В.М. Мазаев Программа второй производственной практики для студентов специальности 090500 Открытые горные работы

10

по подошве; число рядов скважин; конструкция и масса скважинного заряда; схемы коммутации взрывных сетей и интервалы замедления; качество взрывного дробления (степень дробления, выход негабарита, параметры развала, средний коэффициент разрыхления); выход горной массы с одного погонного метра скважины.

Оцениваются размеры и объем взрываемых блоков, количество скважин во взрываемых блоках, максимально допустимая суммарная масса одновременно взрываемых зарядов по ограничивающим факторам (сейсмичности, разлету отдельных кусков породы и т.д.).

Описывается организация взрывных работ, способы заряжания и забойки скважин (ручное, механизированное); монтаж взрывной сети, доставка взрывчатых материалов на взрываемый блок и хранение их до зарядки скважин.

Приводятся меры безопасности при заряжании скважин и монтаже взрывной сети, безопасные расстояния для людей, машин и механизмов, организация охраны опасных зон при взрывных работах, способы сигнализации и последовательность подачи сигналов при производстве взрывов.

Описывается техническая документация на производство взрывных работ, отмечается, в каком порядке и кем составляются разовые проекты на массовые взрывы и через какие утверждающие инстанции они проходят, дается оценка периодичности массовых взрывов на карьере.

Приводятся основные технико-экономические показатели взрывных работ: удельный расход взрывчатых материалов; выход горной массы с одного погонного метра скважины; себестоимость 1 м3 взорванной горной массы, в том числе по элементам затрат (зарплата, амортизация, материалы, электроэнергия и пр.).

Графический материал: два-три наиболее характерных разовых проекта на массовый взрыв.

3.2.2.Выемочно-погрузочные работы

Приводятся сведения о применяемом на карьере выемочнопогрузочном оборудовании, его технологическая характеристика, рабочий и инвентарный парк, виды работ, выполняемых различным оборудованием, а также продолжительность рабочей смены, число рабочих смен в сутки и число рабочих дней в году основных видов выемочнопогрузочного оборудования.

11

Даются описания основных технологических схем работы вы- емочно-погрузочного оборудования (схемы с нижней и верхней погрузкой в транспорт в боковых и тупиковых забоях, с перевалкой породы в выработанное пространство, вторичной переэкскавацией, приемом и отгрузкой полезного ископаемого на усреднительных складах и т.д.), параметры забоев.

Приводятся технологические показатели использования выемочнопогрузочного оборудования: средняя продолжительность рабочего цикла экскаватора; время погрузки одного локомотивосостава или автосамосвала, время замены груженого локомотивосостава на порожний; потери рабочего времени в течение смены; средний коэффициент использования сменного времени оборудования на погрузке; средняя производительность выемочно-погрузочного оборудования; себестоимость экскавации 1 м3 породы и полезного ископаемого.

Указываются виды вспомогательных работ при выемке и погрузке горной массы и способы их механизации.

Приводятся основные правила безопасности при выполнении вы- емочно-погрузочных работ, причины потерь рабочего времени и возможные пути улучшения технологии ведения горных работ.

Графический материал: технологические схемы различных экскаваторных работ (фактические параметры забоев с расстановкой вы- емочно-погрузочного оборудования вычерчиваются студентом в процессе непосредственного наблюдения за работой экскаваторов).

3.2.3.Перемещение горной массы

В этом подразделе приводятся сведения о применяемых на карьере видах транспорта, схемах транспортирования вскрышных пород и полезного ископаемого.

При применении железнодорожного транспорта описываются тип локомотивов, тип и вместимость думпкаров, полезная масса локомотивосостава, количество вагонов в составе.

Указывается конструкция пути, ширина колеи, величина уклона на наклонных участках трассы.

Приводятся производительность локомотивосостава в смену, использование его во времени, средняя дальность транспортирования, продолжительность оборота состава, в том числе по элементам (погрузка, движение на отвал или склад, разгрузка, движение в обратном направлении), скорость движения поезда, потери времени на простои.

12

Обратить внимание на место расположения локомотива относительно состава (в голове или хвосте) при движении поезда и подаче его под погрузку в забое и разгрузку на отвале, меры безопасности при эксплуатации железнодорожного транспорта, применяемую звуковую и световую сигнализации, механизацию путевых работ.

При применении автомобильного транспорта приводятся марки автосамосвалов, их грузоподъемность, схемы обмена автосамосвалов в забоях, средняя дальность транспортирования от забоев до пунктов приема горной массы на поверхности, продолжительность транспортного цикла, в том числе по элементам, скорости движения на характерных участках трассы, сменная, суточная и годовая производительности автосамосвалов.

Описываются конструкция автодорог, продольный уклон на наклонных участках, радиусы закругления. Организация движения и меры безопасности при работе автотранспорта.

При применении конвейерного транспорта приводятся тип применяемых конвейеров на карьере и их назначение, мощность привода, ширина и конструкция ленты, скорость движения ленты, протяженность конвейерных линий, длина отдельного конвейерного става и угол его установки, часовая, сменная и годовая производительности конвейеров разного назначения: забойных, сборочных, главных.

Организация удлиненных забойных конвейеров, конструкция забойных бункеров-питателей для приема и подачи на конвейер горной массы, погружаемой экскаватором, меры безопасности при эксплуатации конвейерного транспорта.

При комбинированном транспорте даются характеристика всех видов транспорта, входящих в комбинацию, параметры погрузочных пунктов, их количество и местоположение, применяемое на них оборудование.

Графический материал: схема развития железнодорожных путей или автомобильных дорог, конструкция путей и автодорог (поперечные сечения), схема расположение конвейеров в карьере.

3.2.4.Отвалообразование

В этом подразделе приводятся сведения о способах отвалообразования, месте расположения отвалов, их приемной способности.

При описании экскаваторных отвалов приводятся их основные параметры: высота отвальных ярусов, способ и шаг переукладки отваль-

13

ных путей, длина отвального тупика, количество отвальных тупиков, приемная способность отвального тупика, тип и производительность отвального оборудования, его рабочий и инвентарный парки.

Приводятся схема работы и порядок отсыпки отвальных заходок, способ разгрузки вагонов и среднее время разгрузки составов на тупике, перерывы между подачами локомотивосоставов на разгрузку, их причины. Описывается механизация путепереукладочных работ. Приводятся общая организация отвальных и путевых работ и меры безопасности при ведении отвальных работ.

При изложении технологии бульдозерного отвалообразования освещаются следующие вопросы: применяемое оборудование, высота отвала, угол откоса отвала, схема подачи автосамосвалов на разгрузку, длина фронта разгрузки, общее число отвальных участков, производительность бульдозеров, их рабочий и списочный парки, организация работы автосамосвалов и бульдозеров по зонам отвала, требуемые меры безопасности.

Сущность других способов отвалообразования раскрывается в таком же порядке.

Приводятся себестоимость укладки 1 м3 породы в отвал и составляющие ее элементы, а также характеристика и ценность занимаемых под отвалы земельных площадей, оценка пригодности нарушенных площадей для биологической рекультивации.

Описываются применяемые способы рекультивации отвалов и других участков, нарушенных горными работами (горнотехническая, биологическая). Затраты на рекультивацию.

Графический материал: план отвалов с расположением путей и указанием их отметок. Технологическая схема работы отвального экскаватора с указанием параметров забоя в профиле и плане. Схема, поясняющая организацию переукладки отвального тупика. Продольный разрез и план бульдозерного отвала с его основными параметрами. На плане показать схему подачи автосамосвала под разгрузку, зоны разгрузки, зоны работы бульдозеров и резервные зоны.

3.2.5.Гидромеханизационные работы

Описывается общая схема гидромеханизации горных работ. Дается характеристика размываемости горных пород. Указываются параметры технологических схем и производительность гидромониторов, гидрав-

14

лический транспорт и способы отвалообразования, требования правил техники безопасности.

Графический материал: общая схема гидромеханизации горных работ.

3.3. Устойчивость бортов карьера, уступов и отвалов

Указываются: деформации откосных сооружений на карьере, характер проявления и масштабы; физико-механические свойства слагающих пород и массива (сцепление, угол внутреннего трения, удельный вес); устойчивые углы откосов уступов и бортов карьера; технологические и специальные мероприятия направленного воздействия на массив горных пород с целью обеспечения его устойчивости. При отвалообразовании: высота отвальных ярусов и всего отвала; генеральный угол откоса отвала; паспорт прочности пород; прочностные свойства пород основания отвалов; технологические мероприятия по подготовке оснований внутренних и внешних отвалов.

Графический материал: профили бортов карьера и отвалов; технологические схемы направленного воздействия на массив; технологические схемы подготовки оснований отвалов.

3.4. Вскрытие карьерного поля

Краткая характеристика рельефа поверхности в районе расположения основных объектов горного предприятия. Взаимное расположение основных объектов и сооружений: карьера, отвалов, промплощадки, обогатительных фабрик и др.

