Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
V_10-прил1-9.doc
Скачиваний:
32
Добавлен:
12.05.2015
Размер:
1.5 Mб
Скачать

10 Допуск сварщиков

117

10 Допуск сварщиков

10.1 Общие положения

10.1.1 Требования настоящего раздела устанавливают общие условия допуска сварщиков (операторов) к выполнению сварки судовых конструкций.

10.1.2 При выполнении предусмотренных настоящим разделом требований Речной Регистр выдает Свидетельство о допуске сварщика, подтверждающее допуск сварщика к сварке конструкций при определенных в нем условиях (материал, способ сварки, положение сварки и т. п.).

10.1.3 Заявка на проведение испытаний на допуск сварщика(-ов) должна содержать следующие данные: фамилию, имя, отчество, год рождения, место работы, дату и место выдачи квалификационного документа.

10.1.4 Испытания на допуск сварщика Речным Регистром могут быть совмещены с квалификационными испытаниями по месту обучения или работы сварщика.

10.1.5 Основные материалы для изготовления проб должны быть допущены Речным Регистром и иметь соответствующие сертификаты.

Сварка проб должна выполняться допущенными Речным Регистром сварочными материалами и способами сварки.

10.1.6 Если при изготовлении проб выявлены неисправности оборудования (падение напряжения, исчезновение тока и т. д.), отслоение обмазки электрода и другие, не зависящие от сварщика дефекты, то изготавливаются повторные пробы в том же количестве.

10.2 Испытания на допуск сварщика

10.2.1Испытания на допуск сварщика должны включать в себя проверку его теоретических и практических знаний.

10.2.2Испытания на допуск по ручной и полуавтоматической сварке проводятся согласно табл. 10.2.2 и рис. 10.2.2-1 – 10.2.2-8.

Рис. 10.2.2-1. Проба P1

Рис. 10.2.2-2. Проба P2

Рис. 10.2.2-3. Проба P3

Рис. 10.2.2-4. Проба P4

Рис. 10.2.2-5. Проба Р5

Рис. 10.2.2-6. Проба Р6

Рис. 10.2.2-7. Проба P7

Рис. 10.2.2-8. Проба Р8

Таблица 10.2.2

Вид изделия, тип конструкции

Толщина, мм

Положение сварки

Вид проб2

Вид контроля и оценка качества

визуальный3

Радио- графический (ультразвуковой)

Разрушающий4

Листы

 5

Горизонт.

P1d+P2h

Согласно табл. 8.3.2-1

Согласно 8.3.3.1 балл III

Два образца для испытания на излом из каждого углового соединения согласно 9.2.29

Горизонт.1

P2h

Все

P1v+(P1h-v P10)+P2v

Согласно 8.3.3.2 балл II

Все1

P2v+ P20

6 – 25

Горизонт.

P1d+P2h

Согласно 8.3.3.1 балл III

Горизонт.1

P2h

Все

P1v+(P1h-v P10)+P2v

Согласно 8.3.3.2 балл II

Все1

P2v+ P20

 25

Горизонт.

P1d+P2h

Согласно 8.3.3.1 балл III

Горизонт.1

P2h

Все

P1v+(P1h-v P10)+P2v

Согласно 8.3.3.2 балл II

Все1

P2v+ P20

Трубы5

 5

Горизонт.

P1v+P3

Согласно табл. 8.3.2-2

Согласно 8.3.3.2 балл II

Четыре образца для испытания на изгиб согласно 9.2.27

Все

P4+ P5

 5

Горизонт.

P1v+P3

Все

P4+ P5

Все6

P6+ P7

Сосуды под давлением (листы)

(0,5– – 1,5)t 7

Все

P1v+(P1h-v P10)

Сосуды под давлением (трубы)

(0,5– – 1,5)

t 5,7

Все

P6

Заварка дефектов поковок и отливок

Горизонт.

P8

Согласно табл. 8.3.2-1

Два образца для испытания на изгиб согласно 9.2.29 и два образца для испытания на изгиб согласно 9.2.27

1Для сварных соединений‚ выполняемых электродами‚ предназначенными только для сварки угловых швов.

2Согласно рисункам 10.2.2-1 — 10.2.2-8:P1d— стыковые соединения в горизонтальном положении;P1v— стыковые соединения в вертикальном положении;P1h-v— горизонтальные стыковые соединения на вертикальной плоскости;P10 — стыковые соединения в потолочном положении;P2h — угловые соединения в горизонтальном положении;P2v— угловые соединения в вертикальном положении;P20— угловые соединения в потолочном положении.

3Может дополниться капиллярным или магнитопорошковым.

4Речной Регистр устанавливает зоны, из которых изготавливаются образцы.

5Диаметр сварных проб выбирается в зависимости от типа конструкции.

6Для допуска сварки конструкций из труб.

7t— толщина пробы

Таблица 10.2.3

Вид

изделия

Толщина

или диаметр, мм

Вид

проб

Вид контроля и оценка качества

Визуальный2

Радиографический (ультразвуковой)

Разрушающий3

Листы

(0,5 – 2) t 1

P1

Согласно табл. 8.3.2-1

Согласно 8.3.3.1 –

балл III

4 образца для испытания на изгиб согласно 9.2.36 или 9.2.38

Трубы

0,5D 1

(0,5 – 2)·t

P3  (P6)

Согласно табл. 8.3.2-2

4 образца для испытания на изгиб согласно 9.2.36

t — толщина пробы,D — диаметр пробы.

Может дополниться капиллярным или магнитопорошковым.

3Речной Регистр определяет зоны, из которых вырезается материал для изготовления проб.

Примечание:положение сварки выбирается в зависимости от способа сварки и возможности автоматического сварочного оборудования.