Б.И. Коган Расчет количества основного технологического оборудования и рабочих мест

Министерство образования Российской Федерации Государственное учреждение

Кузбасский государственный технический университет

Кафедра технологии машиностроения

Расчет количества основного технологического оборудования и рабочих мест

Методическое указание к практическому занятию по курсу “ Проектирование производственных и ремонтных участков

механосборочных цехов машиностроительных заводов”, для студентов специальности 120100 ”Технология машиностроения”

Составитель Б. И. Коган

Утверждены на заседании кафедры Протокол № 5 от 05.11.01 Рекомендованы к печати учебно-методической комиссией, специальности 120100 Протокол №9 от 19.11.01

Электронная копия находится в библиотеке главного корпуса ГУ КузГТУ

Кемерово 2002

1

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ МЕСТ

1.Цель работы - закрепление теоретических знаний по курсу «Проектирование производственных и ремонтных участков механосборочных цехов» и развитие навыков самостоятельного решения технологических и проектных задач по определению трудоемкости и мощности цеха.

2.Расчет станкоемкости и трудоемкости

При проектировании участка, кроме производственной программы, необходимо иметь достоверные данные о трудоемкости (станкоемкости) изделий. Трудоемкостью изделия (детали) называют время, затраченное на его изготовление и выраженное в человеко-часах

(Тчел.ч.).

При расчете количества оборудования необходимо иметь данные о станкоемкости изделия (детали), то есть о времени, затраченном на изготовление изделия и выраженном в станко-часах работы

оборудования (Тст.ч.).

Для определения станкоемкости механической обработки одной детали рассчитывают отдельно по каждой операции норму штучного

где tо – основное (технологическое) время, мин; tв – вспомогательное время, мин; tт.об. – время на техническое обслуживание рабочего места, мин; tо.об – время на организационное обслуживание рабочего места, мин; tф - время на естественные надобности, мин.

Связь между станкоемкостью и трудоемкостью выражается через среднее значение коэффициента многостаночного обслуживания.

где Км – среднее число станков, обслуживаемых одним рабочим. Расчет трудоемкости и станкоемкости механической обработки

деталей по операциям и на годовую программу оформляют в виде таблицы.

2

3. Расчет основного технологического оборудования и производственных рабочих

Раздел включает в себя:

-общие положения и рекомендации по выбору основного технологического оборудования;

-расчет основного технологического оборудования;

-расчет производственных рабочих.

Выбор основного оборудования производится согласно принятому технологическому процессу и с учетом:

-соответствия основных размеров станка габаритам обрабатываемых деталей;

-соответствия производительности станка количеству деталей, подлежащих обработке в течение года;

-возможности более полного использования станка по мощности и по времени;

-наименьших затрат времени на обработку;

-наименьшей себестоимости обработки;

-оптимально минимальной стоимости станка.

На выбор станка влияют степень точности размеров и форм детали и шероховатость обрабатываемой поверхности.

Расчет основного технологического оборудования, необходимого для обработки деталей по заданной производственной программе, выполняют по формуле

где ТшΣ - суммарное нормировочное время, необходимое для обработки на станках данного типа годового количества деталей, в станко-часах; Fд – действительное годовое число часов работы одного станка в одну смену; m- число смен работы станка в сутки.

Суммарное нормированное время для серийного производства

обрабатываемых в год на станках данного типоразмера.

3

Штучно-калькуляционное время рассчитывают по формуле

непосредственно для машинной работы определяют двумя коэффициентами: коэффициентом загрузки станков ( по времени) ηз и коэффициентом использования станков по основному

(технологическому) времени ηи. Коэффициент загрузки станков выражается следующей формулой:

где То – основное (технологическое) время, ч; Тш – штучное время, ч.

Коэффициенты ηз и ηи подсчитывают для отдельных станков, для их групп и общие средние для всех станков цеха.

Расчет производственных рабочих (станочников) для единичного и серийного производства по штучно-калькуля-ционному времени на каждую операцию выполняют по формуле

Rст = Тш.к.∑ / Fд.р.Км , (8)

где Тш.к.∑ - суммарное штучно-калькуляционное время, необходимое для обработки на станках данного типа годового количества деталей, ч; Fд.р – действительный годовой фонд времени рабочего, ч; Км – количество станков, на которых может одновременно работать один рабочий (коэффициент многостаночного обслу-живания).

Пример расчета основного технологического оборудования и производственных рабочих приведен в таблице.

4

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Что такое трудоемкость и станкоёмкость обработки, как связаны между собой эти величины?

2.Как определить станкоёмкость годового выпуска при внедрении более прогрессивного оборудования, используя данные технологических процессов действующего производства?

3.Как определяется число станков и рабочих мест при детальном проектировании участков и цехов поточного и непоточного производства?

4.Что такое коэффициенты загрузки и использования оборудования?

Список рекомендуемой литературы

1.Мельников Г.Н., Проектирование механосборочных цехов. – М. / Мельников Г.Н. Вороненко В.П. : Машиностроение, 1990.-352 с.

2.Солод Г.И., Технология машиностроения и ремонт горных машин. / Солод Г.И., Мороз В.И. Русихин В.И. - М.: Недра, 1988.-421 с.

3.Коган Б.И. Проектирование механосборочных цехов. Ч. 1 и 2. – Кемерово: Кузбас. гос. техн. ун-т, 2001.-183с.

Расчетная ведомость трудоемкости, оборудования, рабочих.

Составитель

Борис Исаевич Коган

РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ МЕСТ

Методические указания к практическому занятию

“Проектирование производственных и ремонтных участков механосборочных цехов машиностроительных заводов” для студентов специальности 120100

”Технология машиностроения”

Редактор Е.Л. Наркевич

ИД № 06535 от 16.01.02

Подписано в печать 24.01.02. Формат 60×84 1/16.

Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд.л.0,4. Тираж 80 экз. Заказ________

ГУ Кузбасский государственный технический университет. 650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.

Типография ГУ Кузбасский государственный технический университет 650099, Кемерово, ул. Д. Бедного,4”а”.