архитектура к курсачу

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет строительства и архитектуры

Кафедра архитектуры и градостроительства

М. Н. КРУПИН

Л. В. ЕЛЬКИНА

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗДАНИЕ

С АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫМ КОРПУСОМ

Учебно-методическое пособие

Киров

2014

УДК 725.4 (07)

К 845

Допущено к изданию методическим советом факультета строительства и архитектуры ФГБОУ ВПО «ВятГУ» в качестве учебно-методического пособия для студентов направления 270800.62 «Строительство» всех профилей подготовки, всех форм обучения

Рецензент

доцент кафедры СК ФГБОУ ВПО «ВятГУ»

кандидат технических наук

М. А. Жандаров

К845 Производственное здание с административно-бытовым корпусом:

учебно-методическое пособие / М. Н. Крупин, Л. В. Елькина. – Ки-

ров: ФГБОУ ВПО «ВятГУ», 2014. – 55 с.

УДК 725.4 (07)

Учебно-методическое пособие предназначено для студентов направления 270800.62 «Строительство» всех профилей подготовки, всех форм обучения для выполнения курсового проекта по дисциплине «Архитектура промышленных зданий» и содержат общие рекомендации и задания.

Тех. редактор А. В. Куликова

© ФГБОУ ВПО «ВятГУ», 2013

2

	СОДЕРЖАНИЕ
1	ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ, СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЯ,
	СОСТАВ ПРОЕКТА .....................................................................................	4
2	ЭТАПЫ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА ................................	6
3	ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
	ЗДАНИЙ .........................................................................................................	8
4	ПАРАМЕТРЫ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
	ЗДАНИЯ .......................................................................................................	20
5	ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
	ЗДАНИЯ .......................................................................................................	21
6	КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
	ЗДАНИЙ .......................................................................................................	22
7	АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ
	ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ....................................................	24
8	ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ ............................................................................	31

9СХЕМА ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ К КУРСОВОМУ ПРОЕКТУ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ С ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМИ

ПОМЕЩЕНИЯМИ ......................................................................................	42
Приложение А (справочное).
ПРИМЕР ТИТУЛЬНОГО ЛИСТА ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ
ЗАПИСКИ ..............................................................................	46
Приложение Б (справочное).
ПРИМЕР ЗАДАНИЯ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ..............	47
Приложение В (справочное). ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ РЕФЕРАТА ..... 48
Приложение Г (справочное).
ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ......................	49
Приложение Д (справочное).
ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ...........	51

3

1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ, СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЯ,

СОСТАВ ПРОЕКТА

Цель выполнения курсового проекта – закрепить знания, получен-

ные студентами при изучении теоретического курса «Архитектура про-

мышленных зданий», освоить навыки архитектурно-строительного проек-

тирования производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий с использованием унифицированных, типовых объемно-

планировочных и конструктивных решений при соблюдении действующих стандартов, технических условий и норм строительного проектирования.

Основанием для выполнения проекта является задание: номер схемы,

варианта и город, определенные преподавателем. По согласованию с пре-

подавателем студент может выполнить проект по индивидуальной техно-

логической и габаритной схеме по интересующей его теме, не включенной в общий перечень заданий.

Проект включает графическую часть и пояснительную записку.

Состав графической части:

1.Генеральный план участка в масштабе 1:2000 (1:1000).

2.Планы производственного здания первого и одного из верхних этажей в масштабе 1:200–1:400 (1:500).

3.Планы административно-бытовых помещений (первого и верхнего эта-

жей), масштаб 1:100 (1:200).

4.Разрезы (поперечные и продольные) по производственному зданию в масштабе 1:200–1:100.

5.План покрытия (с размещением воронок) в масштабе 1:500.

6.Фасад в масштабе 1:200–1:100 в любой графике (кроме раскраски ка-

рандашами).

7.Конструктивные детали отдельных узлов здания (4-5 деталей) в мас-

штабе 1:10 (1:20).

4

Примечание: В скобках указаны масштабы, которые допускается приме-

нять с разрешения преподавателя.

На планах обязательно показываются: сетка осей, железнодорожные и крановые пути, лестницы на краны, основные размеры и площади,

наименования технологических участков.

На поперечном разрезе обязательно должны быть показаны габари-

ты кранов, лестницы к ним, все основные размеры по высоте, размеры окон, фонарей, несущих и ограждающих конструкций, конструкции стен,

перекрытий, покрытий, полов и прочее с указанием запроектированных материалов.

Примечание: Если здание многопролетное, то допускается выполнять часть разреза.

Продольный разрез может даваться частями для выяснения кон-

структивных решений, например, сопряжений торцовых стен цеха с по-

крытиями, примыкания продольных пролетов цеха к поперечному пролету и др.

На плане покрытия необходимо показать направления скатов, фо-

нари, водосточные воронки, пожарные и переходные лестницы и пр.

На фасаде здания показывается разбивка стен на панели или блоки.

Генеральный план в масштабе 1:1000, 1:2000 с нанесением город-

ских магистралей и проездов и границ территории предприятия. На плане показываются все здания и сооружения, перечисленные в задании, внутри-

заводские проезды и подъезды к цехам и складам, железнодорожные пути,

а также участки озеленения.

Объем пояснительной записки 15-20 страниц. Структуру поясни-

тельной записки см. в разделе 9. В записку вкладываются эскизы.

Правила выполнения графической части см. [26, 27, 28], а поясни-

тельной записки см. [36] и требования данных методических указаний.

5

2. ЭТАПЫ ВЫПОЛНЕНИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

Работа над проектом проводится в три этапа. Примерная трудоем-

кость каждого из этапов составляет:
1)	проработка задания и составление эскизов	– 40%
2)	детальная проработка объемно-планировочного
	и конструктивного решения (вычерчивание на
	листах в тонких линиях)	– 30%
3)	окончательное графическое оформление проекта
	и составление пояснительной записки	– 30%

Эскизное проектирование промышленных и вспомогательных зда-

ний включает:

изучение технологического процесса производства в цехе и привязка его к плану цеха;

составление эскиза плана здания по сетке разбивочных осей;

разработка функционально-технологических зон на генплане, определе-

ние функциональной связи между корпусами;

размещение здания цеха и всех зданий на участке генплана с учетом преобладающих направлений ветров в зимний и летний периоды;

определить взаимное расположение здания с административно-быто-

выми помещениями и здания цеха (пристроенное, отдельно стоящее);

компоновку блока производственного здания и блока вспомогательных помещений (АБК):

а) выбор конструктивной схемы и обоснование основных элементов каркаса (колонн, балок, ферм, ригелей) для здания цеха и здания АБК;

б) определение состава вспомогательных помещений;

в) выполнение расчета оборудования и площадей бытовых помещений,

составление планов АБК;

6

г) эскизы разреза здания цеха и фасадов цеха и АБК;

д) эскизы конструктивных узлов здания (в качестве деталей нужно брать сопряжения наружных ограждающих конструкций, например, цо-

кольная часть стены с показом примыкания пола, отмостки и, если есть, фундаментной балки; разрезы по деформационным швам в стене,

в перекрытии, в кровле; узел сопряжения оконного блока со стеной;

узел парапета с показом крепления конструктивных элементов. До-

пускается узлы выполнять в виде разреза по стене в масштабе 1:10 (1:20), при этом отдельным узлом показывается вертикальный стык наружных сборных элементов стены);

обоснование принятых ограждающих конструкций производственного здания со ссылками на соответствующую литературу;

производится теплотехнический расчет наружных ограждающих кон-

струкций (стены, покрытия и световых проемов). При теплотехническом расчете трехслойных стен панелей обратить внимание, как крепятся наружные слои – на гибких или жестких связях. В первом случае это од-

нородная многослойная стена, а во втором – неоднородная стена.

На второй стадии работы следует проработать:

детали стен, полов, покрытия;

обеспечение условий эвакуации, противопожарных преград;

обеспечение аэрации;

вычерчивание планов, разрезов, фасадов и вспомогательных помеще-

ний.

На планах и разрезах указать места установки связей или диафрагм жесткости.

На заключительной стадии проектирования следует:

выполнить пояснительную записку с расчетами;

вычертить все чертежи проекта;

7

подписать проект к защите у ведущего преподавателя;

подготовиться к защите проекта.

3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Смотреть нормы технологического проектирования соответ-

ствующих зданий или [3, 7].

3.1.Технология механосборочного цеха машиностроительного предприятия (схемы № 1 и № 3)

Производственный процесс включает в себя не только обработку деталей, их контроль, сборку и испытания, но и межоперационную транспортировку обрабатываемых деталей, передачу деталей с участка на участок внутри цеха, хранение деталей на участках обработки и сборки, на складах, обслуживание рабочих мест, заточку инструмента, ремонт оборудования и оснастки, снабжение материалами и всеми видами энергии, планирование, учет, управление производством и т. д.

Технологический процесс связан с изменением формы, размеров или физико-механических свойств обрабатываемых заготовок, деталей и их сборкой, а также контролем соответствия их заданным техническим требованиям.

Функциями системы инструментального обеспечения цеха являются: определение потребности цеха в инструментальной оснастке – режущем, вспомогательном, измерительном инструменте и приспособлениях; хранение и подготовка оснастки к работе, обеспечение ею рабочих мест и текущий ремонт.

К защите подписываются проекты (чертежи и пояснительная записка) при наличии эскизов (генплан, планы цеха, АБК, разрезы, узлы, утвержденные руководителем проекта). Эскизы выполняются в соответствующих масштабах и от руки.

8

Заточное отделение предназначено для централизованной заточки и текущего (мелкого) ремонта режущих инструментов.

Функцией мастерской по ремонту приспособлений и инструментов является мелкий ремонт оснастки.

В отделении термообработки заготовки и детали подвергаются воздействию высоких температур для придания необходимых физико-

механических свойств.

Машина или механизм состоят из отдельных узлов, поэтому для более совершенного технологического производства узлы механизмов собираются отдельно в специальном отделении.

Последовательный переход изделия с одного рабочего места на другое формирует технологическую линию движения изделий. Оборудование может устанавливаться в пролете в два, три и четыре ряда в зависимости от его размеров и ширины пролета.

3.2.Технология заготовительно-сборочного цеха шинного производства (схема № 2)

Сырьем для изготовления автомобильных шин служит синтетический каучук (полиамидное сиснтетическое волокно). К основным технологическим процессам изготовления автопокрышек относят следующие: подготовка сырья, изготовление резиновых смесей, профилирование протекторов, обрезинивание тканей на каландрах, листование резиновых смесей, раскрой прорезиненных тканей, заготовка деталей автопокрышек, сборка автопокрышек, формование и вулканизация.

Основные смеси шинного производства готовят в резиносмесителях. Профилируют протекторы на шприцмашинах (червячных прессах); с помощью двух машин изготовляют двухслойный протектор.

На поточных линиях корд (каркас из металла или текстиля) обрезинивают путем двусторонней обкладки. Пропиточная линия состоит из ван-

9

ны, сушилки, кордного обкладочного каландра и других устройств, установленных в одну линию.

Сборка шин высоко автоматизированный процесс. Машина для сборки шин состоит из вращающегося барабана, на котором собираются компоненты, и подающего устройства для снабжения сборщика компонентами для сборки. Компоненты шины включают в себя борта, слои резины, боковые стенки и протектор. После того, как компоненты собраны, шину часто называют «сырой» шиной.

После того, как сборка завершена, сырые шины опрыскиваются веществом на основе растворителя или воды для предотвращения прилипания шины к форме для вулканизации. Вулканизируют покрышки в автоклавах – прессах, состоящих из 4-6 автоклавов, или в индустриальных форматорах-вулканизаторах. После вулканизации (каучук приобретает эластичность) с целью предохранения покрышек от старения их покрывают снаружи тонким слоем, состоящим из парафина и других компонентов.

3.3.Технология механического цеха станкоинструментального предприятия (схема №4)

Производственный процесс механического цеха заключается в обработке металла резанием на станках после предварительной обработки, правки, центрирования в заготовительном отделении. В цехе протекает ряд следующих механизированных процессов:

–заготовка деталей (резание прокатного материала);

–обработка на штамповочных и прессовых станках;

–обработка заготовок на металлорежущих станках для получения деталей с окончательными размерами и формами;

–ручная слесарная обработка и подгонка деталей к месту постановки;

–малярная, гальваническая и термическая обработка изделий;

–контроль продукции после каждой операции.

10