В.В. Трухин Обследование предприятия для организации роботизированных производств
.pdf10
• способы выполнения прочих функций, необходимость в которых вытекает из технологии обработки (схемы транспортирования) изделий.
4.1.4. Обработка данных об организационных параметрах производства
Обработка данных об организационных параметрах производства должна обеспечивать:
•выявление возможности включения РК в существующие или проектируемые производственные процессы с учетом ритмичности, непрерывности, прямоточности, пропорциональности;
•основу для выбора организационных структур, создаваемых РК;
•выявление целесообразности совершенствования транспортнотехнологических схем.
4.1.5. Обработка данных социологического обследования Обработка данных социологического обследования позволяет
включить социально-экономические факторы производства в расчет технико-экономических показателей роботизации.
4.2. Разработка технического предложения на создание РК
После обработки исходных данных выполняется этап разработки технических предложений на создание РК [3]. Предложение представляется в виде карт применения ПР (прил. 1).
Отдельная карта заполняется на каждый создаваемый РК. Если РК включает несколько одинаковых элементарных комплексов, тогда схема планировки (графа 25) составляется на один-два элементарных комплекса, а в графе 6 записывается их общее число.
4.3.Экономическая оценка технического предложения
Воснове ТЭО обоснования внедрения ПР лежит оценка ожидаемых изменений производительности оборудования, сокращения численности рабочих и величин укрупненных затрат по вариантам.
Расчет годового экономического эффекта для однооперационного РК выполняют по формуле
Э = (α Зб − З)Фэф Кз + 3400∆ Z , |
(1) |
11
где Э – годовой социально-экономический эффект роботизации, р./год; α - ожидаемый коэффициент изменения производительности оборудования; Зб – приведенные затраты на 1 ч работы оборудования по базовому варианту, р./ч; З – приведенные затраты 1 ч работы РК, р./ч; Фэф – годовой эффективный фонд времени работы оборудования РК при двух-, трехсменной работе, ч/год; Кз – планируемый коэффициент загрузки РК во времени; ∆ Z – ожидаемое сокращение численности рабочих, чел.
Для многооперационного РК:
Э = |
|
К |
оп |
α |
З |
− |
|
Ф |
|
К |
|
+ |
3400∆ Z , |
(2) |
|
∑ |
|
З |
эф |
з |
|||||||||
|
|
j = 1 |
|
j бj |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где α j - ожидаемый коэффициент изменения производительности оборудования на j-й роботизируемой операции; Збj – приведенные затраты на 1 ч работы оборудования на j-й роботизируемой операции, р./ч.
Некоторые укрупненные исходные данные для расчета техникоэкономического обоснования приведены в прил. 2.
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Промышленная робототехника и гибкие автоматизированные производства. Опыт разработок и внедрения / Под ред. Е.И.Юревича. –
Л.: Лениздат, 1984. – 223 с.
2.Рапопорт Г.Н., Солин Ю.В. Применение промышленных роботов. – М.: Машиностроение, 1989. – 272 с.
3.Козловский В.А., Козловская Э.А., Макаров В.М. Эффективность переналаживаемых роботизированных производств. – Л.: Машиностроение, 1985. – 223 с.
4.Полетаев В.А. и др. Подготовка производства к применению промышленных роботов. – Кемерово: КузГТУ, 1997. – 15 с.
12
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Пример составления технического предложения на создание РК
|
1. Город, предприятие |
|
|
2. Цех 1 |
|
3. Участок 3 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8. Обозначение |
|
89-344.00.01 |
|||
|
Деталь-представитель |
|
9. Наименование |
|
вал |
|||||
|
|
|
|
|
10. Годовая программа, шт./год |
|
18000 |
|||
11. Число типоразмеров деталей в |
группе |
|
5 |
|||||||
12. |
Суммарная годовая программа группы, шт./год |
|
40000 |
|||||||
13. |
Номера деталей группы по перечню |
|
|
|||||||
14. |
Наибольшая масса заготовки, кг |
|
|
|
|
|
15 |
|||
15. |
Наименьшая масса детали, кг |
|
|
|
|
|
13,5 |
|||
Наибольшие габарит- |
16. Длина, мм |
|
|
|
565 |
|||||
ные размеры заготов- |
17. |
|
|
|
|
|
|
|||
ки и единицы их фи- |
18. Диаметр, мм |
|
|
|
60 |
|||||
зических величин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19. |
Эскизы заготовки и |
детали-представители |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|||||
20. |
Схема захвата и вид захватного устройства |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|||||||
21. Ожидаемое время цикла работы РК, ч |
|
14.15 |
||||||||
|
Обслуживающий персонал |
|
|
Норма обслуживания |
||||||
22. |
Операторы |
|
|
|
|
|
|
|
|
Два РК |
23. |
Наладчики |
|
|
|
|
|
|
|
|
Шесть РК |
24. |
Прочие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Вид производства |
|
5. Карта по применению ПР |
|
6. Число тиражируемых РК |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
№ . . . |
|
|
|
25. |
Схема планировки РК |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|||||||
26. |
