Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

"Алтайский государственный технический

университет им. И. И. Ползунова"

Г. С. Огневенко Методические рекомендации по проведению практических занятий

по дисциплине

"Организация производства на предприятиях машиностроения"

для студентов специальности

060800 "Экономика и управление

на предприятиях машиностроения"

Изд-во АлтГТУ

Барнаул _ 2010

УДК 621: 658.5

Огневенко, Г. С. Методические рекомендации по проведению практических занятий по дисциплине "Организация производства на предприятиях машиностроения" для студентов специальности 060800 "Экономика и управление на предприятиях машиностроения" [Текст] / Г. С. Огневенко ; Алт. гос. тех­н. ун-т. – Барнаул : Изд-во АлтГТУ, 2010. – 32 c.

В методических рекомендациях предложены задания для проведения практических занятий в рамках изучения дисциплины "Организация производства на предприятиях машиностроения" на темы: определение величины и точки заказа на поставку основных материалов; организация вспомогательных производств и обслуживающих хозяйств машиностроительного предприятия. Кроме этого, предложены: темы докладов по отдельным вопросам организации машиностроительного производства; семинар в виде экскурсии на машиностроительное предприятие; практическое занятие по ознакомлению с новинками специальной литературы по изучаемой дисциплине.

В методических рекомендациях определены цели и задачи; содержание; порядок проведения; правила техники безопасности и охраны труда; литература практических занятий.

Методические рекомендации предназначены для студентов очной и очно-заочной форм обучения специальности "Экономика и управление на предприятиях машиностроения".

Рассмотрены и одобрены на за­седании кафедры ЭиПМ

Протокол № 3 от 10.12.2009 г.

	© Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова, 2010
	© Огневенко Г. С., 2010

Цель и задачи занятий

Цель занятий – развитие познавательных способностей, самостоятельности мышления и творческой активности студентов в области организации производства на предприятиях машиностроения.

Задачи занятий:

а) обучение студентов практическим приёмам определения потребного количества металла на годовое производство продукции, расчёта текущих запасов металла на складе, разработки плана снабжения завода металлом;

б) углубление и расширение знаний по ряду отдельных вопросов организации машиностроительного производства;

в) приобретение студентами умений и навыков расчёта параметров инструментального хозяйства машиностроительного предприятия;

г) обучение студентов методам расчёта параметров ремонтного хозяйства цеха машиностроительного предприятия;

д) изучение практических приёмов расчёта параметров межцехового транспортного хозяйства машиностроительного предприятия;

е) обучение студентов практическим приемам расчета параметров складских площадей машиностроительного завода;

ж) ознакомление с организацией машиностроительного производства в ходе экскурсии на предприятие машиностроения;

з) изучение и анализ новых отечественных и зарубежных литературных источников по организации машиностроительного производства.

Содержание занятий

Практическое занятие № 1 (объём – 2 академических часа)

Организация материально-технического обеспечения

машиностроительного производства

Порядок проведения занятия

Исходные данные представлены в таблицах 1-4.

Таблица 1 – Производственная программа завода

Номер варианта	Производственная годовая программа по вариантам , тыс. шт.
	A	B	C	D	E
1	50	40	40	30	15
2	40	50	7	10	20
3	20	3	50	5	35
4	1	10	5	50	50
5	10	5	20	3	3
6	5	20	50	40	10
7	2	2	45	50	5
8	30	40	2	20	20
9	45	10	5	15	45
10	25	10	30	12	40

Таблица 2 – Планируемое изменение остатков

незавершённого производства (НЗП) по изделиям

Планируемое изменение остатков незавершённого производства по изделиям , тыс. шт.
A	B	C	D	E
0,5	- 0,3	0,15	- 0,1	0

Таблица 3 – Нормы использования отходов материалов по изделиям

Нормы использования отходов материалов по изделиям , кг/ шт
	A	B	C	D	E
Прокат сортовой	1	1	1	0	0
Чугун литейный	2	2	0	0,5	0

Таблица 4 – Нормы расхода металла

Материал	Нормы расхода металла на единицу -й продукции (), кг/ шт					Остаток на складе на начало года , тонн
	A	B	C	D	E
Прокат сортовой	220	480	590	340	180	8300
Чугун литейный	85	145	250	400	50	1500

1. Определение потребного количества металла на годовое производство продукции.

1.1. Определение потребности металла на годовую программу.

, тонн (1)

где – нормы расхода -го металла на единицу -й продукции; – производственная годовая программа изделия -го наименования.

1.2. Определение потребности металла на изменение остатков НЗП.

, тонн (2)

где – планируемое изменение остатков НЗП по -му изделию, шт.

1.3. Определение величины используемых отходов.

, тонн (3)

где – норма использования отходов -го металла единицы -го изделия, кг/ шт.

1.4. Определение общей потребности металла на годовую программу.

, (4)

2. Расчёт нормативных запасов металла на складе на конец года.

Структура складских запасов представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 – График изменения складских запасов во времени

2.1. Расчёт текущих запасов металла на складе.

2.1.1. Определение максимального текущего запаса.

, тонн (5)

где – среднесуточный расход -го металла, тонн/ сутки.

, (6)

где – число рабочих дней в году (258 дней);

– периодичность плановой поставки металла на склад, дней (30 дней).

2.1.2. Определение среднего текущего запаса (точки заказа).

