- •1.1Характеристики участка
- •1.2 Характеристики предприятия
- •1.3 Характеристика автомобиля
- •Задачи проектирования.
- •II. Технологическая часть
- •2.1 Расчет и корректировка нормативов тр
- •2.1.1 Выбор и корректирование периодичности то-1
- •2.1.2 Выбор и корректирование периодичности то-2
- •2.1.3 Выбор и корректирование межремонтного пробега
- •Корректирование трудоёмкости
- •2.1.5. Расчет коэффициента технической готовности автомобиля
- •Расчет годового пробега автомобилей
- •Расчёт коэффициент перехода от межремонтного размера к готовному
- •2.2 Расчёт готового объёма работ (готовой производственной программы) по участку
- •Расчет годового кол-ва то-2 для автомобилей и парка
- •Расчет годового кол-ва то-1 для автомобилей и парка
- •2.2.4. Расчет годового кол-ва ео для автомобилей и парка
- •Расчет годового кол-ва тр
- •Расчет трудоёмкости работ необходимого кол-ва рабочих мест,необходимых рабочих профессий и режима работы проектируемого объекта
- •Расчет кол-ва штатных рабочих
- •Расчет кол-ва постов тр
- •Расчет производственных площадей
- •IV. Разработка мероприятий по охране труда, технической безопасности, электро безопасности, пожарной безопасности
- •4.2 Инструкция по охране труда при выполнении технического процесса
- •4.2.1 Общие требования безопасности
- •4.2.2 Требования безопасности перед началом работы
- •4.2.3 Требования безопасности во время работы
- •4.2.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •4.3 Пожарная безопасность
- •5. Охрана окружающей среды
- •Содержание
- •3.1 Технологическая карта
ВВЕДЕНИЕ
Автомобильный транспорт в отличии от других видов транспортных средств является наиболее массовым и удобным для перевозки грузов и пассажиров на относительно небольшие расстояния. Он обладает большей маневренностью, хорошей приспосабливаемостью и проходимостью в различных климатических и биографических условиях.
Автомобильный транспорт играет важную роль в транспортной системе страны. Работой автомобильного транспорта обеспечивается нормальное функционирование предприятий. Свыше 80% объема всех перевозимых грузов приходится на этот вид транспорта, именно автомобильный подвоз является началом и завершением любых перевозок (железнодорожных, морских, воздушных). Ежедневно автобусы и легковые автомобили перевозят десятки миллионов людей.
Повышение надежности автомобиля и снижение затрат на их содержание составляют одну из важнейших задач народного хозяйства. С целью решения данной проблемы, заводы изготовители транспортных средств установили нормы технического обслуживания и ремонта с учетом эксплуатации.
Безотказная работа автомобиля в значительной степени зависит от своевременного и качественного выполнения технического обслуживания.
Техническое обслуживание предназначено для поддержки автомобилей в работоспособном состоянии приличном внешнем виде. Для уменьшения интенсивного изнашивания деталей, а также для выявления отказов и неисправностей с целью их своевременного устранения.
Техническое обслуживание является профилактическим мероприятием, проводится в плановом порядке через определенный пробег или срок службы. Из-за несвоевременного или некачественного технического обслуживания происходит быстрый износ агрегатов и узлов двигателя, а также увеличивается вероятность поломок автомобиля.
1.1Характеристики участка
Агрегатный участок предназначен для проведения разборочно – сборочных и ремонтных операций по заднему и переднему мостам и другим агрегатам и узлам, снятым с автомобиля для ТР.
Агрегаты, снятые с автомобиля для ТР, частично или полностью разбираются на стендах.
После разборки и обезжиривания деталей их контролируют и сортируют согласно техническим условиям на годные, требующие ремонта и негодные.
Используя годные – новые (полученные со склада) и отремонтированные детали и узлы, проводят сборку агрегатов.
Финишной операцией являются послеремонтная приработка агрегатов, выполняемая на специальных гидравлических или электрических обкаточно – тормозных стендах.
При диагностировании и ТО ходовой части выполняют следующие операции:
проверяют и регулируют углы установки передних управляемых колёс;
проверяют установку задней оси;
проверяют балансировку колёс (при необходимости балансируют их)
проверяют амортизаторы.
1.2 Характеристики предприятия
Все проходят обязательное обучение, сертификацию и стажировку в учебном центре "Ford", чтобы стать специалистом сервисного центра Genser на Новоясеневском проспекте, 8Ремонтная зона автоцентра оснащена новейшим высокоточным оборудованием, рекомендованным производителем. Линия компьютерной диагностики позволяет в кратчайшие сроки проверить состояние основных систем автомобиля.
В механическом цехе автоцентра работают 19 подъемников, стенд для регулировки развала и углов схождения колес, два балансировочных и шиномонтажных станка, стенд для проверки состояния амортизаторов и тормозной системы.
В кузовном цехе расположены стапели для восстановления геометрии кузова и 2 покрасочные камеры. Цех установки дополнительного оборудования позволяет превратить любую стандартную модель в автомобиль вашей мечты.
Система интерактивной приемки автоцентра позволяет владельцам автомобилей принимать непосредственное участие в диагностике неполадок и на месте обсуждать объем и стоимость необходимых работ.
Услуги:
профессиональное обслуживание по стандартам Ford (Форд);
круглосуточная техническая помощь на дорогах;
доставка автомобиля к месту ремонта эвакуатором;
предварительная мойка автомобилей;
диагностика всех моделей;
все виды ТО и ремонта;
покраска и кузовной ремонт любой сложности;
установка аудио-видео аппаратуры;
противоугонные системы, тонировка;
оригинальные запасные части;
срочный ремонт;
гарантия на все виды ремонта;
оплата наличная, безналичная, по кредитным картам.
1.3 Характеристика автомобиля
Газ-3110 и -310221 – заднеприводные автомобили, предопределенные для использования на трассах с модернизированным покрытием.
Силовой агрегат размещен под капотом в передней части автомобиля. Газ-3110 – легковой, с кузовом “седан”; Газ-310221 – грузопассажирский, с кузовом “универсал” (сиденья среднего и заднего ряда в сложенном состоянии представляют грузовую платформу). Кузов – несущий, цельнометаллический. Двигатели – четырехцилиндровые, рядные вертикальные, четырехтактные, бензиновые, объемом 2,3 и 2,445 л и мощностью от 90 до 145 л.с. Размещение двигателя в моторном отсеке – продольное. Сводная табличка заводских данных a – места нанесения маркировки идентификационного номера автомобиля; b – модель (индекс) двигателя; c – номер комплектации автомобиля. Идентификационный номер автомобиля содержит следующую информацию: ХТН – международный идентификационный код изготовителя, 311000 – модель автомобиля, Y – код года выпуска (Y – 2000 г.), 0000000 – указательная часть идентификационного номера автомобиля. Идентификационный номер двигателя Волга ГАЗ 3110 устройство ремонт 1 – базовая модель двигателя, 2 – индекс модификации двигателя, 3 – индекс климатического исполнения двигателя, 4 – код комплектации двигателя, 5 – код года изготовления, 6 – код изготовителя двигателя, 7 – порядковый номер двигателя. Идентификационный номер блока цилиндров выбит над идентификационным номером двигателя (ЗМЗ-406) или на наклонной площадке под фланец крепления масляного фильтра (ЗМЗ-402). Волга ГАЗ 3110 устройство ремонт