Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

В.А. Хямяляйнен Изучение устройства и порядка работы смесителя БС-150Ш

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
19.08.2013
Размер:
641.77 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«КУЗБАССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра теоретической и геотехнической механики

ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА И ПОРЯДКА РАБОТЫ СМЕСИТЕЛЯ БС-150Ш

Методические указания по выполнению лабораторной работы по дисциплине "Тампонаж горных пород" для студентов специальности 070600 "Физические процессы горного производства"

Составители В.А. Хямяляйнен Ю.В. Бурков Л.П. Понасенко С.Л. Понасенко

Утверждены на заседании кафедры Протокол № 2 от 30.09.02

Рекомендованы к печати учебнометодической комиссией специальности 070600 Протокол № 4 от 30.09.02

Электронная копия находится в библиотеке главного корпуса ГУ КузГТУ

КЕМЕРОВО 2003

1

ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА И ПОРЯДКА РАБОТЫ СМЕСИТЕЛЯ БС-150Ш

1.Цель работы

1.Ознакомление с устройством, основными техническими данными и характеристиками бетоносмесителя БС-150Ш.

2.Овладение навыками работы с бетоносмесителем БС-150Ш.

3.Меры безопасности.

2.Общие сведения о бетоносмесителе БС-150Ш

Наименование и индекс изделия - бетоносмеситель БС-150Ш. Наименование предприятия-изготовителя – ремонтно-механи-

ческие мастерские Кузниишахтостроя.

Бетоносмеситель БС-150Ш (далее по тексту – смеситель) соответствует ТУ.

3. Назначение смесителя

Смеситель предназначен для приготовления бетонных смесей марок П2-П4 по ГОСТ 7473-85 тампонажных и строительных растворов подвижностью 6 см и более по ГОСТ 5802-86.

Условия работы смесителя – в горных выработках при температуре окружающего воздуха +50С ... +400С, при относительной влажности воздуха 98 %.

2

4. Основные технические данные и характеристики

Таблица 4.1 Основные технические данные бетоносмесителя БС-150Ш

Наименование показателей

 

 

Значения

 

 

 

 

 

 

 

 

(номинальные)

Объем по загрузке, л

 

 

 

 

150

 

 

Объем готового замеса, л

 

 

 

 

100

 

 

Наибольшая крупность заполнителя, мм

 

40

 

 

Продолжительность цикла, с

 

 

72

 

 

Время перемешивания, с

 

 

 

 

10-30

 

 

Частота вращения ротора, с-1

 

 

7,8

 

 

Установленная мощность, кВт

 

 

7,5

 

 

Габаритные размеры, мм (не более)

 

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

 

 

1270

 

 

 

ширина

 

 

 

 

695

 

 

 

высота

 

 

 

 

1100

 

 

Масса, кг, (не более)

 

 

 

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.2

 

 

Характеристика подшипников качения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номер

 

Номер

Габарит-

Обозначение

 

Кол-во

подшипника

 

стандарта

ные разме-

сборочной единицы

 

 

 

 

 

 

ры

 

 

 

 

 

 

310

 

 

ГОСТ

50х110х27

БС-150Ш.01.00.000

 

2

 

 

333-79

 

 

 

 

 

 

 

 

310

 

 

 

 

 

 

БС-150Ш.02.00.000

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.3

 

 

 

Характеристика уплотнений

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование и

Номер стандарта

 

Обозначение сбороч-

 

Кол-во

обозначение

 

 

 

 

ной единицы

 

 

 

Манжета

 

 

ГОСТ 8752-79

 

БС-150Ш.01.00.000

 

1

1.1-100х120х12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Манжета

 

 

ГОСТ 8752-79

 

БС-150Ш.02.00.000

 

2

1.1-50х70х10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Характеристика электрооборудования

Таблица 4.4

 

Наименование и краткая

Тип

Кол-во

 

Исполнение

характеристика

 

 

 

 

Электродвигатель, 7,5 кВт,

ВР-132

41

 

М 3011 или

1500 об/мин

 

 

 

М 3081

5. Устройство и принцип работы

Бетоносмеситель БС-150Ш (рис.5.1) - машина цикличного действия, загрузка составляющих смеси производится отдельными порциями через отверстия в загрузочной воронке 6. Материалы, входящие в смесь, перемешиваются быстровращающимся ротором 4, который представляет собой своеобразное рабочее колесо центробежного насоса, помещенное в неподвижном цилиндрическом баке с основанием в виде усеченного конуса.

Вращение ротора осуществляется от электродвигателя 1 через редуктор 2. Направление вращения ротора 4 против часовой стрелки при виде сверху. Ротор при вращении отбрасывает смесь лопатками к стенкам конической части бака, откуда она по спирали направляется вверх, а затем под действием силы тяжести и лопасти 5 возвращается к центру ротора и вновь вовлекается в движение.

