С.И. Протасов Процессы открытых горных работ

20

Автореферат диссертации

Пшеничный В.И. Исследование влияния направления детонации скважинных зарядов ВВ на результат взрыва: Автореф. дис. канд.

техн. наук.- М., 1972.- 15 с.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Ржевский В.В. Открытые горные работы. Ч. 1. Производственные процессы. - М.: Недра 1985.- 510 с.

2.Ташкинов А.С. Проектирование взрывных работ на угольных разрезах: Учеб. пособие / А.С.Ташкинов, В.И.Кузнецов / Кузбас. гос. техн. ун-т.

-Кемерово, 1996.- 85с.

3.Ташкинов А.С. Управление качеством взрывной подготовки пород на разрезах: Учеб. пособие / А.С.Ташкинов, В.И.Кузнецов / Кузбас. гос. техн. ун-т.- Кемерово, 1994.- 150 с.

4.Буровзрывные работы на угольных разрезах / Н.Я.Репин, В.П.Богатырев. В.Д.Буткин и др.; Под ред. Н.Я.Репина. - М.: Недра, 1987.- 254с.

5.Повышение эффективности взрывных работ на разрезах Кузбасса / В.И.Кузнецов, А.С.Ташкинов, А.В.Бирюков, В.М.Мазаев. - Кемерово: Кемеровское кн. изд-во, 1989.- 168 с.

6.Единые правила безопасности при ведении взрывных работ / Госгортехнадзор России.- М.: ГУП «НТЦ «Промышленная безопасность» Госгортехнадзора России, 2001.- 217 с.

7.Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом/ Госгортехнадзор России.- М.:

НПО ОБТ, 1992.- 109 с.

8.Правила безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом (ПБ 05-356-00).- М.: ГУП «НТЦ «Промышленная безопасность» Госгортехнадзора России, 2000.- 104с.

9.Типовые технологические схемы ведения горных работ на угольных разрезах / НИИОГР.- Челябинск, 1991.- 350 с.

10.Мельников Н.В. Краткий справочник по открытым горным рабо-

там. - М.: Недра, 1982.- 414 с.

11.Справочник механика открытых работ. Экскавационнотранспортные машины цикличного действия / М.И.Щадов, Р.Ю.Подэрни, Е.Н.Углицкий и др.; Под ред. М.И.Щадова, Р.Ю.Подэрни.-М.: Недра, 1989.- 374 с.

12.Справочник: Открытые горные работы / К.Н.Трубецкой, М.Г.Потапов, К.Е.Виницкий, Н.Н.Мельников и др. - М.: Горное бюро, 1994.- 590 с.

13.Бирюков А.В. Статистические модели в процессах горного произ-

21

водства / А.В.Бирюков, В.И.Кузнецов, А.С.Ташкинов.- Кемерово: Кузбас-

свузиздат, 1996.- 228с.

14.Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых разрезов. ВНТП-2-86 / МУП СССР.- М., 1986.- 56 с.

15.Справочник механика открытых работ: Монтаж, техническое обслуживание и ремонт оборудования / Под ред. М.И.Щадова. - М.:Недра, 1987.- 397 с.

16.Спиваковский А.О. Транспортные машины и комплексы открытых горных разработок / А.О.Спиваковский, М.Г.Потапов.- М.: Недра, 1983.- 383 с.

17.Русихин В.И. Эксплуатация и ремонт механического оборудования карьеров.- М.: Недра, 1982.- 214 с.

18.Процессы открытых горных работ: Практикум по дисциплине “Процессы горного производства” для студентов, обучающихся по направлению 550600 - “Горное дело” (специализация 090500 “Открытые горные работы”) / Сост.: В.М.Мазаев, С.И.Протасов, П.А.Самусев / Куз-

ГТУ.- Кемерово, 2000.- 111с.

19.Васильев М.В. Транспортные процессы и оборудование на карье-

рах.- М.: Недра. 1985.-240 с.

20.Транспорт на горных предприятиях/ Под общ. ред. Б.А.Кузнецова.-

М.: Недра, 1976.- 552с.

21.Определение безопасной скорости движения на железнодорожном карьерном транспорте: Методические указания по курсовому и дипломному проектированию для студентов специальностей 0905 и 1701 всех форм обучения / Сост. А.Ю.Захаров; Кузбас. политехн. ин-т.- Кемерово, 1992.- 160 с.

22.Корякин A.M. Формирование качества угля при открытой угледобыче / А.И.Корякин, С.М.Федотенко, С.И.Протасов. - Кемерово: Фил. издва Томского ун-та при Кемеровском ун-те. - 1991.- 156с.

23.Перечень взрывчатых материалов, оборудования и приборов взрывного дела, допущенных Госгортехнадзором России к постоянному применению /МГГУ. - М., 1996.- 54 с.

24.Процессы перемещения и отвалообразования горных пород: Лабораторный практикум по дисциплине “Технология горного производства” для студентов специальности 170100 “Горные машины и комплексы / Сост.: В.М.Мазаев, С.И.Протасов / КузПИ.- Кемерово, 1989.- 30с.

22

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Число рабочих дней карьера в году (по данным Гипроруды)

Районы		Число рабочих дней в неделю
	7		6		5
		число рабочих смен в сутки
	3		3		2
Северные	340		284		243
Средние	350		292		250
Южные	355		297		254

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Средние значения коэффициентов разрыхления породы в ковше Кр,

		наполнения ковша Кн				и экскавации Кэ
		Породы						Коэффициенты
							Кн				Кр				Кэ
	Песок, супесь, легкая глина					1,08-1,18					1,0-1,1			0,9-0,98
	Бурый и каменный уголь, плотные глины,					1,15-1,3					0,94-1,1			0,7-0,9
	слабые глинистые сланцы, мел
	Плотные глинистые сланцы, мергели,					1,25-1,35					0,85-1,0			0,65-0,82
	слабые песчаники на глинистом цементе
	Песчаники на известковом цементе,					1,3-1,45					0,8-0,9			0,6-0,7
	слабые известняки
	Песчаники на железистом и кварцевом					1,45-1,6					0,75-0,9			0,45-0,65
	цементах, крепкие известняки и доломиты
		Коэффициент корректировки цикла									ПРИЛОЖЕНИЕ 3
	Фактический угол пово-
	рота платформы экска-		45	60		75		90			120		150		180
	ватора типа	мехлопата
	ϕ, град
	Коэффициент	корректи-	0,794	0,864	0,935			1			1, 135		1,265		1,405
	ровки цикла, Кц

23

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Продолжительность цикла экскаватора

Категория				Марка экскаватора
пород по	ЭКГ-5А	ЭКГ-8И		ЭКГ-6,Зус	ЭКГ-4У		ЭКГ-12,5		ЭКГ-6,Зу		ЭКГ-20
экска-				вместимость ковша, м3
вации	5,0		8,0	6,3		4,0	12,5			6,3	20,0
I			при погрузке в транспортные сосуды
	25,0		29,0	29,6		27,8	31,5			40,7	32,5
II	27,7		32,1	32,8		30,3	34,8			44,5	35,8
III	29,8		34,7	35,5		33,3	38,0			49,2	38,8
IV	31,7		36,9	37,7		34,9	40,1			51,6	41,2
V	33.2		38,2	39,0		36,6	41,3			54,2	42,7
I				при экскавации в отвал
	23,8		28,7	28,5		27,2	30,8			38,6
II	25,7		31,1	31,5		29,6	34,0			42,2
III	27,3		32,8	34,1		31,8	36,7			45.9
IV	28,7		34,2	36,2		33,3	38,8			48,4
V	30,0		35,4	37,4		36,4	40,1			51,3

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Нормативы межремонтных сроков и продолжительности

ремонтов буровых станков [15]

Марка буро-	Межремонтные сроки, маш.ч				Продолжительность ремонта, ч
вого станка	К	С	Т	РО	К		С	Т		РО
СБР-125	6400	3200	1600	270	10		5	3		1
СБР-160	12800	6400	3200	270	16		8	5		1
СБШК-200
2СБШ-200Н	12800	6400	3200	270	23		12	7		2
СБШ-250МН	12800	6400	3200	270	23		12	7		2
СБШ-320
К - капитальный ремонт; С - средний ремонт;						Т - текущий ремонт;
РО - ремонтное обслуживание

24

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Нормативы межремонтной наработки, продолжительности и трудоемкости на техническое обслуживание и ремонт

одноковшовых экскаваторов на угольных разрезах [17]

