- •110301.03«Эксплуатация и сервис автотранспортных средств»
- •2. Методика и способы проверки мощности дизельного двигателя экспресс-методами. Применяемые приборы и оборудование.
- •2 Парциальный метод.
- •3. Охарактеризовать способы уборки зерновых. Назвать оценочные параметры. Методика определения рабочей скорости движения комбайна, потребного количества уборочных и транспортных агрегатов.
- •4. Анализ факторов, влияющих на рабочее сопротивление плуга. Методика корректировки удельного сопротивления плуга при рабочих скоростях свыше 5 км/ч.
- •Методика подготовки поля к вспашке.
- •Методика расчета пахотного агрегата.
- •6.Методика проверки состояния цилиндро-поршневой группы двигателя внутреннего сгорания, приборы.
- •7.Факторы, влияющие на тяговые свойства трактора. Дать анализ уравнения тягового баланса трактора.
- •8. Методика составления технологической карты. Подбор типов машин. Определе6ние числа машин.
- •9.Методика подготовки трактора к проведению 3-го технического обслуживания. Проверка качества работы топливной аппаратуры дизельного двигателя.
- •10. Понятие производительности агрегата. Виды производительности и их отличительные признаки. Анализ факторов, влияющих на производительность мта. Баланс времени смены работы мта.
- •11. Охарактеризовать сущность системы технического обслуживания тракторов. Периодичность проведения то в зависимости от энергонасыщенности трактора.
- •12. Методика расчета погектарного расхода топлива при работе агрегата. Факторы, влияющие на величину расхода топлива. Мероприятия по его снижению расхода топлива.
- •13.Способы и методика комплектования машинно-тракторных агрегатов. Дать краткую характеристику способов.
- •14.Способы хранения машин. Подготовка и постановка машин на хранение (на примере зерноуборочного комбайна). Консервация двигателя.
- •15.Кинематическая характеристика агрегатов. Элементы кинематики агрегата. Способы движения агрегатов.
- •16.Основные требования к дизельному топливу. Маркировка топлив и их характеристика.
- •17. Особенности работы тракторов в холодное время года. Подготовка машин к работе. Основные виды работ.
- •18. Операционная технология заготовки грубых кормов. Способы заготовки. Система машин. Хранение и учет.
- •19. Операционная технология заготовки сочных кормов. Система машин. Организация работы агрегатов. Методика расчета транспортных средств.
- •20. Классификация видов диагностики. Средства диагностики.
- •21. Алгоритм поиска неисправности «Двигатель не развивает эффективной мощности».
- •22. Алгоритм поиска неисправности «Гидронавесная система трактора не работает».
- •23. Расчет потребного количества нефтепродуктов. Обоснование размещения нефтескладского хозяйства. Расчет емкостей. Учет, приемка, выдача.
- •24. Пункты технического обслуживания (характеристика, показатели, применяемое оборудование).
- •25. Применяемые современные технологии и комплекс машин для возделывания сельскохозяйственных культур в Кузбассе.
- •26. Порядок проведения работ при ресурсном диагностирование машин. Технические средства диагностирования для ресурсного диагностирования.
- •27. Оптимизация эксплутационных параметров и режимов работы машинно-тракторных агрегатов по критериям ресурсосбережения.
- •28. Расчет годового графика технического обслуживания. Построение и использование графика машинно - использования для определения средств то.
- •29. Операционная технология внесения удобрений (классификация удобрений, способы внесения, система машин).
- •30. Поверхностная обработка почвы (система машин для зон достаточного и недостаточного увлажнения, способы движения). Методика расчета агрегата для поверхностной обработки почвы.
- •Состав агрегатов для боронования
- •Состав культиваторных агрегатов
Ответы для ГЭК по дисциплинам
«Эксплуатация МТП. Организация использования МТП»
Специальности:
110301.01 «Эксплуатация сельскохозяйственной техники»
110301.03«Эксплуатация и сервис автотранспортных средств»
1. Посев зерновых культур (агротехнические требования, обоснование способа посева). Подготовка поля к посеву. Критерии выбора и комплектования посевного агрегата (система машин). Способы движения посевных агрегатов. Методика определения потребного числа загрузчиков сеялок на посевной агрегат.
Основной задачей посева является равномерное распределение семян по площади с принятой нормой посева, заделка их на глубину, определенную агротехническими требованиями, и обеспечение контакта семян с влажными слоями почвы, необходимого для получения дружных и равномерных всходов. Применяют следующие виды и способы посева:
а)рядовой, обыкновенный, междурядья 12-15 см;
б)узкорядный, междурядья 5-8 см;
в)перекрестный (продольно-поперечный и диагонально-перекрестный), получаемый в результате двух взаимно перпендикулярных проходов.
Агротехнические требования:
Проведение сева в оптимальные сроки.
Отклонение заделки семян от заданной глубины допускается не более ±1 см. Все семена должны быть заделаны в почву.
