Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Архив2 / курсач docx283 / kursach_nasti.docx
Скачиваний:
67
Добавлен:
07.08.2013
Размер:
102.06 Кб
Скачать

Содержание

Введение

1. Расчет организационно-технических параметров и показателей производства. Координация производственных процессов по времени

2. Расчет производственной программы цеха (предприятия)

3. Расчеты технико-экономических показателей цеха (предприятия)

4. Разработка структуры предприятия

5. Предприятие и его организационно-правовая форма

Заключение

Литература

1. Расчет организационно-технических параметров и показателей производства. Координация производственных процессов по времени

В основном производстве предприятия функционируют: заготовительно-обработочные участки №№ 1, 2, 3 специализированные по обработке и изготовлению деталей и узлов, которые передаются на участок №4 (сборочный), где осуществляется сборка, отделка, регулировка и упаковка готового продукта.

Исходные данные представлены в таблице 1.

Таблица 1 – Исходные данные

Параметры

Единицы измерения

Участок №

1

2

3

4

Производственная мощность (ПМ) в смену.

шт.

300

400

150

300

Сменное задание (Рсм).

шт.

250

250

125

250

Передаточная партия (В).

шт.

5

2

5

10

Трудоемкость продукта (детали узла) на участке (t).

мин.

30

20

40

60

Разработаем режим работы предприятия. Учитывая, что Рсм1 = Рсм2 = Рсм4 = 250 шт., а Рсм3 = Рсм4/2 = 125, то для участков № 1, 2, 4 организуем односменный режим работы, а для участка №3 – двухсменный с целью согласования ритма выпуска продукции на имеющихся производственных мощностях.

График работы цеха представлен в таблице 2.

Таблица 2 – Режим работы цеха

п/п

Виды деятельности работающих цеха в течении смены

Смена «А»

Смена «Б»

Время

Продолжит.периода

Время

Продолжит.периода

1

Начало работы

6:30

-

15:30

-

2

Продолжительность работы

6:30-9:00

2ч.30мин.

15:30-18:00

2ч.30мин.

3

Организационный перерыв

9:00-9:10

0ч.10мин.

18:00-18:10

0ч.10мин.

4

Продолжительность работы

9:10-10:30

1ч.20мин.

18:10-19:30

1ч.20мин.

5

Обед

10:30-11:00

0ч.30мин.

19:30-20:00

0ч.30мин.

6

Продолжительность работы

11:00-13:00

2ч.00мин.

20:00-22:00

2ч.00мин.

7

Организационный перерыв

13:00-13:10

0ч.10мин.

22:00-22:10

0ч.10мин.

8

Продолжительность работы

13:10-15:00

1ч.50мин.

22:10-24:00

1ч.50мин.

9

Окончание работы

15:00

-

24:00

-

ИТОГО

6:30-15:00

8ч.00мин.

15:30-24:00

8ч.00мин.

В каждой смене есть два запланированных организационных перерыва по 10 минут и обеденный перерыв продолжительностью 30 мин. Количество ночных часов работы во второй смене составляет 2 часа.

Для проведения расчетов по технико-экономическому планированию составим баланс рабочего времени (годовой). Данные отражены в таблице 3.

Таблица 3 – Баланс рабочего времени на 2012 год

п/п

Показатели

Всего в 2012г.

в т.ч. по кварталам

I

II

III

IV

1

Календарный фонд времени (дней)

366

91

91

92

92

2

Количество нерабочих дней всего

в т.ч. праздничных

выходных

112

9

103

27

3

24

29

2

27

28

1

27

28

2

26

3

Количество календарных рабочих дней

254

64

62

64

64

4

Очередные отпуска

21

-

-

21

-

5

Полезный фонд рабочего времени

233

64

62

43

64

По данным таблицы 2 определяем период функционирования каждого j-го участка (Пфj) в течение смены по формуле:

Пф = Тсм – Торг.пер.,

гдеТсм– продолжительность смены (мин.);

Торг.пер. – время организационных перерывов (мин.).