Принятый способ вскрытия карьерного поля и соответствие фактического состояния проектным решениям. Количество, место заложения и расположение относительно контуров карьера внешних и внутренних траншей. Развитие схемы вскрытия по мере отработки месторождения. Особенности вскрытия верхних, а также глубоких горизонтов карьера.

Геометрические параметры и объем вскрывающих выработок. Конструкция и параметры площадок примыкания траншей и съездов к транспортным и соединительным площадкам. Форма трассы траншей в плане, руководящий уклон транспортных путей в траншеях, число обслуживаемых траншеями уступов.

15

Вскрытие и подготовка новых горизонтов. Объемы горных работ при вскрытии и подготовке новых горизонтов по видам выполняемых работ. Способы проходки траншей, применяемое проходческое оборудование и его производительность. Скорость проходки траншей. Организация работ.

Графический материал: конструкция траншей и съездов (план и профиль), схема подготовки новых горизонтов; план горных работ на текущий момент; ситуационный план.

3.5. Система разработки

Приводятся краткая характеристика принятой системы разработки, ее увязка со схемой комплексной механизации; параметры и элементы системы разработки.

Всхемах с перевалкой вскрыши в выработанное пространство показывается взаимосвязь параметров рабочей зоны с параметрами вскрышного и отвального оборудования, а также вскрышных и добычных работ.

Всхемах с поперечной перевалкой вскрыши в выработанное пространство показываются взаимосвязь параметров вскрышного уступа с рабочими параметрами вскрышного и отвального оборудования, расстановка экскаваторов по фронту работ и в профиле рабочей зоны. Описывается взаимосвязь вскрышных и добычных работ.

При транспортной системе разработки приводятся: число уступов

водновременной работе, протяженность фронта вскрышных и добычных работ и средняя скорость его подвигания, схема расстановки оборудования на уступах, угол откоса рабочего борта карьера, скорость понижения горных работ.

Графический материал: план и профиль горных работ, конструкция рабочей площадки вскрышного и добычного уступов.

3.6. Эксплуатация и ремонт оборудования

Монтаж и демонтаж горнотранспортных машин. Монтажные площадки, оборудование для сборки и разборки машин.

Наиболее характерные внезапные и постепенные отказы и неисправности машин, их причины. Существующая система технического обслуживания и ремонта горных машин. Виды ремонтов, их основное

16

содержание. Организация ремонта. Порядок сдачи машин в ремонт и прием их после ремонта, испытания и обкатка.

3.7. Вспомогательные работы Водоотлив и дренаж. Доставка людей, оборудования и материалов.

Устройства и составы для борьбы с налипанием и примерзанием грунтов.

3.8. Электроснабжение карьеров

Источники электроснабжения, тип подстанции. Общая схема электроснабжения карьера. Освещение, сигнализация и связь между отдельными объектами карьера.

3.9. Автоматизация производственных процессов

Принцип и схемы автоматизации технологических процессов на карьере, автоматизация диспетчерской службы, схемы АСУ предприятия.

3.10. Управление карьером

Общая схема управления карьером. Обязанности инженернотехнического персонала карьера. Взаимосвязь между основными производственными и вспомогательными цехами.

3.11. Экономическая часть

Списочный штат трудящихся, в том числе по процессам. Месячная производительность трудящихся по процессам, калькуляция по элементам затрат, прибыль, фондоотдача, рентабельность.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ОТЧЕТА

Отчет по практике составляется в период прохождения практики на производстве, подписывается руководителем практики от предприятия и заверяется печатью предприятия.

Отчет, являющийся документом, характеризующим работу студента во время практики, должен быть сдан на кафедру в течение двухнедельного срока с момента начала учебных занятий.

17

Окончательная оценка результатов практики дается после защиты студентом отчета на кафедре. День защиты назначается не позднее двухнедельного срока после сдачи отчета.

Отчет должен быть написан чернилами или шариковой ручкой на одной стороне писчей бумаги формата А4 (297х210) и аккуратно оформлен.

Материал в отчете размещается в следующем порядке: титульный лист; содержание; введение; непосредственно текст отчета в порядке, указанном в разд. 3; список литературы. На последнем листе отчета должны быть проставлены дата окончания и подпись автора отчета.

Содержание должно включать все заголовки разделов, подразделов, имеющихся в отчете, с указанием соответствующих им страниц.

Весь текст отчета разделяется на разделы в соответствии с разд. 3 настоящей программы. В случае необходимости разделы делятся на подразделы, подразделы на пункты. Разделы нумеруются арабскими цифрами последовательно в пределах всей записки (1; 2; 3 и т.д.), подразделы – в пределах раздела (1.1; 1.2; 1.3 и т.д.), пункты – в пределах подраздела (1.1.1; 1.1.2; 1.1.3 и т.д.). Цифры номеров подраздела и пунктов должны быть разделены точкой. Наименование раздела записывается с красной строки прописными буквами. Перенос слов в заголовке не допускается. Точка после заголовка не ставится.

