от надежности и долговечности работы от дельных ее агрегатов. В гидротрансформаторе наибольшему изнашиванию подвергаются уплотнения рабочей полости, муфты свободного хода и подшипники опор колес. В дополнительной коробке передач изнашиваются фрикционные элементы, шлицевые и зубчатые соединения.
Эффективность использования гидромеханической передачи зависит от правильности расчета совместной работы двигателя, трансформатора и коробки передач, а также от правильности выбора водителем передачи в зависимости от условий движения или характера выполняемой работы.
Гидротрансформатор (рис. 5.20, а) состоит из нескольких (чаще всего трех или четырех) рабочих колес: насосного 1 (ведущее), турбинного 2 (ведомое) и одного или двух колес 3 реактора, воспринимающих реактивный момент.
При работающем двигателе насосное колесо воздействует лопатками на жидкость, которая не только вращается вместе с колесом, но и перемещается вдоль лопаток по направлению от входа к выходу. Выйдя из насосного колеса, поток жидкости проходит через турбинное колесо, затем — через реактор и возвращается на вход насосного колеса, образуя замкнутый круг циркуляции. При этом насосное колесо передает энергию потоку жидкости, а она — турбинному колесу. Энергия потока жидкости и силовое воздействие на лопатки зависят от значения и направления абсолютной скорости жидкости. Наличие двух колес 4 и 5 реактора, каждое из которых установлено на муфте 10, позволяет получить более приемлемый показатель изменения КПД гидротрансформатора (рис. 5.22) по мере повышения передаточного числа I. Из графика видно, что при увеличении передаточного числа i отключается сначала одно колесо, и трансформатор с режима «а» переходит на режим «б». После отключения второго колеса трансформатор переходит на режим «в» (гидромуфты). Так оба колеса реактора заторможены в интервале максимальных тяговых усилий (40...80 кН) при скорости движения агрегата от 0 до 7,5 км/ч.
В интервале тяговых усилий 12,5...40,0 кН и скоростей движения 7,5...17,5 км/ч колесо первого реактора начинает вращаться вместе с турбинным колесом.
На транспортном режиме, когда тяговое усилие на крюке находится в интервале от 0 до 12,5 кН при скорости движения 17,5 км/ч, вращаются оба колеса реактора. Гидротрансформатор рассчитан на длительную работу в режиме трансформации и оборудован системами питания, охлаждения и фильтрации.
Индикаторные параметры рабочего цикла
Действительная индикаторная работа в одном цилиндре за один цикл
Рис. 3.9. Расчетная и действительная индикаторная диаграмма четырехтактного дизеля.
Положительную индикаторную работу можно представить в виде прямоугольника с основанием, равным длине индикаторной диаграммы, и высотой, представляющей действительное среднее индикаторное давление за цикл .
,
где - действительная индикаторная работа газов в одном цилиндре за один цикл, Н*м; -рабочий объём цилиндра, .
Откуда
Рис. 3.10. Расчетная и действительная индикаторная диаграмма четырехтактного карбюраторного двигателя.
Среднее индикаторное давление -- условное постоянное давление на поршень в течение одного рабочего хода, совершающее работу, равную индикаторной работе переменного давления за один цикл (см. рис. 3.10).
Если индикаторная диаграмма цикла снята с реального двигателя, то можно определить среднее индикаторное давление
где F — площадь индикаторной диаграммы, определяемая планиметрированием, ; I — длина индикаторной диаграммы, мм; — масштаб давления, МПа/мм.
Теоретическое среднее индикаторное давление можно определить по формуле:
где — положительная индикаторная работа теоретического цикла без учета работы насосных потерь и скруглений диаграммы, ; — рабочий объем цилиндра, м3.
Действительное среднее индикаторное давление с учетом скруглений и гидравлических потерь
где — потери давления на вспомогательные ходы впуска и выпуска (насосные), которые часто относят к механическим.
Насосные потери определяют
Значение этих потерь для двигателей принимают = 0,02...0,04 МПа.
Значение среднего индикаторного давления при работе с полной нагрузкой: для карбюраторных двигателей — 0,5... 1,2 МПа; дизелей без наддува — 0,7... 1,2 МПа; дизелей с наддувом— 1.4...3,0 МПа.
Индикаторная работа цикла
где — среднее индикаторное давление, Па; — рабочий объем цилиндра, м3,
Индикаторная мощность одного цилиндра — это индикаторная работа цикла за 1 с. Учитывая, что число рабочих циклов, совершаемых в цилиндре за 1 с, равно , где п — частота вращения, (2п — для четырехтактных двигателей); — тактность двигателя, или число ходов поршня за один цикл (для четырехтактных двигателей = 4, двухтактных = 2), можно записать
Индикаторная мощность двигателя с числом цилиндров i
Индикаторный КПД . Им характеризуется экономичность действительного цикла (степень использования теплоты). Он представляет собой отношение теплоты, преобразованной в полезную работу ко всей подведенной теплоте
Если известна индикаторная мощность двигателя то ,a , где —часовой расход топлива, кг/ч; —низшая удельная теплота сгорания топлива, кДж/кг. Тогда индикаторный КПД /
Для карбюраторных двигателей =0.25…0,40, а для дизелей — 0,38...0,50.
Индикаторный КПД всегда ниже термического КПД из-за дополнительных тепловых потерь, вызванных теплообменом между газом и стенками, неполнотой сгорания, диссоциацией продуктов сгорания и т. д.
Относительный коэффициент полезного действия . Им оценивают степень совершенства действительного рабочего цикла по отношению к теоретическому циклу,
Индикаторный удельный расход топлива показывает расход топлива на единицу индикаторной мощности. Им определяется экономичность действительного цикла.
В современных карбюраторных двигателях =250...310 г/кВт-ч, а в. дизелях 175...230 г/кВт-ч.