Пф = 480 – 20 = 460 мин.

Далее рассчитываем такты (τ) процессов производства по формуле:

τj = (Пфj * Вj) / Рсмj, где

j – номер участка (от 1 до 4).

τ1 = (460*5)/250 ≈ 9,2 мин. = 9 мин. 12 сек.

τ2 = (460*2)/250 ≈ 3,68 мин. = 3 мин. 41 сек.

τ3 = (460*5)/125 ≈ 18,4 мин. = 18 мин. 24 сек.

τ4 = (460*10)/250 ≈ 18,4 мин. = 18 мин. 24 сек.

Производим расчет числа исполнителей (Кф) на каждом участке с учетом режима работы (1, 2 смены) по формуле:

Кфj = (Рсм * tj) / Пф.

Кф1 = (250*30)/460 = 16 чел.

Кф2 = (250*20)/460 = 11 чел.

Кф3 = (125*40)/460 = 11 чел.

Кф4 = (250*60)/460 = 33 чел.

Определяется объем незавершенного производства (НП) по следующим составляющим:

НП = НПЗ + НПр.м. + НПБ + НПВ,

где НПЗ, НПВ – незавершенное производство на запуске, выпуске.

НПЗ = (Зmax + Зmin)/2,

где Зmax и Зmin - соответственно максимальный и минимальный запасы незавершенного производства в штуках на пунктах запуска, выпуска (Зmax=Рсм, Зmin = 0).

НПЗ1 =(250 + 0)/2=125(шт.),

НПЗ2 =(250 + 0)/2=125 (шт.),

НПЗ3 =(125 + 0)/2=62,5 (шт.)

НПЗ4 =0.

Итого незавершенное производство на пунктах запуска НПЗ = 312,5 (шт.).

НПВ1,2,3 =0 (шт.)

НПВ4 =(250 + 0)/2 =125 (шт.).

Итого незавершенное производство на пунктах выпуска НПВ = 125 (шт.).

НПр.м = Кф*b,

НПр.м. – незавершенное производство на рабочих местах.

НПр.м1 = 16*5 = 80 (шт),

НПр.м2 = 11*2 = 22 (шт),

НПр.м3 = 11*5 = 55 (шт),

НПр.м4 = 33*10 = 310 (шт),

Итого незавершенное производство на рабочих местах НПр.м = 467(шт.).

Из имеющихся данных следует, что между участками №1 и №4, №2 и №4 должна использоваться координация способом интервалов, а между участками №3 и №4 – способом заделов.

Координация способом заделов осуществляется по следующим правилам:

  1. Запуск предметов труда в последующую операцию начинается с учётом на перёд заданного срока и последующие запуски проводятся с учётом- такта последующего потока (операции)- заданный срок равен разности функционирования 4го и 3го участков в течении рабочего дня:

=((480-20)*2)-(480-20)=460 минут

  1. Рассчитывается буферный задел между 3 и 4ым участками:

шт

b-передаточная партия на сборочном участке.

Координация методом интервалов осуществляется по следующим правилам:

  1. Определяются все сроки выпуска предметов труда из отправной операции. Отправная операция -из неё выпускается либо полуфабрикат, либо годовой продукт в количестве (b) – передаточной партии через интервалы времени равные - такту.

  2. Первый запуск осуществляется в тот же срок, что и выпуск Он называется предполагаемым сроком. Следующие запуски определяются с учетом - такта последующей операции. Последующая операция – это первая или любая другая операция, на которой осуществляется запуск предметов труда.

