Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

В.В. Трухин Проектирование ТП механической обработки корпусных деталей

.pdf
Скачиваний:
79
Добавлен:
19.08.2013
Размер:
187.2 Кб
Скачать

20

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемый режущий инструмент для обработки корпусных деталей

Характер обработки

Инструмент

Размеры, мм

 

 

Черновая обработка

Фрезы торцовые с пластин-

160; 125; 100

ТУ 2.035-414-75

 

ками из твердого сплава

 

 

 

плоскостей

 

 

 

 

Фрезы твердосплавные,

40, L = 75

ГОСТ 20537-75

 

 

быстрорежущие

32, L = 65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрезы торцовые с пластин-

250, 160, 125, 100

ТУ 2.035-414-75

 

Получистовая и чистовая

ками из твердого сплава

 

 

 

 

40, 32

 

 

обработка плоскостей

Фрезы твердосплавные

 

 

25, L = 50

 

 

 

и быстрорежущие

 

 

 

20, L = 45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка плоскостей

Фрезы торцовые

40, 50, 63

 

 

насадные быстрорежущие

 

 

 

Фрезы концевые

5, 8, 12, 16, 18

 

20

 

быстрорежущие

 

 

 

 

 

 

 

Фрезы шпоночные

5, 8, 12

 

 

 

быстрорежущие

 

 

Обработка пазов

 

 

 

Фрезы шпоночные

4, 6, 10, 12

 

 

 

твердосплавные

 

 

 

 

 

 

 

Фрезы дисковые

50×5, 63×10, 80×12,

ГОСТ 3755-78

 

 

трехсторонние

125х12

 

 

 

Фрезы прорезные

50×4, 125×3

 

 

Обработка Т-образных

Фрезы специальные

21,5; 25,5; 31,5

ГОСТ 10673-75

 

пазов

твердосплавные

 

 

 

 

 

 

 

 

21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение прил. 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характер обработки

Инструмент

 

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

 

Обработка

поверхностей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

типа "ласточкин хвост" с

Фрезы концевые угловые

16, 25

 

 

 

 

 

 

 

 

углом 55-85о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Снятие фасок

 

Фрезы двуугловые симмет-

63

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ричные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сверла спиральные

корот-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Центровые отверстия

 

кие с углом при вершине

6, 10, 15, 20, 30

 

 

 

ОСТ 2420-2-80

 

 

 

 

90о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка

отверстий

под

 

 

5; 6,4; 6,7; 7; 7,8; 8,5; 8,7;

ОСТ 2И20-1-80

 

 

 

9;

10;

10,2;

10,4;

10,7;

11;

 

 

резьбу или крепежные вин-

Сверла спиральные

корот-

 

21

11,5; 12; 13; 13,3; 14; 14,5;

 

ты, отверстия 12 квалитета

 

 

точности, отверстий под по-

кие с углом при вершине

15; 15,4; 16; 16,25; 17; 17,4;

 

 

120о

 

18; 18,75; 19; 19,25; 19,5; 20;

 

 

следующую обработку зен-

 

 

20,5;

20,9;

22;

22,5;

25;

28;

 

 

кером, резцом

 

 

 

 

 

 

 

 

30; 35; 40; 45; 50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предварительная обработка

Зенкеры

 

9,79; 11,79; 13,79; 14,79;

ОСТ 2И20-1-80

 

отверстий

6-9 квалитетов

 

 

точности

 

 

 

 

15,79; 17,79; 19,79

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка

отверстий

под

 

 

16; 22; 32; (угол при вер-

 

 

крепежные винты с потай-

Зенковки конические

 

ГОСТ 14953-80

 

ной головкой и фасок отв.

 

 

шине 60, 90, 120 )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка

отверстий

под

Цековки (зенковки)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

крепежные винты с цилин-

цилиндрические

 

11, 14, 17, 20, 24, 26, 30

 

ОСТ 2И22-2-80

 

дрической головкой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

Продолжение прил. 4

Характер обработки

Инструмент

 

Размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

7,96; 9,96; 11,95; 13,95;

 

 

Предварительная обработка

 

14,95;

 

15,75;

17,95;

19,94;

 

 

 

21,94;

 

23,94;

24,94;

27,94;

 

 

отверстий

6-7

квалитетов

Развертки

 

ОСТ 2И26-1-74

 

29,94;

 

31,93;

34,93;

37,93;

 

точности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

39,93;

 

41,93;

44,93;

46,93;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

49,93

 

 

 

 

 

 

 

Окончательная

обработка

 

6H7; 8H7; 10H7; 12H7;

ОСТ 2И26-1-74

 

 

14H7; 15H7; 16H7; 18H7;

 

отверстий 7 квалитета точ-

 

 

 

20H7; 22H7; 24H7; 25H7;

 

 

ности; однократная

обра-

Развертки

 

 

28H7; 30H7; 32H7; 35H7;

 

 

ботка отверстий 8-9

квали-

 

 

 

 

38H7; 40H7; 42H7; 45H7;

 

22

тета точности

 

 

 

 

 

 

 

47H7; 66H7; 50H7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М6×1;

 

M8×1,25;

M10×1,5;

 

 

 

 

 

 

 

M12×1,75;

 

M12×1,25;

 

 

Обработка

резьбовых от-

 

M16×2;

M20×1,5;

M22×2,5;

 

 

Метчик

M22×1,5; M24×3;

M24×1,5;

ОСТ 2И52-1-74

 

верстий

 

 

 

 

 

 

 

 

1/8''TP;

 

1/4''TP;

 

3/8''TP;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1/2''TP; 1/4''; 5/6''; 3/8"; 1/2";

 

 

 

 

 

 

 

5/8"; 3/4"; 7/8"; 1"

 

 

 

 

 

23

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ...................................................................................................

1

1.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ.........................................................................................

1

2.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ........................................................

2

2.1. Отработка конструкций корпусных деталей на технологичность. 2

2.2. Требования к заготовкам....................................................................

3

2.3. Маршрутный ТП обработки корпусных деталей.............................

4

2.4. Особенности ТП обработки корпусных деталей на

 

автоматизированных станках....................................................................

6

3.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ...................................................

7

4.

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА........................................................................

7

5.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ..................................................................

8

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.......................................

8

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 .......................................................................................

10

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 .......................................................................................

11

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 .......................................................................................

18

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 .......................................................................................

20

23

Составитель Владимир Вениаминович Трухин

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТП МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Методические указания к практическим занятиям по курсу "Проектирование и управление автоматизированными технологическими процессами" для магистров направления подготовки 552900 "Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств"

Редактор Е.Л. Наркевич

ИД № 06536 от 16.01.02.

Подписано в печать 13.04.02. Формат 60х84/16.

Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Уч.-изд. л. 1,5. Тираж 100 экз. Заказ ГУ Кузбасский государственный технический университет.

650026, Кемерово, ул. Весенняя, 28.

Типография ГУ Кузбасский государственный технический университет. 650099, Кемерово, ул. Д.Бедного, 4 а.

Соседние файлы в предмете Технология машиностроения