Оборудование	Наработка на ремонт в приве-					Полная трудоемкость, чел.-ч									Продолжительность, сутки
	денных объемах,		млн м3		плот-	ремонта				технического						ремонта						техническо-
	ной горной массы (в целике)									обслуживания												го обслужи-
	К		С		Т	К		С		ТО		РО		ЭО	К			С			Т	РО			ЭО
Мехлопаты карьерные:					1,2
ЭКГ-4,6 ЭКГ-5А	7,2		3,6			6000		2400		1500		240		130	40			25			12	2			2
ЭКГ-4у; ЭВГ-4И	6,6		3,3		1.1	9600		3850		2400		385		190	60			28			17
ЭКГ-6,Зус	9		4,5		1,5	14000		5600		3500		560		250	70			35			26	3			3
ЭКГ-8; ЭКГ-8И; ЭКГ-10И	10,8		5,4		1,8	9600		3850		2400		385		190	60			28			17
ЭКГ-12,5; ЭКГ-15И	15,0		7,5		2,5	14000		5600		3500		560		250	70			35			26
ЭКГ-16; 201М; РН-2300	19,2		9,6		3,2
ЭКГ-20; 204М; ЭГ-20	24.0		12,0		4,0	21000		8300		6200		600		400	90			40			28	4			4
Драглайны:
ЭШ-4/40	4,8		2,4		1,2	6640		2600		2000		240		130	40			25			12	2			2
ЭШ-5/45	5,6		2,8		1,4
ЭШ-6/45	6,4		3,2		1,6
ЭШ-6/60			7,5			12000		4800		3600		320		250	60			32			26	3			3
ЭШ-10/60; ЭШ-10/70А	15,0				2,5	13000		5200		3900		500		400	62			35				4			4
ЭШ-20.90; ЭШ-15/90	22,8		11,4		3,8	27400		10900		8200		1000			120			50			35
ЭШ-25.100	27,0		13,5		4,5	39000		15600		11700		1400		500	130			60				5			5
ЭШ-40.85	36,0		18,0		6,0	45000		18000		13500				2100
ЭШ-100.100	96,0		48,0		12,0	98000		40000		30000		4000			150			75			45

К - капитальный ремонт; С - средний ремонт; Т - текущий ремонт; РО - ремонтное обслуживание

25

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Число рабочих смен буровых станков и экскаваторов в году (по данным Гипроруды)

Марка		Непрерывная рабочая неделя									Прерывная рабочая неделя с одним													Прерывная рабочая неделя с двумя
оборудова-				при работе:							выходным днем при работе:													выходными днями при работе:
ния
		в две смены			в три смены						в две смены						в три смены							в две смены					в три смены
															Районы
		С	СР	Ю	С		СР		Ю		С		СР		Ю		С		СР			Ю		С		СР		Ю	С	СР	Ю
Буровые		станки
СБР-125		535	555	560	795		815		820		455		470		480		675		700			710	380		390		395		555	575	580
СБР-160		515	530	535	750		770		805		440		455		465		635		655			670	360		370		380		530	545	550
СБШ-160
(СБШК-200)		485	505	575	585		705		710		415		430		435		580		600			610	340		350		360		480	495	500
СБШ-250		485	500	510	670		695		705		410		425		430		575		595			605	325		350		355		470	490	495
СБШ-320		475	495	505	655		680		685		405		420		425		565		580			595	330		345		350		460	480	485
Экскаваторы		с			ковша		, м3
			вместимостью
Мехлопаты:																			695
до 2,5						820			835		465		480		490		665					710		380		395		405
2,5-5.0						800			820		460		475		485		650		680			700		775		390		395
6.3-8,0						780			795		455		470		475		640		665			680
10-16						770			785		450		465		470		630		665			670
																			660
20						760			775		445		460		465		620					665
Драглайны:
до 6					765	800			820		460		475		485		650		680			700		375		390		395
10					720	750			770		440		460		465		610		640			650
15					705	730			735		520		540		545		730		755			765

26

ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Область применения ВВ на открытых горных работах

(по материалам Межведомственного Совета по взрывному делу) [21]

Условия	Предел	Способ приготовления ВВ
	прочности		изготовливаемые на при-
размеще-	пород на	заводского	карьерных пунктах и
ния ВВ	сжатие, МПа	изготовления	передвижных установках
		Гранулиты марок М; Д-5;	Игданит.
		АС-Д; АС-4; А-6; АС-6М;	Сибириты 1000; 1200.
	До 120	С-6М; АС8.	Порэмиты 1ИМК; 1ИМ-Н;
Сухие		Граммониты 79/21; 82/18.	1МТ-К; 1МТ-Н; 1А; 4А;
скважины			8А. УП-1; УП-2
		Аммонит 6ЖВ.	Карботолы 10В; 15Т.
	более 120	Граммониты 50/50; 30/70.	Ифзаниты Т-20; Т-60; Т-80.
		Гранулотол. Алюмотол	Акватол Т-20Г
		Гранулиты АСД-М;	Порэмиты 1ИМК; 1ИМ-Н;
	до 120	АС-4В; АС-8В.	1МТ-К; 1МТ-Н; 1А; 4А;
Обвод-		Гранулотол	8А. УП-1; УП-2
		Гранулотол.	Карботолы А; АТ-10;
ненные
		Аммонит скальный № 3.	ФТ-10; ТМ.
скважины
	более 120	Алюмотол	Ифзаниты Т-20; Т-60; Т-80.
			Акватолы Т-20Г; Т-20ГК;
			Т-20М.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 Высота эффективного прочерпывания пласта полезного ископаемого

