Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ГОСы / ЭМТП / 13

.doc
Скачиваний:
70
Добавлен:
21.04.2015
Размер:
305.15 Кб
Скачать

13.Способы и методика комплектования машинно-тракторных агрегатов. Дать краткую характеристику способов.

Условия комплектования агрегатов

Эффективность функционирования системы механизации полевых сельскохозяйственных работ в значительной степени определяется уровнем использования МТА.

Под комплектованием МТА подразумевается научно обоснованный процесс выбора состава агрегата и рабочей скорости в соответствии с предъявленными требованиями.

При комплектовании МТА должны учитываться следующие важнейшие требования:

– высокое качество выполнения технологического процесса;

– максимальная производительность агрегата при минимальных удельных затратных ресурсов (трудовых, топливно-энергетических, финансовых, материальных) в расчете на единицу работы или урожая;

– наименьшее отрицательное воздействие на окружающую среду;

– обеспечение условий для высокопроизводительного труда человека на агрегате без ущерба здоровью;

– надежность работы.

Удовлетворение всех указанных потребностей возможно только при комплексном решении задач комплектования МТА как на стадии конструирования, так и непосредственно при эксплуатации в хозяйствах.

Основные задачи комплектования агрегатов на базе имеющейся в хозяйствах техники сводятся к выбору состава и скоростного режима и могут быть решены на двух уровнях.

На первом уровне в зависимости от природно-производственных условий выполнения операции (длина гона, размер поля, удельное сопротивление и др.) выбирают трактор, соответствующий требованиям ресурсосбережения, высокой производительности, экологическим требованиям.

На втором уровне для выбранного трактора по соответствующему критерию ресурсосбережения рассчитывают оптимальные значения рабочей скорости и ширины захвата агрегата с последующим выбором числа машин и сцепки. Для тракторных транспортных агрегатов вместо ширины захвата определяют массу перевозимого груза и число прицепов.

Способы определения количества машин в агрегате

Для определения количества рабочих машин в агрегате необходимо знать, как может измениться скоростной режим агрегата, чтобы в пределах этого режима найти количество рабочих машин, в комплекте с которыми показатели агрегата будут наилучшими.

Задачу определения количества рабочих машин в агрегате можно решить опытным или расчетным способами.

При опытном способе число машин в агрегате определяют на основе заводских инструкций или расчетных таблиц, в которых для соответствующих условий указываются состав агрегата и его показатели. Составленный агрегат проверяют в работе по скоростному режиму, использованию мощности двигателя, производительности и расходу топлива.

При расчетном способе аналитическим методом определяют возможные варианты состава агрегата и выбирают наиболее рациональный.

Значение аналитического способа составления агрегатов необходимо также для изучения общих закономерностей агрегатирования.

Существует несколько методов расчета состава агрегата и показателей их работы: графический, графоаналитический, аналитический. При графическом методе все необходимые параметры агрегата получают со специально построенных для этого графиков; при графоаналитическом – по графику и расчетным функциям; аналитическом – по расчетным зависимостям.

Графические и графоаналитические методы могут охватывать все возможные случаи расчетов агрегатов и в схеме построения подобны. Эти способы хорошо подходят для неоднократных расчетов.

Для графических построений применяют, прежде всего, функциональные зависимости, а также опытные данные. Функциональные зависимости представляют собой основу графических и графоаналитических методов (рис. 13.1).

Рисунок 13.1 - Номограмма для комплектования агрегатов

При аналитическом методе используют математические зависимости. А также ПК.

Расчет состава агрегата аналитическим методом

Для расчета агрегата необходимо знать сельскохозяйственную опера­цию и агротехнические требования, предъявляемые к ней. На основании агротехнических требований, природно-климатических условий, размера поля необходимо выбрать тип и марку трактора, сельскохозяйственные ма­шины и рабочую скорость движения агрегата (рис. 13.2). При выборе диапа­зона рабочей скорости движения агрегата необходимо учитывать требова­ния агротехники и технологического процесса.

Выбрав передачи трактора, на которых выдерживается скоростной режим, определяем значение крюковой силы тяги и для заданного значения удельного сопротивления проводим расчет состава агрегата.

1. Определяем необходимую ширину захвата агрегата:

,

где qм – масса сельскохозяйственной машины, приходящаяся на 1 м ширины захвата, кН/м;

qсц – масса сцепки, приходящаяся на 1 м фронта её, кН/м.

Для комплексного агрегата получим:

, м,

где k1, k2... kn – удельное сопротивление для 1-го, 2-го и n-го технологических процессов, кН/м.

Для навесного:

, м,

где q – коэффициент, учитывающий дозагрузку трактора при работе с навесными машинами, q = 1-1,5.

f – коэффициент сопротивления качению трактора.

2. Определяем число машин в агрегате, округляя полученное значение до целых чисел в сторону уменьшения:

ni = Bi / bм.

3. Определяем конструктивную ширину захвата агрегата:

Bk i = ni bм, м.

4. Для комплектования многомашинных агрегатов необходимо выбрать сцепку, определив ее фронт:

Ai = (ni - 1) bм, м.

5. Определяем тяговое сопротивление прицепной части агрегата:

– простого: Rq i = (kbм + Gмii) ni + Gсц (fсц i), Н;

Вид работы

Скорость движения, м/с

1,1 1,4 1,7 1,9 2,2 2,5 2,8 3,1 3,3 3,6 3,9 4,2 4,4

Пахота

Лущение лемешное

Боронование зубовыми боронами

Культивация сплошными подрезающими лапами

Обработка дисковыми орудиями

Прикатывание

Посев зерновых и зернобобовых

Посев кукурузы

Внесение удобрений туковыми сеялками

Посадка картофеля

Обработка междурядий фрезерными орудиями

Междурядная культивация кукурузы

Рыхление междурядий свеклы

Кошение рядковыми жатками в валки

Уборка трав на сено

Уборка кукурузы на зерно

Уборка кукурузы на силос

Противоэрозионные работы:

Глубокорыхлителями (КПГ-250, КПГ-2,2)

Культиваторами-плоскорезами (КПП-2,2)

Культиваторами тяжелыми (КПЭ-3,8)

Культиваторами штанговыми (КШ-3,6А)

Боронами игольчатыми (БИГ-3)

Лущильниками со сферическими

игольчатыми дисками

Сеялками-культиваторами (СЗС-2,1М)

Снегозадержание

Соседние файлы в папке ЭМТП