В.В. Ворончихина Переработка и комплексное использование сырья
.pdf11
Вопросы для самопроверки:
1.Перечислите основные магнитные сепараторы.
2.Принцип обогащения на магнитном барабанном сепараторе.
3.В каких полях происходит магнитное обогащение?
4.Применяется ли на обогатительных фабриках электромагнит
идля каких целей?
5.Какие магнитные системы применяются в магнитных сепараторах?
6.Основные способы заряжения разделяемых частиц.
7.Особенности разделения в коронном сепараторе.
Специальные методы обогащения: ручная и механизированная рудоразборка и породовыборка; избирательное дробление и дикрипитация; обогащение по трению, форме и упругости; радиометрические методы обогащения; химическое обогащение. Аппараты для обогаще-
ния [1, c.171-175], [2, c.163-179].
Вопросы для самопроверки:
1.Какая операция называется рудоразборкой?
2.Принцип действия плоскостного сепаратора.
3.Какие радиометрические методы обогащения применяют в промышленности?
4.Какие процессы относят к химическим методам обогащения?
5.Оборудование для флотогравитации.
Обезвоживание
Процессы обогащения обычно протекают в водной среде. Для удаления избыточной влаги из продуктов обогащения применяют ряд операций обезвоживания: дренирование – процесс естественной фильтрации под действием силы тяжести; центрифугирование – процесс под воздействием центробежных сил, фильтрование – разделение твердой и жидких фаз с помощью перегородки под давлением или разряжением воздуха, сгущение и заключительный этап-сушка. Теоретические основы каждого процесса. Оборудование для каждой операции. Принцип действия. Область применения оборудования в зависимости
12
от гранулометрического состава, физических свойств продуктов, требования к их влажности.
Для интенсификации операций осветления и сгущения применяют коагулянты и флокулянты. Их свойства и назначение [1, c.174-190], [2, с.187204].
Вопросы для самопроверки:
1.Область применения каждого метода обезвоживания?
2.Аппараты для фильтрования.
3.Какие стадии обезвоживания вы знаете?
4.Какие факторы влияют на процесс фильтрации?
Окускование продуктов обогащения
Окускование – процесс переработки мелких классов полезных ископаемых и концентратов в куски (гранулы) с целью подготовки их к дальнейшему более эффективному использованию. Сущность процесса. Преимущества окускования. Виды окускования: брикетирование,
агломерация, окомкование [2, c.179-187], [3, c.207-220].
Вопросы для самопроверки:
1.Где применяются отходы переработки угля?
2.Основные операции производства агломерата.
3.Технология брикетирования бурых углей.
Комплексное использование сырья
Под комплексным использованием сырья понимают такие процессы, при которых из топлива получают с минимальными затратами необходимые народному хозяйству энергию, материалы и продукты. Область использования угля, его минеральной части (отходов обогаще-
ния) [2, с.253-259], [3, с.242-250].
13
Охрана окружающей среды
Под охраной окружающей среды понимается совокупность государственных, административных, правовых, технических, экологических, общественных мероприятий, направленных на рациональное использование, воспроизводство и сохранение природных ресурсов земли.
Совершенствование технологий - одно из важнейших факторов уменьшения поступления загрязнений в окружающую среду. Виды загрязнений. Пылеулавливание и очистка воздуха. Процессы и оборудование, область применения. Пути повышения эффективности очистки воздуха [1, с.190-195], [2, с.203-214], [3, c.251-258].
Вопросы для самопроверки:
1.В чем заключается процесс обеспыливания?
2.Принцип пылеулавливания, работа циклона.
3.Какие методы для очистки сточных вод вы знаете?
Контрольное задание
Для выполнения задания берутся исходные данные из таблиц, приведенных ниже.
Выполняемое задание выбирают по номеру задачи, который соответствует последней цифре шифра студента.
Контрольная работа должна содержать решение задач со ссылкой на используемую литературу с указанием фамилии автора, названия книги и года издания. Принцип работы машины пояснить схемами и рисунком.
При неудовлетворительном выполнении задания работа должна быть переделана и вторично сдана на рецензию.
Задание 1 Начертите схему, поясняющую принцип действия следующих
машин. Область их применения.
1.Самобалансный грохот. Двухвалковая зубчатая дробилка.
2.Щековая дробилка. Колосниковый грохот.
14
3.Конусная дробилка для крупного дробления. Мельницы самоизмельчения.
4.Стержневые мельницы. Дробилка конусная для среднего дробления.
5.Плоские качающиеся грохота. Двухвалковая дробилка с гладкими валками.
6.Дуговое сито. Молотковая дробилка.
7.Барабанная мельница. Гидроциклон.
8.Конусный сепаратор (классификатор). Щековая дробилка.
9.Двухвалковая зубчатая дробилка. Шаровая мельница с решеткой.
10.Спиральный классификатор. Конический грохот ОСО
(Польша).