Нумерация страниц сквозная. Нумеруются все страницы, включая таблицы, иллюстрации, приложения и др. Первой страницей является титульный лист, второй – содержание, третьей – введение и т.д. Номер страницы проставляется арабскими цифрами в угловом штампе.

Изложение вопросов технологии и организации работ должно освещаться студентом с критической точки зрения, сопровождаться своими предложениями с необходимым в каждом случае технологическим обоснованием.

В отчете все описания должны быть иллюстрированы необходимым количеством тщательно и технически грамотно выполненных самостоятельно чертежей, схем, эскизов, а также техническими расчетами и экономическими данными. В качестве иллюстраций могут быть использованы также копии технической документации карьера и фотографии.

Все иллюстрации (схемы, чертежи, графики, эскизы и т.д.) именуются рисунками и должны быть пронумерованы и иметь подпись. Рисунки нумеруются арабскими цифрами в пределах раздела. Подпись

18

помещается следом за его номером под рисунком. Рисунки помещают сразу после ссылки на них в тексте и стремятся располагать так, чтобы их можно было рассматривать без поворота или с поворотом на 90о по часовой стрелке.

Весь цифровой материал рекомендуется оформлять в виде таблиц, которые должны быть пронумерованы и иметь названия. Таблицы нумеруются арабскими цифрами в пределах раздела. Название таблицы пишется под словом «Таблица 1.1». Таблицы помещают сразу после ссылки на них в тексте.

Ссылки в тексте на рисунки и таблицы дают в виде «на рис. 1.1», «в табл. 1.1» или в скобках (рис. 1.1), (табл. 1.1).

Математические выражения, формулы записываются по центру страницы и нумеруются в пределах раздела. Номер выражения заключается в круглые скобки и помещается на правой половине страницы на уровне нижней строки выражения, к которому он относится. После формулы ставится запятая, размерность не указывается. Расшифровка символов производится непосредственно под формулой в той последовательности, в которой они приведены в формуле, и включает: словесное описание символа, его размерность в единицах СИ и при необходимости численное значение с указанием источника, откуда взято это значение. Каждый символ записывается с новой строки и расшифровывается один раз во всем отчете. Первая расшифровка должна начинаться со слова «где» без двоеточия после него. Первым расшифровывается символ искомой величины – функция, затем аргументы. Например:

Ну ≤ Нч.max ,

где Ну – высота уступа по наносам, м; Нч.max – максимальная высота черпания экскаватора, м.

Ссылки в тексте на формулы оформляются в виде «в формуле (1.1)». При ссылке на формулу, заимствованную из литературного источника, указывается порядковый номер этого источника в списке литературы.

В список литературы включают все использованные источники, которые располагают либо в алфавитном порядке, либо в порядке их упоминания. Каждому литературному источнику присваивается порядковый номер. При ссылке в тексте отчета на литературный источник указывается порядковый номер этого источника в списке литературы, заключенный в квадратные скобки.

19

Терминология и определения, используемые в отчете, должны соответствовать общепринятым в геологической, горной и экономической научно-технической литературе. Сокращение слов в отчете допускается только согласно ГОСТ 2.316-68.

Рекомендуемый объем отчета составляет 35-40 страниц рукописного текста и 10-15 рисунков.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Ржевский В.В. Открытые горные работы: Учеб. для вузов. – Ч.1. Производственные процессы. – М.:Недра,1985. – 509 с.

2.Ржевский В.В. Открытые горные работы: Учеб. для вузов. – Ч.2. Технология и комплексная механизация. – М.: Недра, 1985. – 549с.

3.Правила безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом (ПБ 05-356-00). – М.:НТЦ «Промышленная безо-

пасность», 2000. – 104 с.

4.Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом. - М.: НПО ОБТ,1992. - 109 с.

5.Единые правила безопасности при ведении взрывных работ. –

М.:НПО ОБТ, 1992. – 238 с.

6.Типовые технологические схемы ведения горных работ на угольных разрезах. – Челябинск: НИИОГР, 1991. – 350 с.

7.Открытые горные работы: Справ. / Под ред. К.Н. Трубецкого. -

М.: Горное бюро, 1994. – 590 с.

8.Справочник механика открытых горных работ. Экскавационнотранспортные машины цикличного действия/Под ред. М.И. Щадова,

Р.Ю. Подерни. – М.: Недра, 1989. – 374 с.