Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

А.М. Романенко Заточка и контроль токарных резцов

.pdf
Скачиваний:
91
Добавлен:
19.08.2013
Размер:
96.69 Кб
Скачать

Министерство образования Российской Федерации Кузбасский государственный технический университет Кафедра металлорежущих станков и инструментов

ЗАТОЧКА И КОНТРОЛЬ ТОКАРНЫХ РЕЗЦОВ

Методические указания к лабораторной работе по курсу “САПР станков инструментов”

для студентов по специальности 120200 “Металлорежущие станки и инструменты”

Составитель: А.М. Романенко

Утверждены на заседании кафедры Протокол № 10 от 27.10.99.

Рекомендованы к печати учебнометодической комиссией специальности 120200 Протокол № 10 от 27.10.99.

Электронная копия хранится в библиотеке главного корпуса КузГТУ

Кемерово 2000

1

1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Цель работы – ознакомить студентов с методами и средствами заточки и контроля токарных резцов.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Для заточки резцов применяют простейшие заточные станки (точила), универсально-заточные станки, специальные заточные станки для заточки резцов мод.3621, 3622 и для электромеханической заточки мод.3622Э. В серийном и массовом производстве применяют полуавтоматы для абразивной (мод.3Д.625), алмазной (мод.3Д624, 3626) и электромеханической заточки.

При заточке резец устанавливают относительно шлифовального круга так, чтобы заточенная поверхность была параллельна рабочей поверхности шлифовального круга. Резец относительно шлифовального круга устанавливают с помощью одноповоротных держателей, универсальных поворотных тисков и резцов головок (рис.1).

Рис.1 Повороты резца производят не в главной секущей плоскости, а в

плоскостях вспомогательных – продольной I-I и поперечной II-II.

Резец в приспособлении поворачивают в продольной I-I и поперечной II-II плоскостях, не совпадающих с главной секущей плоско-

2

стью, в которой задают на чертеже углы, определяющие положение поверхностей и режущих кромок.

При настройке резцовой головки или тисков пересчитывают за-

данные на чертеже углы резца α, γ, ϕ

на углы по формулам:

tg γ пр = tg γ cos y ±

tg λ sin ϕ ,

(1)

ctg α пр = ctg α cos ϕ

± tg λ sin ϕ

(2)

Расчет углов поворота резцовой головки ведут по таблицам, имеющимся на станке.

У резцов с припаянной пластинкой из твердого сплава необходимо стремиться к тому, чтобы площадь державки, шлифуемой совместно с пластинкой из твердого сплава, была возможно меньшей. Этому способствует заточка державки на угол, превышающий угол заточки пластинка на 6-8 .

При наладке заточного станка вершину резца располагают на 1-3 мм выше оси шлифовального круга во избежание режущей кромки кругом. Вращение шлифовального круга должно быть в направлении от режущей кромки на державку. При этом равнодействующая сил резания должна быть направлена так, чтобы пластинка из твердого сплава работала на сжатие. После заточки токарных резцов правильность её контролируют путём измерения фактически полученных углов: переднего угла γ , заднего угла α , вспомогательного заднего угла α 1, углов в плане ϕ и ϕ 1, угла наклона режущей кромки. Замеры осуществляют с помощью универсального и настольного угломера, схемы измерения углов показаны на рис.2.

3. МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

3.1. Оборудование и инструменты:

1.Универсально-заточный станок.

2.Тиски поворотные.

3.Резцы токарные.

4.Настольный угломер, универсальный угломер.

3

Рис.2 Схемы измерения углов токарных резцов.

4

3.2. Порядок выполнения работы: 1. Получить задание.

2. Рассчитать углы α пр и γ пр.

3.

Настроить поворотные тиски в соответствии с полученными

4.

α пр и γ пр.

Закрепить резец в поворотных тисках.

5.

Произвести заточку резца по передней и задней поверхностям,

 

согласно схемам заточки (рис.1).

6.

Проверить полученные углы γ ; α ; α 1; λ ; ϕ ; ϕ 1.

3.3. Содержание отчета.

В отчете указывают цель работы, приводят эскиз затачиваемого резца, произведенные расчеты, результаты измерений.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Палей М.М. Технология и автоматизация инструментального производства. Учеб. для вузов/ Волгоград гос. техн. ун-т. - Волгоград. 1995. 488 с.

Составитель Андрей Михайлович Романенко

ЗАТОЧКА И КОНТРОЛЬ ТОКАРНЫХ РЕЗЦОВ

Методические указания к лабораторной работе по дисциплине “Заточка и доводка инструмента” для студентов специальности 120200 “Металлорежущие станки и инструменты”

Редактор Е. Л. Наркевич

ЛР №020313 от 23.12.96

Подписано в печать 10.12.99. Формат 60× 84/16.

Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд.л. 0,25. Тираж 50 экз. Заказ Кузбасский государственный технический университет.

650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.

Типография Кузбасского государственного технического университета. 650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4а.