Задание 2 Определить эффективность грохочения при условиях, указанных в табл. 1.
Задание 3 По данным ситового анализа составить таблицу и построить ха-
рактеристику крупности по «плюсу» и по «минусу» (табл.2).
Задание 4 По данным фракционного анализа заполнить таблицу для по-
строения кривых обогатимости, определить обогатимость угля, найти выход концентрата, промпродукта и отходов при плотности разделения 1,5 г/см и 1,8 г/см ( табл.3) [1, с. 77-81].
Задание 5 Опишите принцип действия, начертите схему устройства и об-
ласть применения одной из следующих машин для обогащения полезных ископаемых:
1.Отсадочная машина ОМ.
2.Качающийся концентрационный стол СКМ-1.
3.Противоточный магнитный барабанный сепаратор ПБМ80/250.
4.Крутонаклонный сепаратор КНС.
15
5.Винтовой сепаратор СВМ-1200.
6.Двухпродуктовый тяжелосредный гидроциклон КГ.
7.Колесный сепаратор с вертикальным элекаторным колесом СКВ.
8.Механическая флотомашина ФМ.
9.Диафрагмовая отсадочная машина МОД.
10.Конусный сепаратор с аэролифтной разгрузкой.
Задание 6 Определить коэффициент равнопадаемости в воде для двух ми-
нералов крупностью 0,1 мм и ниже и крупностью более 2 мм. Плотность материала указана в скобках.
1. |
Барит (4400 кг/м3 ) |
- шеелит (6000 кг/м3) |
2. |
Графит (2150 кг/м 3) |
- галенит (7500 кг/м3) |
3. |
Халькопирит (4200 кг/м 3) |
- молибденит (4800кг/м3) |
4. |
Магнетит (5000кг/м 3) |
- вольфрамит (7300 кг/м3) |
5. |
Галенит (7500 кг/м 3) |
- кварц (2650 кг/м3) |
6. |
Сфалерит (4000 кг/м3) |
- берилл (2700 кг/м3 ) |
7. |
Пирит (5000 кг/м 3) |
- церуссит (7500кг/м3 ) |
8. |
Боксит (2250 кг/м 3) |
- ильменит (4700 кг/м3 ) |
9. |
Алмаз (3750 кг/м 3) |
- галенит (7500 кг/м3 ) |
10. |
Рутил (4200 кг/м 3) |
- молибденит (4800 кг/м3) |
Список рекомендуемой литературы:
1.Зверевич В.В.,Перов В.А. Основы обогащения полезных ископаемых.- М.: Недра, 1971.-215 с.
2.Шилаев В.П. Основы обогащения полезных ископаемых.-
М.: Недра, 1986. –295 с.
3.Фридман С.Э., Щербаков О.К., Еремин Н.Я. Основы обогащения руд и углей и окускования концентратов.- М.: Недра, 1991.-270 с.
4.Справочник по обогащению руд.- 2-е изд. Т- 1,2,3. - М.:
Недра,1983.- 452 с.
16
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
Условия |
|
|
|
|
Варианты заданий |
|
|
|
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Содержание мелочи в исход- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ном питании, % |
30,5 |
- |
39,0 |
- |
- |
- |
40,0 |
- |
- |
48,0 |
Содержание мелочи в надре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шетном, % |
10,3 |
4,0 |
- |
8,0 |
7,0 |
4,0 |
3,0 |
9,0 |
5,0 |
- |
Выход подрешетного продук- |
- |
- |
- |
- |
- |
47,0 |
- |
43,0 |
27,0 |
- |
та,% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выход надрешетного продук- |
- |
52,0 |
58,0 |
62,0 |
54,0 |
- |
- |
- |
- |
53,0 |
та,% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2
Классы, мм |
|
|
|
|
Варианты заданий |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
|
|
Выходы классов, кг |
|
|
|
||||
|
+ 100 |
90,2 |
73,2 |
60,8 |
71,4 |
|
105,0 |
93,8 |
41,9 |
201,0 |
200,0 |
122,6 |
|
- 100 |