  3. Определяется нарастающее к итогу количество предметов труда, выпускаемых из отправной операции по каждому сроку выпуска

  4. Определяется нарастающее к итогу количество предметов труда запускаемых на последующей операции по каждому сроку запуска

  5. Выявляется, есть ли опережение или запаздывание срока запуска, выпуска по нарастающему количеству предметов труда по каждому сроку запуска

  6. Определяется по всем срокам запуска максимальное опережение или запаздывание по нарастающей сумме запусков, выпусков предметов труда, что и составляет интервал времени J, являющийся основанием расчета величины буферного задела - НПб - (запаса предметов труда)

- такт последующей операции,

bn -передаточная партия на последующей операции

При способе интервалов не нарушаются такты процессов, запасы минимальны, т. е. ускоряется оборачиваемость оборотных средств.

Координацию способом интервалов проводим между участками №1 и №4 (таблица 4), №2 и №4 (таблица 5).

Таблица 4 – Координация способом интервалов между участками №1 и №4

№ выпуска

Отправная операция

τ = 9 мин. 12 сек.

В = 5 шт.

№ запуска

Последующая операция

τ = 18 мин. 24 сек.

В = 10 шт.

Буферы задела

НПб= = (J/τ)*В=

=9,2/18,4*10=

= 5 шт.

Срок выпуска, час.мин. сек.

Нарастающее количество выпускаемых предметов труда (шт.)

Предполагаемый срок запуска, час.мин. сек.

Нарастающее количество запускаемых предметов труда (шт.)

Срок опережения или запаздывания, мин. сек.

1

6:30:00

5

5+5=10

2

6:39:12

5+5=10

1

6:30:00

10

9:12

5

3

6:48:24

10+5=15

5+5=10

4

6:57:36

15+5=20

2

6:48:24

10+10=20

9:12

5

5

7:06:48

20+5=25

5+5=10

6

7:16:00

25+5=30

3

7:06:48

20+10=30

9:12

5

7

7:25:12

30+5=35

5+5=10

8

7:34:24

35+5=40

4

7:25:12

30+10=40

9:12

5

9

7:43:36

40+5=45

5+5=10

10

7:52:48

45+5=50

5

7:43:36

40+10=50

9:12

5

11

8:02:00

50+5=55

5+5=10

12

8:11:12

55+5=60

6

8:02:00

50+10=60

9:12

5

и т.д.

и т.д.

и т.д.

и т.д.

и т.д.

и т.д.

Таблица 5 – Координация способом интервалов между участками №2 и№4

№ выпуска

Отправная операция

τ = 3 мин. 41 сек.

В = 2 шт.

№ запуска

Последующая операция

τ = 18 мин. 24 сек.

В = 10 шт.

Буферы задела

НПб= = (J/τ)*В=

=14,767/18,4*10=

= 8 шт.

Срок выпуска, час.мин. сек.

Нарастающее количество выпускаемых предметов труда (шт.)

Предполагаемый срок запуска, час.мин. сек.

Нарастающее количество запускаемых предметов труда (шт.)

Срок опережения или запаздывания, мин. сек.

1

6:30:00

2

8+2=10

2

6:33:41

2+2=4

2

3

6:37:22

4+2=6

2+2=4

4

6:41:03

6+2=8

4+2=6

5

6:44:44

8+2=10

1

6:30:00

10

14:44

6+2=8

6

6:48:25

10+2=12

8+2=10

7

6:52:06

12+2=14

2

8

6:55:47

14+2=16

2+2=4

9

6:59:28

16+2=18

4+2=6

10

7:03:09

18+2=20

2

6:48:24

10+10=20

14:45

6+2=8

11

7:06:50

20+2=22

8+2=10

12

7:10:31

22+2=24

2

13

7:14:12

24+2=26

2+2=4

14

7:17:53

26+2=28

4+2=6

15

7:21:34

28+2=30

3

7:06:48

20+10=30

14:46

6+2=8

и т.д.

и т.д.

и т.д.

и т.д.

и т.д.

и т.д.

Таким образом, в первом случаи НПб = 5 шт., а во втором НПб = 8 шт.

НПб = 250+5+8 = 263 шт.

НПзв = 312,5+125= 437,5 шт.

Всего незавершенного производства:

НП = 263+437,5+467 = 1 167,5 шт.

Соседние файлы в папке курсач docx283