С.И. Парфёнов Технология строительных процессов

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра технологии строительного производства

ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ

Методические указания к курсовому проекту «Возведение монолитных железобетонных конструкций» для студентов специальности 290300 «Промышленное и гражданское строительство»

заочной формы обучения

Составители С.И.Парфёнов Н.В.Гилязидинова

Утверждены на заседании кафедры Протокол № 5 от 5.02.02

Рекомендованы к печати учебно-методической комиссией специальности 290300 Протокол № 11 от 5.02.02

Электронная копия хранится в библиотеке главного корпуса ГУ КузГТУ

Кемерово 2002

1

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.Задачи курсового проектирования – углубление знаний и приобретение практических навыков при решении вопросов технологии возведения монолитных железобетонных конструкций.

1.2.Курсовой проект выполняется на основании задания, выданного руководителем курсового проектирования. Варианты заданий приведены в настоящих методических указаниях.

2.СОСТАВ КУРСОВОЙ РАБОТЫ

2.1.Курсовой проект представляет собой технологическую карту на возведение монолитных железобетонных фундаментов. Технологическая карта включает в себя пояснительную записку объёмом 20-25 страниц и графическую часть на одном листе ватмана форматом

594×841 мм.

2.2.Технологическая карта [8] состоит из следующих разделов:

-область применения;

-технико-экономические показатели строительных процессов;

-организация и технология строительных процессов (в т.ч. организация и методы труда рабочих);

-материально-технические ресурсы.

2.2.1.В разделе «Область применения» приводятся: - характеристика строящегося объекта; - состав работ, охватываемый картой; - характеристика условий производства.

2.2.2.В разделе «Технико-экономические показатели» приводятся

следующие показатели:

- трудоёмкость укладки 1 м3 бетона; - трудоёмкость установки 1 м2 опалубки;

- трудоёмкость установки 1 т арматуры; - выработка на одного рабочего в смену в натуральном выражении; - затраты машинного времени;

- общая трудоёмкость возведения монолитных железобетонных фундаментов; - срок выполнения работ.

2

2.2.3.В разделе «Технология и организация строительных процессов» разрабатывают:

- требования к готовности предшествующих работ; - технологическую схему ведения работ (план, разрез);

- выбор машин для комплексной механизации процессов возведения монолитных железобетонных фундаментов; - способы ведения работ по устройству опалубки, армированию, бетонированию; - указания по срокам и порядку снятия опалубки;

- указания по уходу за бетоном; - калькуляция затрат труда и заработной платы;

- календарный график производства работ; - схема организации строительной площадки при ведении ра-

бот, порядок движения и места стоянок машин и оборудования; - порядок ведения и оборудование для сварочных работ; - решения по охране труда и технике безопасности;

- указания по осуществлению контроля и оценки качества работ.

В разделе «Организация и методы труда рабочих» определяют: - численно-квалификационный состав звена или бригады; - рациональную расстановку звена при выполнении отдельных видов работ;

- рациональную организацию рабочего места плотника, арматурщика, бетонщика.

2.2.4.В разделе «Материально-технические ресурсы» приводят:

-количество и номенклатуру необходимых строительных деталей и полуфабрикатов;

-типы, количество и сроки работ машин;

-потребность в инструменте, инвентаре, приспособлениях.

2.3.Все расчёты, обоснования и описания организационных способов и примеров производства работ приводят в пояснительной записке.

2.4.Графическую часть проекта размещают, как на рис. 1.

3

Рис. 1. Оформление графической части курсовой работы:

1 – технологическая схема производства работ; 2 – схема производства опалубочных работ (конструкция опалубки); 3 – схема производства арматурных работ; 4 – схема производства бетонных работ; 5 – календарный график производства работ; 6 – численно-квалификационный состав бригады, звена; 7 – схема укладки и уплотнения бетона; 8 – указания по контролю качества всех видов работ; 9 – указания к производству работ; 10 – указания по технике безопасности; 11 – материально технические ресурсы; 12 – область применения технологической карты; 13 – основная надпись

6

В курсовом проекте следует наметить 2 варианта производства бетонных работ, отличающихся типом применяемой ведущей машины.

К производству работ принимают вариант, имеющий меньшую трудоёмкость. Трудоёмкость работ по сравниваемым вариантам определяют после составления калькуляции.

3.4. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

Калькуляцию трудовых затрат и заработной платы составляют для основных процессов возведения монолитных фундаментов, намеченных в п.3.1. Наименование процессов в калькуляции следует приводить в той последовательности, в которой они будут выполняться на объекте.

При определении затрат труда и заработной платы необходимо пользоваться сборниками ЕНиР 1, 4-1, 22-1.

Калькуляцию трудовых затрат и заработной платы составляют по форме табл. 2.

Трудоёмкость определяется произведением нормы времени и объёма работ. Заработная плата определяется произведением расценки на объём работ. После определения затрат на выполнение каждого процесса находят сумму по графам «трудоёмкость» и «заработная плата».

7

Выбор варианта производства работ

Выбор способа производства бетонных работ следует производить на основе анализа трудоёмкости производства работ, намеченных в п. 3.3. Трудоёмкость определяется по калькуляции затрат труда и заработной платы, составленной на выбранные способы подачи и укладки бетона.

Tбр = tпр +tпод +t ук +t ух ,

где Tбр – трудоёмкость бетонных работ, чел.-ч; tпр – трудоёмкость приёма бетонной смеси, чел.-ч; tпод – трудоёмкость подачи бетонной смеси, чел.-ч; t ук – трудоёмкость укладки бетонной смеси в конструкцию, чел.-ч; t ух – трудоёмкость ухода за бетоном, чел.-ч.

К производству работ принимают вариант, имеющий меньшие трудозатраты.

3.5.Методы производства работ

Вкурсовой работе следует подробно разработать методы ведения работ, определённых в п. 3.1.

При разработке технологических схем производства опалубочных работ необходимо установить:

-маркировочные чертежи опалубки, на которых приводится расположение элементов опалубки в плане, на разрезах;

-спецификацию элементов опалубки;

-порядок выполнения операции;

-контроль точности установки опалубки;

-мероприятия по технике безопасности.

Впроекте следует предусматривать инвентарную унифицированную опалубку, например типа «Монолит-76» и др. [1, 2, 6].

Втабл. 1 прил. 1 приведены типоразмеры щитов опалубки. В рёбрах опалубок выполнены отверстия 20 мм с шагом 100 мм, это позволяет соединить щиты любых типоразмеров между собой по любым граням. Из щитов собирают панели. При необходимости собранные панели усиливают схватками. Для удержания панелей в проектном положении применяют подкосы. На панели монтируют навесные площадки и лестницы для доступа рабочих [1, 2, 6].

8

При разработке технологических схем производства арматурных работ оговаривают:

-размеры арматурных изделий, которые назначают с учётом размера конструкций, условий транспортирования;

-способ подачи и установки арматурных изделий;

-способ установки арматуры в проектное положение;

-способ стыков каркасов и сеток (сварка, нахлёстки);

-места и способы складирования каркасов, организацию работ при армировании конструкций;

-допуски при установке арматурных изделий.

Подробно необходимо обговорить способ соединения арматурных стержней. При проектировании сварочных работ назначают тип сварочного аппарата и марки электродов [12].

При разработке технологических схем бетонирования следует руководствоваться правилами производства и приёмки работ, изложен-

ными в СНиП 3.03.01-87, СНиП III-4-80*.

В курсовой работе проектируют:

-способ подачи бетонной смеси;

-места стоянок и ось движения машин;

-порядок выполнения простых процессов;

-способ уплотнения бетонной смеси;

-приспособления для приёма бетонной смеси (подмости, хобот и т.д.);

-особенности бетонирования конструкции;

-толщину и направление укладываемых слоёв;

-допустимую продолжительность перекрытия слоя;

-устройство рабочих швов;

-контроль качества работ;

-мероприятия по технике безопасности;

-способы ухода за свежеуложенным бетоном;

-сроки снятия опалубки.

3.6. Календарный график производства работ

Календарный график производства работ составляется для выбранного способа на основе калькуляции затрат труда и заработной платы (табл. 3).

9

Для проектирования поточной организации работ здание разбивают на захватки.

Захватки должны быть равновеликими по трудоёмкости. Наименьший размер захватки назначают достаточным для работ звена на протяжении смены и соответствующим блоку бетонирования, на котором укладка бетонной смеси ведётся без перерыва.

С целью сокращения срока производства работ может быть запроектирована двух- и трёхсменная работа.

Таблица 3

Календарный график производства работ