+ 50 |
58,0 |
40,8 |
22,0 |
20,8 |
|
74,0 |
12,5 |
56,2 |
135,0 |
140,0 |
74,3 |
|
- 50 |
+ 25 |
14,8 |
36,2 |
15,0 |
15,1 |
|
56,0 |
24,6 |
102,4 |
105,0 |
60,0 |
110,0 |
|
- 25 |
+ 13 |
22,0 |
30,0 |
25,0 |
10,4 |
|
21,0 |
16,0 |
36,0 |
81,0 |
73,0 |
15,0 |
|
- 13 |
+ 6 |
18,5 |
40,0 |
18,5 |
12,0 |
|
46,0 1 |
17,1 |
50,0 |
27,5 |
57,0 |
42,0 |
|
- |
6 |
+ 3 |
15,0 |
67,3 |
13,5 |
27,0 |
|
42,0 |
13,5 |
25,0 |
22,5 |
42,0 |
46,9 |
- |
3 |
+ 1 |
26,3 |
23,0 |
27,0 |
33,3 |
|
33,0 |
27,5 |
105,0 |
44,0 |
84,0 |
129,2 |
- |
1 |
+ 0 |
22,2 |
31,0 |
20,0 |
26,1 |
|
32,0 |
28,0 |
91,0 |
122,0 |
101,0 |
50,0 |
17
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 |
||
Плотность |
|
|
|
|
|
|
Варианты |
|
|
|
|
|
|
||||
фракций, г/ см3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
1 |
|
2 |
|
3 |
4 |
|
|
5 |
|||||
|
|
|
γ , % |
|
А , % |
γ , % |
|
А, % |
γ , % |
|
А, % |
γ , % |
|
А, % |
γ , % |
|
А, % |
1,3 |
48,6 |
|
3,7 |
61,0 |
|
6,2 |
66,6 |
|
4,9 |
39,5 |
|
3,6 |
58,1 |
|
3,4 |
||
1,3 – 1,4 |
30,8 |
|
7,8 |
12,4 |
|
13,2 |
10,1 |
|
11,7 |
32,6 |
|
6,8 |
16,7 |
|
8,9 |
||
1,4 – 1,5 |
4,7 |
|
17,2 |
6,2 |
|
21,5 |
4,3 |
|
19,7 |
8,3 |
|
10,3 |
10,7 |
|
16,5 |
||
1,5 |
- 1,6 |
4,7 |
|
35,1 |
3,4 |
|
30,8 |
3,4 |
|
27,2 |
3,7 |
|
29,2 |
2,4 |
|
30,0 |
|
1,6 - |
1,8 |
3,7 |
|
51,5 |
2,6 |
|
41,6 |
3,9 |
|
42,6 |
3,7 |
|
44,0 |
4,9 |
|
48,0 |
|
+ 1,8 |
7,5 |
|
77,6 |
14,4 |
|
82,5 |
11,7 |
|
75,0 |
12,2 |
|
72,1 |
7,2 |
|
80,0 |
||
Итого |
100,0 |
|
14,4 |
100,0 |
|
20,8 |
100,0 |
|
16,6 |
100,0 |
|
16,0 |
100,0 |
|
14,0 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 3 |
|||
Плотность |
|
|
|
|
|
|
Варианты |
|
|
|
|
|
|
||||
фракций, г/см3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
6 |
|
7 |
|
8 |
9 |
|
|
10 |
|||||
|
|
|
γ ,% |
|
А,% |
γ ,% |
|
А,% |
γ ,% |
|
А,% |
γ ,% |
|
А,% |
γ ,5 |
|
А,% |
- 1,3 |
45,9 |
|
4,3 |
39,4 |
|
5,7 |
14,6 |
|
3,8 |
40,3 |
|
4,4 |
42,8 |
|
4,0 |
||
1,3 |
- |
1,4 |
9,9 |
|
8,1 |
26,1 |
|
12,2 |
31,3 |
|
8,8 |
22,1 |
|
10,7 |
21,3 |
|
10,7 |
1,4 |
- |
1,5 |
3,1 |
|
14,5 |
12,4 |
|
21,0 |
15,0 |
|
18,2 |
13,8 |
|
19,7 |
12,9 |
|
20,5 |
1,5 |
- |
1,6 |
1,7 |
|
31,2 |
4.2 |
|
29,0 |
5,0 |
|
26,1 |
5,3 |
|
31,0 |
5,5 |
|
31,8 |
1,6 |
- 1,8 |
1,7 |
|
32,9 |
8,2 |
|
43,7 |
9,5 |
|
41,1 |
6,6 |
|
42,1 |
6,3 |
|
44,4 |
|
+ 1,8 |
37,7 |
|
81,7 |
9,7 |
|
72,6 |
24,6 |
|
73,0 |
11,9 |
|
70,7 |
11,2 |
|
71,1 |
||
Итого |
100,0 |
|
35,1 |
100,0 |
|
19,9 |
100,0 |
|
29,2 |
100,0 |
|
19,7 |
100,0 |
|
19,1 |
||
Составители
Вероника Васильевна Ворончихина Неля Ивановна Кощеева
Переработка и комплексное использование сырья
Программа, методические указания и контрольные задания для студентов заочной формы обучения
специальностей 090200 и 090500
Редактор З.М Савина
ЛП № 020313 от 23.12.96.
Подписано в печать 14.11.99. Формат 60× 80/16.
Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. л. 1,0. Тираж 70экз. Заказ
Кузбасский государственный технический университет 6500260 Кемерово, ул. Весенняя, 28.
Типография Кузбасского государственного технического Университета.
650099, Кемерово, ул. Д. Бедного, 4а.