при нормативных значениях потерь (по И.И.Цепилову)

№	Марка		Высота прочерпывания пласта угля (м)
п/п				при угле падения пласта (град)
	экскаватора
		20	25		30	35	40		45	50
1	ЭКГ-4,6Б	0,9	1,3		2,0	2,7	3,7		4,9	6,0
2	ЭКГ-5	0,9	1,3		1,8	2,7	3,5		4,6	6,0
3	ЭКГ-8И	1,6	2,1		2,8	3,5	4,7		6,0	7,4
4	ЭКГ-6,Зус	1,8	2,6		3,4	4,3	5,2		6,3	7,7
5	ЭКГ-4у	3,3	4,0		5,0	6,2	7,8		9,6	11,7
6	ЭКГ-10	1,4	2,0		8,5	3,4	3,9		4,3	7,0
7	ЭКГ-12,5	2,1	2,8		3,8	4,9	6,0		7,6	9,3
8	ЭКГ-6,Зу	5,0	6,6		8,5	10,7	13,5		15,5	18,2
9	ЭКГ-15	2,2	2,8		3,6	4,6	5,8		7,1	8,5
10	ЭКГ-20	2,2	2,2		2,2	2,2	3,8		5,5	7,5

27

ПРИЛОЖЕНИЕ 10 Значения коэффициента сцепления между бандажами ведущих

колес локомотива и рельсами

		Коэффициент сцепления Ψ
	электровозы и тяговые аг-		электровозы и тяговые
Расчетные	регаты постоянного тока		агрегаты переменного то-
условия					Тепловозы
	EL-1,	ПЭ-ЗТ	Д94,	EL-10,
	EL-2,		ОПЭ-1	ОПЭ-2,
	2IE			ОПЭ-1А
	ПЭ-2М			ОПЭ-1Б
Движение	0,22-0,23	0,27-0,29	0,25-0,26	0,27-0,29	0,2-0,23
Трогание с	0,28-0,3	0,34-0,36	0,32-0,34	0,34	0,24-0. 27
места

ПРИЛОЖЕНИЕ 11 Рациональная область использования средств тяги

железнодорожного транспорта

Глубина	Объем перево-	Уклон железно-		Сцепной вес и
карьера, м	зок за год, млн	дорожных путей, %0		тип локомотива
	т
120...150	10 и более	15...	20	тепловозы 120...360т
120...150	30... 40	40		электровозы 90...120т
150...250	40... 70	60		тяговые агрегаты 240...372т
250...300	70... 100	60...	80	тяговые агрегаты 360...372т
300... 350	100 и более	150...	200	электропоезда

Рекомендуемые условия эксплуатации думпкаров			ПРИЛОЖЕНИЕ 12
Насыпная плот-	Вместимость ковша	Условия		Думпкары
ность транспорти-	экскаватора для за-	эксплуатации
руемого груза,	грузки думпкара, м3
т/м3
1,9...2,1	3...4	легкие		7ВС-60
2,2...2. 5	4...8	средние, тяжелые		2ВС-105
2,2...2.5	10…12,5	тяжелые		ВС-145
1,6...1,8	10...12.5	средние		ВС-145

28

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

Рациональные параметры и оборудование железнодорожного транспорта

		Условия работы										Рекомендуемые
годовой		расстояние	глубина		вместимость				параметры транспорта					оборудование
грузо-		транспор-	карьера,		ковша экска-
							полезная			сцепной вес локо-		руководящий		локомотивосостав	думпкары
оборот,		тирования,	м		ватора, м3		масса поез-			мотива, кН		уклон, %
млн т		км					да, т
До		до	до		4	...8	500	...700		1200...	1500	35 ...	40	Д94, ТЭМ-7,	2BC-60
20...	30	8…10	150...	200										EL -I, EL-2,	ВС-85
														26E	2BC-105
До		12...14	до		8...	12	800...	1000		2000...	3600	40 ...	60	EL -I, EL-2,	2BC-105
40...	50	и более	200...	250										ПЭ-2М, ПЭ-ЗТ,	ВС-145
														ОПЭ-1, ОПЭ-2
Более		16...20	до		12...	20	1000...	1200		3600...	4000	55 ...	60	ПЭ-2М, ПЭ-ЗТ,	2BC-105
40...	50	и более	300...	350										ОПЭ-1, ОПЭ-2,	ВС-145
														EL –10	ВС-180

29

ПРИЛОЖЕНИЕ 14 Содержание, расположение и размеры граф основной надписи,

размеры рамок на чертеже. Форма 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 15 Основная надпись для текстовых конструкторских документов

(первый и заглавный лист). Форма 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 16 Основная надпись для всех конструкторских документов

(последующие листы). Форма 2,а