, тонн (7)

2.2. Расчёт страхового запаса металла на складе.

, тонн (8)

где – время поставки металла на склад, дней (15 дней).

2.3. Расчёт производственного запаса металла на складе (на конец года).

2.3.1. Максимальный производственный запас.

. (9)

2.3.2. Минимальный производственный запас.

. (10)

2.3.3. Средний производственный запас.

. (11)

3. Разработка плана снабжения завода металлом.

План заготовки по каждому наименованию.

, тонн (12)

где – размер складских остатков металла на начало года, тонн; – размер складских остатков металла на конец года, тонн ().

Результаты расчётов необходимо свести в таблицу 5.

Таблица 5 – План снабжения завода металлом

Материал	Потребность на годовую программу , тонн	Остатки на складе, тонн		План заготовки , тонн
		на начало года	на конец года
1	2	3	4	5

Практическое занятие № 2 (объём – 2 академических часа)

Индивидуальные доклады по отдельным вопросам

организации машиностроительного производства

Тематика докладов

1 Применение робототехники в машиностроительном производстве.

2 Узловой ремонт оборудования в машиностроении.

3 Организация автоматизированного производства.

4 Система автоматизированного проектирования (САПР).

5 Организация гибких производственных систем в машиностроении.

6 Организация автоматических складов в машиностроении.

7 Концепция "всестороннего" управления качеством (Total Quality Management (TQM)).

8 Концепция планирования "потребностей/ресурсов" (Requirements/resource planning (RP)).

9 Концепция "своевременного" производства (Just In Time (JIT)).

10 Концепция "реагирования" производства на спрос (Demand-Driven Techniques (DDT)).

11 Информационная система "Kanban".

12 Международные стандарты качества (ISO).

13 Организация метрологического хозяйства машиностроительного предприятия.

14 Организация рабочих мест в машиностроении.

15 Методы перехода на выпуск новой продукции в машиностроении.

16 Государственные стандарты и технические регламенты.

17 Статистические методы контроля качества продукции.

18 Территориальное размещение предприятий машиностроения.

19 Инновационный процесс: содержание и особенности.

20 Организация предметно-замкнутых цехов и участков в машиностроении.

21 Система планово-предупредительных ремонтов в машиностроении.

22 Освоение выпуска новой продукции в машиностроении.

23 Управление запасами в производстве.

24 Внутризаводской транспорт в машиностроении.

25 Структура и принципы построения системы "Toyota".

Методические рекомендации студентам по подготовке к занятиям

Регламент доклада – 5-6 минут.

К докладу необходимо подготовить 5-6 слайдов (на бумаге формата А4 в одном экземпляре) иллюстрирующих основные положения доклада.

Практическое занятие № 3 (объём – 2 академических часа)

Организация инструментального хозяйства

машиностроительного предприятия

Краткие теоретические сведения,

раскрывающие сущность изучаемой темы

Независимо от типа продукции и масштаба её производства перед инструментальным хозяйством машиностроительного предприятия стоят следующие задачи:

а) обеспечение объёма поставок технологической оснастки со стороны;

б) совершенствование техники, технологии, организации и управления инструментальным производством;

в) бесперебойное и комплектное обеспечение всех рабочих мест технологической оснасткой;

г) повышение качества и производительности технологической оснастки.

В состав инструментального хозяйства машиностроительного предприятия входят следующие основные подразделения.

1. Инструментальный отдел. Создаётся на крупных и средних предприятиях. Находится в службе главного ин­женера - технического директора предприятия. Осуществляет общее руководство и координирует работу инструментального хозяйства за­вода. В функции инструментального отдела входит:

а) выявление потребности и составление заявок на инструмент;

б) составление годовых, месячных планов производства инструмента;

в) контроль процесса эксплуатации оснастки;

г) участие в проектировании технологической оснастки;

д) контроль соблюдения правил хранения инструмента.

На средних предприятиях функции инструментального отдела выполняет отдел главного технолога. В крупных цехах основного производства создаются бюро инструментального хозяйства (БИХ), контролирующие соблюдение правил эксплуатации инструмента в цехе.

2. Инструментальный цех. Производственное подразделение инструментального хозяйства. Изготавливает, ремонтирует и восста­навливает технологическую оснастку. В состав инструментального цеха входят:

а) участок штампов;

б) участок приспособлений;

в) участок пресс-форм и литейных форм;

г) участок режущего инструмента;

д) участок измерительного инструмента;

е) участок вспомогательного инструмента.

На крупных предприятиях с большой номенклатурой использующихся средств технологического оснащения могут быть созданы несколько инструментальных цехов, за каждым из которых закрепляется отдельная номенклатурная группа техоснастки.

3. Инструментальное складское хозяйство.

3.1. Центральный инструментальный склад (ЦИС), цен­тральный абразивный склад (ЦАС). Место хранения и подразделе­ние учёта движения инструмента на предприятии. Могут быть универсальными и специализированными.

3.2. Инструментально-раздаточные кладовые цехов (ИРК). Це­ховые подразделения инструментального хозяйства. Создаются в цехах основного и вспомогательного производств. Место хранения, подразделения учёта движения инструмента в цехе.

Состав подразделений инструментального хозяйства на конкретном предприятии зависит от широты номенклатуры используемого в производстве инструмента, сложности его конструкции, требований по его эксплуатации.