Стыковые междурядья при смежных проходах агрегата могут отклоняться от принятого междурядья не более чем ±5 см.
Отклонение от заданной нормы высева не должно превышать ±3%. Поворотные полосы засевают с той же нормой высева, что и основное поле. Огрехи и пересевы не допускаются.
Состав посевных агрегатов представлен в таблице 1.1
Таблица 1.1 - Состав агрегата для посева зерновых
Марка трактора |
Марка сцепки |
Марка сеялки |
Число сеялок |
К-700, К-701,К-701М |
СП-16 |
СЗП-3,6; СЗУ-3,6; СЗТ-3,6; СЗА-3,6 |
4...5 |
Т-153, Т-151К |
СП-11 |
То же |
3 |
Т-4А |
СП-16 |
То же |
4 |
ДТ-75М, ДТ-75МВ |
СП-11 |
То же |
3 |
Перед началом посева в полевых условиях проверяют правильность установки сеялки на норму высева.
Внутри семенных ящиков на всех четырех стенках на высоте 10 см от дна наносят контрольную черту, до которой в ящик засыпают семена, после чего тщательно выравнивают их дощечкой. Затем в семенной ящик каждой сеялки засыпают контрольную навеску семян из расчета засева площади на один круг.
С целью обеспечения требуемой ширины стыкового междурядья между смежными проходами агрегат необходимо оборудовать маркерами. Вылет маркера, т.е. расстояние от крайнего сошника до следообразователя, зависит от ширины захвата агрегата, колеи трактора и ширины стыкового междурядья
где ln, lc – длина правого и левого маркера;
КТ – колея трактора, м;
В – расстояние между крайними сошниками в агрегате, м;
m - ширина стыкового междурядья, м.
Если трактор по следу вести по очереди то левым, то правым ходовым аппаратом, длина левого и правого маркера будет одинаковой:
Подготовка поля к посеву:
Выравнивание и очистка поля, ограждение препятствий.
Отбивка поворотных полос;
Разбивка поля на загоны, в зависимости от способа движения, состава агрегата, длины гона.
Способ движения посевного агрегата
Способ движения посевного агрегата будет определяться:
Состав агрегата (навесной, прицепной, конструктивные особенности машины и т.д.);
Рабочая ширина захвата посевного агрегата;
Способа посева;
Конфигурацией поля;
От количества посевных агрегатов работающих на одном поле или участке.
Обеспечения эффективности работы посевных агрегатов (более рационально используется рабочее время , т.е. меньше времени тратится на развороты и повороты)
Основными способами движения посевных агрегатов являются:
1Челночный,
2перекрестный,
3диагонально- перекрестный
4перекрытием,
5 вразвал,
Методика определения потребного числа загрузчиков сеялок на посевной агрегат
Чтобы не допустить простоев посевных агрегатов по организационным причинам, следует определить потребность заправочных средств, место и время подхода их к агрегатам.
Длина пути агрегата между заправками
,
где Вс - ширина захвата сеялки, м;
V - объем семенного ящика одной сеялки, м3;
γ - плотность семян, кг/м;
Ки - коэффициент использования семенного ящика (0,85 - 0,90).
Число кругов, пройденных агрегатом между заправками
,
где Lр – длина загонки между контрольными полосами, м.
Расстояние между точками заправки на одной стороне участка, м
S=2nK·B
Время между заправками (мин)
I=tp+tx,
где tp – время чистой работы агрегата между заправками, мин;
tx - время, затраченное на повороты, мин
где Vp - рабочая скорость движения посевного агрегата, км/ч.
Загрузчик сеялок типа ЗАУ-3 должен подходить к агрегату через интервал времени.
Баланс времени загрузчика сеялок определяется выражением
tзау=tз+tв+tг+tбг+tзс
где t3 – время загрузки заправщика семенами, ч,
где Q3 – грузоподъемность заправщика, т;
Wn – часовая производительность погрузчика, загружающего заправщика сеялок, т/ч;
tB – время, затраченное загрузчиком сеялок на взвешивание, ч;
tг – время движения загрузчика сеялок от зерносклада до места посевного агрегата, ч
где Z1 – среднее расстояние движения загрузчика сеялок от дороги до места работы посевного агрегата на поле, км;
VГП – скорость движения загрузчика по полю с грузом, км/ч;
Z2 – расстояние от зерносклада до поля, на котором работает посевной агрегат, км;
Vrd – скорость движения загрузчика по дороге, связывающей поле с зерноскладом, км/ч;
t6г – время движения загрузчика без груза определяется по той же формуле, что и tr, только вместо VГП, Vrd подставляем VГП , Vrd скорости движения загрузчика сеялок порожняком по полю и по дороге;
t3C - время, затраченное на загрузку сеялок, ч
Количество загрузчиков сеялок определяется по формуле: