В.А. Хямяляйнен Изучение устройства и порядка работы оборудования для нагнетания цементационных растворов

1

ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА И ПОРЯДКА РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ЦЕМЕНТАЦИОННЫХ РАСТВОРОВ

1.Цель работы

1.Ознакомление с устройством, основными техническими данными и характеристиками растворонасоса РН-6.

2.Овладение навыками работы с растворонасосом РН-6.

3.Меры безопасности.

2.Общие сведения о растворонасосе РН-6

Наименование и индекс изделия – растворонасос РН-6. Растворонасос РН-6 соответствует ТУ.

3. Назначение растворонасоса

Установка предназначена для нагнетания тампонажных цементационных растворов и транспортирования штукатурных растворов.

4. Технические характеристики

Примечания:

-производительность определена на выходе растворонасоса при консистенции раствора 10 см по конусу СтройЦНИИЛ;

-дальность подачи раствора определена при консистенции раствора 10 см по конусу СтройЦНИИЛ.

Характеристика электрооборудования

Электродвигатель АО2-51-4, ГОСТ 13859-68

Пускатель электромагнитный ПМЕ 222 МРТУ 16-52-9-008-65

5. Устройство и принцип работы

Установка имеет в своем составе растворонасос 1, который комплектуется приемным бункером 2, виброситом 3 и резинотканевым растворопроводом 4 (рис. 5.1).

4

Растворонасос представляет собой противоточный поршневой насос простого действия, у которого полость с плунжерной парой заполнена промежуточной жидкостью - водой и отделена от перемещаемого раствора плоской диафрагмой (рис. 5.2).

Несущей частью растворонасоса является тележка 1, на которой смонтированы насосная часть и приводной механизм. Насосная часть содержит насосную камеру 2, в которой размещен плунжер 3 с сальниковым уплотнением 4. В верхнем приливе этой камеры смонтирован заливочнопредохранительный клапан 5. Для выпуска воздуха при заливке и сливе промежуточной жидкости в камере предусмотрены пробки 6 и 7.

На торце насосной камеры смонтирована рабочая камера 8 с всасывающим 9 и нагнетательным 10 шаровыми клапанами, при этом внутренние полости обеих камер разделены между собой плоской резиновой диафрагмой 11.

В верхней части рабочей камеры смонтирован компенсатор 12, предназначенный для уменьшения пульсаций в напорной магистрали за счет упругости находящегося в нем воздуха.

На компенсаторе имеется патрубок для подсоединения напорных шлангов и перепускное устройство 13, посредством которого при необходимости может быть сброшено давление, а также выпущен раствор из вертикальной части растворопровода.

Для полного удаления раствора или известкового молока из насосной части в ней предусмотрено отверстие с пробкой 14, через которую можно приподнять всасывающий клапан подходящим стержнем диаметром 4-12 мм.

5

5

Рис. 5.1. Установка для транспортирования штукатурных растворов: 1 – растворонасос РН – 6; 2 – вибросито; 3 – бункер; 4 – растворопровод; 5 – хомут; 6 – патрубок соединительный

6

6

Рис.5.2. Растворонасос РН-6:

1 – рама; 2 – камера насосная; 3 – плунжер; 4 – сальниковое уплотнение; 5 – заливочно – предохранительный клапан; 6 – 7 – пробки; 8 – камера рабочая; 9, 10 – клапаны;

11 – диафрагма; 12 – компенсатор; 13 – перепускное устройство; 14 – сливная пробка; 15 – кривошипно-шатунный механизм; 16 – электродвигатель; 17 – рымы

7

Приводной механизм насоса содержит шатунно-кривошипный механизм 15, который через понижающую двухступенчатую передачу кинематически согласован с электродвигателем 16. Тихоходная ступень этой передачи выполнена зубчатой, а быстроходная – клиноременной. Обе ступени закрыты защитным ограждением.

Электрическая аппаратура управления содержит магнитный пускатель и кнопочный пост (рис.5.3). Для подключения заземления в растворонасосе предусмотрен специальный болт.

При погрузке и разгрузке растворонасоса используют для строповки приваренные к тележке рымы 17 и патрубки на компенсаторе.

Вибросито установки представляет собой рамкообразный сварной каркас, на который натянута сетка. На каркасе закреплен вибратор. Посредством резиновых амортизаторов вибросито монтируется над открытой частью приемного бункера, который выполнен в виде коробчатой сварной конструкции на стойках из уголка. В его нижней части приварен выходной патрубок для соединения с растворонасосом.

Работа растворонасоса осуществляется следующим образом. Электродвигатель 16 через двухступенчатую передачу и кривошипношатунный механизм 15 сообщает плунжеру 3 возвратнопоступательные движения. При его движении вглубь насосной камеры увеличивается объем ее полости и вследствие несжимаемости промежуточной жидкости происходит уменьшение выпучивания диафрагмы 11. Это, в свою очередь, ведет к увеличению объема полости рабочей камеры 8 и снижению давления в ней.

Под действием атмосферного давления предварительно процеженный раствор через всасывающий клапан 9 заполняет полость рабочей камеры вплоть до времени прихода плунжера в мертвую точку.

При движении плунжера в камеру начинается выпучивание диафрагмы. В это же время всасывающий клапан под действием силы тяжести и нарастающего давления закрывается, а раствор вытесняется через нагнетательный клапан 10 в напорную магистраль и в компенсатор, сжимая его воздушную подушку. Далее циклы автоматически повторяются.

9

Энергия сжатого в компенсаторе воздуха расходуется на выталкивание части раствора в напорную магистраль при цикле всасывания. В случае превышения давления срабатывает предохранительный клапан (рис.5.4) и происходит выброс промежуточной жидкости.

Защитой при явных перегрузках является также возможное пробуксовывание клиноременной передачи.

Рис. 5.4. Клапан:

1 – шар; 2 – рычаг; 3 – крышка; 4 – пружина; 5 – корпус

6. Указания мер безопасности

Растворонасос и бункер должны быть надежно закреплены от возможных перемещений во время эксплуатации. Установка должна быть надежно заземлена.

К обслуживанию установки допускаются лица, усвоившие требования настоящей инструкции, знающие устройство машины, прошедшие инструктаж по технике безопасности, имеющие индивидуальные средства защиты от поражения электрическим током. Подводящие ка-