_{Содержание}

Содержание

Введение 3

1 Технологический процесс завода по производству электроприводной арматуры 4

2 Выбор схемы электроснабжения 5

3 Расчет электрических нагрузок 6

3.1 Расчет электрических нагрузок по цеху 6

3.2 Расчет электрических нагрузок до 1000В по производству электроприводной арматуры 9

3.3 Расчет осветительной нагрузки 13

3.4 Расчет электрических нагрузок выше 1000В 15

4 Компенсация реактивной мощности 16

4.1 Выбор количества трансформаторов 16

4.2 Расчет компенсации реактивной мощности до 1 кВ 18

4.3 Расчет компенсации реактивной мощности свыше 1 кВ 20

4.4 Определение потерь в цеховых трансформаторах 22

5 Картограмма электрических нагрузок 25

5.1 Расчет картограммы завода 25

5.2 Определение центра электрических нагрузок 26

6. Технико-экономический расчет по выбору системы электроснабжения 28

6.1 Выбор напряжения распределительной и питающей сетей 28

6.2 Выбор трансформаторов гпп 28

6.3 Варианты системы электроснабжения 31

6.4 Технико-экономические расчеты 33

7 Расчет короткого замыкания 39

8 Выбор силовых кабелей напряжением 6 кВ к узлам питания 47

9 Выбор электрооборудования выше 1000В 50

9.1 Выбор выключателей на 35 кВ 49

9.2 Выбор разъединителя на напряжение 35 кВ 50

9.3 Выбор измерительных трансформаторов тока 55

9.4 Выбор трансформаторов напряжения 55

9.5 Выбор ограничителя перенапряжения 55

10 Выбор электрооборудования ниже 1000В 59

10.1 Выбор автоматов ввода 55

10.2 Выбор секционного выключателя 55

10.3 Выбор пускозащитной аппаратуры и проводниковой продукции к электроприёмникам 55

11 Выбор жестких шин 64

Содержание используемой литературы 67

Введение

Системой электроснабжения называют комплекс устройств для производства, передачи и распределения электрической энергии.

Системы электроснабжения промышленных предприятий обеспечивают электроэнергией промышленные потребители.

Основными потребителями являются электроприводы различных машин и механизмов, электрическое освещение, электрические печи и нагревательные устройства.

Работа промышленных электроприводов и других потребителей должна находиться в строгом соответствии как с отдельными электроприемниками, так и с комплексами электроприводов, обеспечивающим работу сложных механизмов

Работа приемников электроэнергии зависит от ее качества. Качество электроэнергии и, в частности, например, отклонение напряжения, вызывает изменение скорости движения электроприводов, что уменьшает или увеличивает производительность механизмов. Это обстоятельство может привести к браку, или даже к полной остановке технологического процесса.

Влияние системы электроснабжения на производственный процесс очень велико. Достаточно сказать, что производственный процесс во многом определяется показателями системы промышленного электроснабжения и электроприводов, которые обеспечивают нормальный режим работы всего предприятия.

В силу изложенного в интересах нормальной работы промышленного предприятия необходимо достаточно полное знание комплекса вопросов электроснабжения.

В данной работе поставлена задача разработать систему электроснабжения, которая отвечала бы современным требованиям по эксплуатации и не отличалась излишней дороговизной исполнения.

1 Технологический процесс завода по производству электропиводной арматуры

Электрический привод арматуры — это устройство, являющееся видом электрических приводов, служащее для механизации и автоматизации трубопроводной арматуры, и широко применяющееся во всех отраслях промышленности, играя важнейшую роль практически во всех технологических процессах. Чаще всего электропривода используются для дистанционного управления арматурой, её открытия и закрытия, а также для определения положения арматуры. Кроме электрических приводов, существуют пневматические, гидравлические и электромагнитные арматурные привода. В зависимости от рода тока приводы изготовляются с двигателями переменного тока и, реже, с двигателями постоянного тока. Они могут содержать ограничительное силовое устройство или быть без него. По принципу действия этого устройства приводы подразделяются на фрикционные, фрикционно-кулачковые, электромеханические, электромагнитные, электрические, электронные.

Завод по производству электропиводной арматуры работает в двухсменном режиме работы, состоит из 12 цехов, относящиеся к II категории потребителей. Каждый цех питается от трансформаторов марки

ТМ-1000/6.