Корпус редуктора служит и основанием смесителя, к которому крепятся электродвигатель 1, узел приводного вала 3 и бак 9.

При загрузке компонентов смеси и их перемешивании выгрузное отверстие закрывается крышкой 8 (рис.5.2) с резиновым уплотнением. Через нижний рычаг 7 крышка соединена с баком. Верхний рычаг 3 совместно с рукояткой вращается в кронштейнах 1. Верхний и нижний рычаги соединены винтом 4 и муфтой 5. При закрывании выгрузного люка шарнир 4 переходит мертвую точку на 3050 и регулируется винтом 4. Плотность прилегания крышки регулируется муфтой 5.

Для предотвращения течи бетонной смеси через отверстие в днище бака предусмотрено торцевое уплотнение в виде резинового кольца 6 и стальной закаленной втулки 7 (рис.5.3), установленной на валу ротора.

4

44

Рис. 5.1. Бетоносмеситель БС-150Ш:

1 – электродвигатель; 2 – редуктор; 3 – приводной вал; 4 – ротор; 5 – лопасть; 6 – воронка загрузочная; 7 – затвор; 8 – диск; 9 – бак

5

Рис. 5.2. Устройство выгрузное:

1, 6 – кронштейны; 2 – рукоятка; 3 – рычаг верхний; 4 – винт; 5 – муфта; 7 – рычаг нижний; 8 – крышка; 9 – болт

6

Рис.5.3. Вал приводной:

1 – лопасть; 2 – ротор; 3 – диск; 4 – уплотнение; 5 – футеровка; 6 – кольцо; 7 – втулка; 8 – отражатель; 9 – подшипник;

10 – уплотнение

7

Место соединения смесительного бака с корпусом подшипников уплотнено резиновым кольцом 4, установленным в проточке.

Для предотвращения доступа к рабочему органу во время работы смесительный бак закрывается загрузочной воронкой 6 (рис.5.1). Окно в загрузочной воронке перекрыто решеткой с размером ячейки

75х75 мм.

С целью уменьшения потребляемой мощности и снижения динамичности процесса перемешивания между ротором 2 и футеровкой 5 (рис.5.3) установлен плавающий диск 3, центрируемый относительно вала ротора. Зазор между ним и основанием ротора регулируется подбором количества прокладок, устанавливаемых между втулкой и ротором. Величина зазора составляет 0,5-1,5 мм.

6.Указания мер безопасности

Куправлению смесителем допускаются лица, знающие устройство смесителя и его техническое обслуживание. Обслуживающий персонал должен работать в защитных очках.

При монтаже смесителя необходимо электродвигатель и сам смеситель заземлить на местное заземление согласно «Правилам безопасности».

Подключить бетоносмеситель к сети необходимо через магнитный пускатель типа ПВИ-25А или другой, обеспечивающий коммутацию установленной мощности и защиту электродвигателя от перегрузки и короткого замыкания. Рекомендуемая схема подключения приведена на рис.6.1.

Кнопка управления смесителем должна устанавливаться на борту горной выработки на высоте 1,5 м и на расстоянии не более 2 м от смесителя. Зона обслуживания смесителя должна располагаться таким образом, чтобы при работе смесителя не было необходимости обслуживающему персоналу выходить на рельсовый путь.

8

8

Рис.6.1. Схема подключения бетоносмесителя БС-150Ш

9

Категорически запрещается:

- включать бетоносмеситель без наличия воды в смесительном ба-

ке;

- снимать загрузочную воронку, не отключив электродвигатель от

сети;

-чистить, смазывать и ремонтировать бетоносмеситель при включенном электродвигателе;

-применять какие-либо приспособления для ускорения выгрузки

смеси;

-останавливать бетоносмеситель при закрытом выгрузном люке и наличии смеси в баке.

При проведении технического обслуживания и текущего ремонта необходимо отключить электродвигатель от сети и заблокировать ручку разъединителя магнитного пускателя. На пусковую аппаратуру повесить табличку "Не включать - работают люди!"

7. Подготовка бетоносмесителя к работе и порядок работы

Снять загрузочную воронку и извлечь техническую документацию из смесительного бака.

Подключить электродвигатель бетоносмесителя к сети и сам бетоносмеситель к местному заземлению согласно "Правилам безопасности". Рекомендуемая схема приведена на рис.6.1.

Перед пуском бетоносмесителя в эксплуатацию необходимо замерить сопротивление изоляции обмоток электродвигателя. Электродвигатель, имеющий сопротивление изоляции обмоток менее 0,5 МОм, должен быть подвергнут сушке.

Перед началом работы необходимо:

-смазать бетоносмеситель согласно схеме (табл.7.1);

-проверить надежность болтовых соединений, обратив особое внимание на крепление электродвигателя и ротора;

-проверить, нет ли посторонних предметов в смесительном баке и остатков смеси под ротором;

Соседние файлы в предмете Теоретическая механика