Состав технологического оснащения РК |
|
|
|
|
|
|
|
13 |
|
|
Продолжение прил. |
|
|
|
|
|||
Поз. |
|
Наименование |
|
Модель |
Примечание |
||
1 |
Станок токарный |
|
|
16Б16Т1 |
|
||
2 |
Промышленный робот |
|
|
Универсал-15 |
15 кг |
||
3 |
Кассетная тара |
|
|
- |
|||
|
|
|
|||||
4 |
Накопитель |
|
|
|
- |
|
|
7. Условия окружающей среды: |
Монотонность труда |
|
|
||||
|
Характеристики движений ПР, необходимых для выполнения работ |
||||||
|
Вид движения |
|
27. Величина пе- |
28. Скорость движе- |
29. Точность пози- |
||
|
|
ремещения, мм |
ния, мм/с |
ционирования, мм |
|||
|
|
|
|||||
Основание |
→ |
Х |
400 |
0,45 |
|
||
|
|
→ |
Y |
± 1 |
|||
Манипулятор |
↑ |
H |
- |
|
- |
|
|
|
K |
240о |
45о/с |
|
|||
|
|
|
Z |
90о |
120о/с |
- |
|
|
|
|
V |
- |
|
- |
- |
Исполнительное |
|
R |
- |
|
- |
- |
|
устройство |
→ |
S |
- |
|
- |
- |
|
|
|
↑ |
F |
- |
|
- |
- |
|
|
|
Число манипуляторов ПР |
1 |
|
||
30. Тип управляющего устройства |
УПМ-772 |
|
|
|
|||
31. Перечень автоматизируемых функций |
|
Средства автоматизации |
|||||
Поштучная подача ориентированных загото- |
Кассетная тара |
|
|||||
вок |
|
|
|
|
|
|
|
Подача заготовки в оснастку |
|
ПР |
|
|
|||
Снятие детали |
|
|
|
ПР |
|
|
|
Удаление стружки |
|
|
|
СОЖ |
|
|
14
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Данные для расчета экономического эффекта при роботизации
Наименование показателей |
Численное значение |
|
|
базовый |
для РК |
|
вариант |
|
1. Ожидаемый коэффициент изменения про- |
- |
1,1-1,3 |
изводительности α |
|
|
2. Приведенные затраты на 1 ч работы обо- |
3,7-3,8 |
- |
рудования по балансовому варианту, Зб, р./ч |
|
|
3. Приведенные затраты на 1 ч работы РК, З, |
- |
3,5-3,65 |
р./ч |
|
|
4. Планируемый коэффициент загрузки РК |
0,7 |
0,85 |
во времени, Кз |
|
|
5. Численность высвобождаемых производ- |
- |
1,5-2,0 |
ственных рабочих, ∆ Z, чел. |
|
|
6. Годовой эффективный фонд времени рабо- |
|
|
ты оборудования, ч/год: |
|
|
при односменной работе |
2000 |
2000 |
при двухсменной работе |
3945 |
3945 |
при трехсменной работе |
5855 |
5855 |
15
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ..................................................................................................................... |
1 |
1. ПЕРЕЧЕНЬ ВЫПОЛНЯЕМЫХ ЗАДАНИЙ........................................................ |
1 |
2. ВЫБОР ОБЪЕКТОВ РОБОТИЗАЦИИ................................................................ |
2 |
2.1. Предварительный выбор объектов роботизации ........................................ |
3 |
2.2. Окончательный выбор объектов роботизации............................................ |
3 |
3. СОДЕРЖАНИЕ И МЕТОДЫ КОМПЛЕКСНОГО ............................................ |
3 |
ОБСЛЕДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА...................................................................... |
3 |
3.1. Обследование изделий ....................................................................................... |
4 |
3.2. Обследование средств технологического оснащения ................................. |
4 |
3.3. Определение организационных параметров производства....................... |
6 |
3.4. Сбор исходной экономической информации ................................................ |
6 |
3.5. Выявление социальных предпосылок роботизации ................................... |
7 |
4. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ....................................... |
7 |
4.1. Обработка данных обследования производства .......................................... |
7 |
4.2. Разработка технического предложения на создание РК........................... |
10 |
4.3. Экономическая оценка технического предложения ................................. |
10 |
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ................................................. |
11 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1........................................................................................................ |
12 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ........................................................................................................ |
14 |
16
Составитель
Владимир Вениаминович Трухин
ОБСЛЕДОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИИ РОБОТИЗИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДСТВ
Методические указания к практическим занятиям по курсу "Технологические основы создания РТК" для студентов специальности 120200 "Автоматизация технологических процессов и производств"
Редактор З.М.Савина
ЛР № 020313 от 23.12.96.
Подписано в печать 05.05.2000 Формат 60х84/16.
Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. 1.00 л. Тираж 100 экз. Заказ Кузбасский государственный технический университет.
650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.
Типография Кузбасского государственного технического университета.
650099, Кемерово, ул. Д.Бедного, 4 А.