Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ответы на экзаменационные вопросы НГД.docx
Скачиваний:
204
Добавлен:
13.05.2015
Размер:
125.52 Кб
Скачать

65 Внутрипластовое горение.

Термический метод добычи нефти с применением внутрипластового горения применяется для увеличение нефтеизвлечения на месторождениях с вязкой и высоковязкой нефтью. Первые работы были проведены на Ширванском месторождении в Краснодарском крае в 1934 г. Внутрипластовое горение – физико-химический окислительный процесс в котором происходят химические превращения веществ с выделением больших количеств теплоты и образованием продуктов реакций. Процесс внутрипластового горения – способ разработки месторождения вязкой нефти с целью увеличения конечного нефтеизвлечения, который основывается на использовании энергии получаемой при частичном сжигании тяжелых фракций нефти (кокса) в пластовых условиях при нагнетании в пласт окислителя (воздуха). Процесс внутрипластового горения обладает всеми преимуществами термических методов вытеснения нефти горячей водой и паром. Основа горения – экзотермическая окислительно-восстановительная реакция вещества с окислителем. При внутрипластовом горении тепло для воздействия на нефтяной пласт образуется за счет сжигания части пластовой нефти. По исследованиям сжигается до 15% нефти от геологических запасов в пласте. Обычно сгорают более тяжелые и менее ценные компоненты нефти. Основные закономерности проведения процесса внутрипластового горения: 1) ВГ может осущ в виде сухого ВГ (СВГ), воздушного ВГ (ВВГ) и сверх влажного ВГ (СВВГ) 2) главным параметром для ВВГ и СВВГ является водо-воздушный фактор (ВВФ) – отношение объёма закачиваемой в пласт воды к объёму закач в пласт воздуха. 3) реакции происходят в узкой зоне продуктивного пласта, которая называется фронтом горения. 4) при сухом и влажном процессах на фронтах горения температура в среднем 300-500, а при СВВГ при температуре 200-300 градусов. 5)увеличение воздушного фактора дает возможность повышать скорость продвижения по пласту тепловой волны 6)на процесс ВГ значительное влияние оказывает пластовое давление, тип породы и нефти, начальная нефтенасыщенность.

66 Обработка скважин оксидатом.

Метод повышения степени нефтеизвлечения на месторождении с карбонатными коллекторами, сущность которой заключается в следующем: В пласт последовательно закачивается расчётное кол-во оксидата (смесь карбоновых кислот, кетонов, спиртов), образующие оторочку, затем лёгкие УВ, вновь оксидат и в конце воду. Известен способ, когда в нефтенасыщенный пласт в качестве вытесняющего агента закачивают лёгкие УВ. Недостатком данного метода является то, что из за высокой подвижности лёгких УВ происходит быстрый прорыв вытесненного агента к добывающим скважинам, следовательно, не достигается высокий охват пласта, следовательно, уменьшается коэффициент нефтеизвлечения. Кроме того закаченные в пласт УВ не могут быть полностью извлечены существующими методами, что приводит к потере дорогостоящего продукта. К новой технологии с использованием оксидата перечисленные недостатки отсутствуют. Основным преимуществом новой технологии является то, что закачиваемая оторочка оксидата оказывает комплексное воздействие на пласт и и насыщающую его нефть. Процесс вытеснения нефти осуществляется в следующей последовательности. Вначале в пласт закачивается расчетное кол-во 1ой порции оксидата, которая разрушает пограничный слой плёночной нефти и переводит его в подвижное состояние. В результате этого улучшаются условия прохождения реакции кислот с породой, следовательно, улучшается гидродинамическая характеристика пласта, снижение вязкости нефти и увеличение её подвижности. Следующая расчетная порция оксидата вытесняет из пористой среды смесь лёгких УВ и растворённой в них остаточной нефти. Взаимодействие 2ой порции оксидата позволяет практически извлечь оставшиеся в пласте лёгкие УВ и нефть. Т. к. оксидат неограноченно-расстворим в воде, то последняя закачка в воде приводит не только к продвижению оторочки, но и к почти полному вымыванию оставшегося в пласте оксидата. С учётом полного соблюдения режимов закачки агента воздействия при осуществлении данной технологии можно достичь коэффициента нефтеизвлечения 0,65 и выше.