- •Оглавление
- •Выбор и расчет силовых элементов следящей системы.
- •Техническое задание
- •Исходные данные
- •Выбор электродвигателя
- •5.1598 Нм
- •Выбор преобразователя
- •110 И 14.2 а
- •Выбор трансформатора
- •Выбор дросселя
- •Вычисление коэффициентов передач и постоянные времени для двигателя и преобразователя
- •Синтез регуляторов следящей системы.
- •Построение структурной схемы следящей системы.
- •Определение структуры и параметров регулятора контура положения.
- •Принципиальная схема регулятора
Оглавление
Оглавление 2
1.Выбор и расчет силовых элементов следящей системы. 3
1.1Техническое задание 3
1.2Исходные данные 3
1.3Выбор электродвигателя 5
1.4Выбор преобразователя 8
1.5Выбор трансформатора 9
1.6Выбор дросселя 12
1.7Вычисление коэффициентов передач и постоянные времени для двигателя и преобразователя 13
2Синтез регуляторов следящей системы. 16
2.1Построение структурной схемы следящей системы. 16
2.2Определение структуры и параметров регулятора контура положения. 22
2.3Принципиальная схема регулятора 27
1. Выбор и расчет силовых элементов следящей системы. 3
1.1 Техническое задание 3
1.2 Исходные данные 3
1.3 Выбор электродвигателя 4
1.4 Выбор преобразователя 7
1.5 Выбор трансформатора 8
1.6 Выбор дросселя 10
1.7 Вычисление коэффициентов передач и постоянные времени для двигателя и преобразователя 12
2 Синтез регуляторов следящей системы. 14
2.1 Построение структурной схемы следящей системы. 14
2.2 Определение структуры и параметров регулятора контура положения. 20
2.3 Принципиальная схема регулятора 25
Выбор и расчет силовых элементов следящей системы.
Техническое задание
Произвести проектирование системы управления следящим электроприводом постоянного тока. Данные для расчетов взять из таблицы 1. В процессе проектирования необходимо выполнить расчеты и выбор элементов силовой части привода, обратных связей и регуляторов и определить настройки последних; составить структурную и принципиальную схемы системы и ее математическое описание. На основании последнего произвести расчет динамических режимов и их анализ. С помощью логарифмических амплитудных частотных характеристик определить тип регулятора положения и его параметры.
Особенностью построения желаемой логарифмической характеристики является тот факт, что низкочастотная часть «ЛАХ» формируется в зависимости от заданной ошибки слежения и параметров управляющего воздействия. При проектировании в ТЗ задаются максимальное значение скорости (ωmax) и ускорения (εmax), по которым определяются параметры эквивалентного входного гармонического воздействия:
ӨВХ(t) = Өвх.эsinωэt(1)
Өвх.э=ω2max/εmax (2)
ωэ=εmax/ωmax (3)
Исходные данные
=4,2*10-3 коэффициент соотношения масс γ=2;
=2,27*10-2 максимальное ускорение εmax=0,5
=0,31
=0,9
=670
Выбор электродвигателя
Выбор двигателя осуществляется исходя из технического задания на проектирование ЭМС по ряду параметров.
Произведем их расчет.
Расчет требуемой мощности электродвигателя можно ориентировочно выполнить по формуле
Р ≈ kЗ* Мсmax* ωmax ,(4)
где kЗ = 1.2 -:- 2.5 – коэффициент, учитывающий требование к динамическим характеристикам электропривода (меньшему времени переходного процесса соответствует большее значение коэффициента). При расчетах предварительное значениеkЗвыбрать 1.7…1.8.
Р=1,75*670*0,9=1055,25 Вт
Выбираем тип двигателя 4ПБМ112LO4с характеристиками, приведенными в таблице 1.
Таблица 1. Характеристики электродвигателя 4ПБМ112LO4
Двигатель имеет две пары полюсов.
Из условия согласования двигателя и объекта управления по угловой скорости определяется передаточное число редуктора:
i= ωн / ωmax==174,5(5)
где ωн- номинальная угловая скорость двигателя
ωн=2πnн/60==157 об/с(6)
Для проверки выбранного двигателя определим эквивалентный момент:
(7)
где
J∑=Jм+J1=γJ1=0.01078+0.01078=0,0215 кг*м2(8) - суммарный момент инерции кинематической передачи;
J1=Jд+Jр=0,0098+0.0098=0,01078 кг*м2 (9)
где моменты инерции двигателя Jд и редуктораJр (момент инерции первой массы);
Jм=J1(γ– 1) =0,01078*(2-1)=0,01078 кг*м2(10) - приведенный момент инерции механизма (момент инерции второй массы);
Мcmax=M’cmax/iηp==4.173 Нм(11) - приведенный момент сопротивления нагрузки;
Мтр= 0.1Мдн=0,1*8.12=0,812 Нм(12) – момент сухого трения;
где Мдн- номинальный момент двигателя;
ηр= 0.9…..0.94 – КПД редуктора.
Момент инерции редуктора ориентировочно принять
Jр= 0.1Jд =0.1*0.0098=98*10-5=0.00098 кг*м2 (13).
По формуле (7) получим: