Дипломное проектирование
.pdfТехнологические требования, относящиеся к отдельному элементу изделия, помещают на ремонтном чертеже, как правило, рядом с соответствующим элементом или участком изделия.
Эти требования допускается не указывать, если они изложены в руководстве по ремонту или в технических условиях на ремонт.
Надписи, технические требования и таблицы на ремонтных чертежах выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.316.
На ремонтном чертеже допускается указывать одновременно несколько вариантов ремонта одних и тех же элементов изделия с соответствующими разъяснениями на чертеже. На каждый принципиально отличный вариант ремонта изделия выполняют самостоятельный чертеж.
Если при ремонте изделия в него вводят одну или несколько деталей (втулку, стопор и т.п.) или деталь при ремонте заменяют сборочной единицей, аналогичной детали (т.е. состоящей из нескольких составных частей), то ремонтный чертеж выполняют как сборочный.
На ремонтных чертежах деталей содержание графы «Материал» основной надписи должно соответствовать содержанию аналогичной графы рабочего чертежа детали. Обозначение отмененных стандартов на материалы не указывают.
В ремонтных чертежах на вновь изготовляемые изделия в этом случае указывают обозначение материала по действующему стандарту.
Предельные отклонения размеров 14-17 квалитетов указывают на ремонтных чертежах с округлением до десятых долей миллиметра.
Монтажные чертежи
Монтажный чертеж должен содержать: изображение монтируемого изделия;
изображения изделий, применяемых при монтаже, а также полное или частичное изображение устройства (конструкции, фундамента), к которому изделие крепится;
установочные и присоединительные размеры с предельными отклонениями;
перечень составных частей, необходимых для монтажа; технические требования к монтажу изделия.
Монтажные чертежи выпускают на:
изделия, монтируемые на одном определенном месте (устройстве, объекте, фундаменте);
изделия, монтируемые на нескольких различных местах (устройствах, объектах).
Монтажный чертеж выпускают также в тех случаях, когда необходимо показать соединение составных частей комплекса между собой на месте эксплуатации.
Монтажный чертеж выполняют по правилам, установленным для сборочных чертежей, с учетом правил, изложенных в настоящем разделе.
Монтируемое изделие изображают на чертеже упрощенно, показывая его внешние очертания. Подробно показывают элементы конструкций, которые необходимы для правильного монтажа изделия.
Устройство (объект, фундамент), к которому крепится монтируемое изделие, изображают упрощенно, показывая только те части, которые необходимы для правильного определения места и способа крепления изделия.
Изображение монтируемого изделия и изделий, входящих в комплект монтажных частей, выполняют сплошными основными линиями, а устройство, к которому крепится изделие, - сплошными тонкими линиями.
При выполнении чертежей фундаментов фундамент изображают сплошными основными линиями, а монтируемое изделие сплошными тонкими линиями.
На монтажном чертеже указывают присоединительные, установочные и другие размеры, необходимые для монтажа.
На монтажном чертеже, предназначенном для монтажа изделия на различных местах, указывают также размеры, определяющие специфические требования к размещению изделия (например, минимальное расстояние до стены помещения и т.п.).
На монтажном чертеже комплекса указывают размеры, определяющие взаимное расположение составных частей, непосредственно входящих в комплекс.
Перечень составных частей, необходимых для монтажа, может быть выполнен по форме 1 ГОСТ 2.106-96, за исключением граф
41 |
42 |
"Формат" и"Зона", и должен быть размещен на первом листе чертежа.
В перечень записывают монтируемое изделие, а также сборочные единицы, детали и материалы, необходимые для монтажа.
Допускается вместо перечня указывать обозначения этих составных частей на полках линий-выносок.
Изделия и материалы, необходимые для монтажа, поставляемые предприятием, изготовляющим монтируемое изделие, записывают в спецификацию комплекта монтажных частей по ГОСТ 2.106-96.
Необходимые для монтажа изделия и материалы, не поставляемые с монтируемым изделием, записывают в перечень на монтажном чертеже, и в графе "Примечание" или в технических требованиях помещают соответствующее указание, например: "Поз. 7 и 9 с изделием не поставляются" и т.п.
Если невозможно указать точные обозначения и наименования непоставляемых изделий, то в перечне указывают их ориентировочные наименования, а на чертеже, при необходимости, - размеры и другие данные, обеспечивающие правильный выбор изделий, необходимых для монтажа.
На монтажном чертеже на полке линии-выноски или непосредственно на изображении указывают наименование и (или) обозначение устройства (объекта) или части устройства, к которому крепится монтируемое изделие.
Сборочные чертежи
Сборочный чертеж должен содержать:
а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы.
Допускается на сборочных чертежах помещать дополнительные схематические изображения соединения и расположения составных частей изделия;
б) размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы поданному сборочному чертежу.
Допускается указывать в качестве справочных размеры деталей, определяющие характер сопряжения;
в) указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается не заданными предельными отклонениями размеров, а подбором, пригонкой и т. п., а также указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и др.);
г) номера позиций составных частей, входящих в изделие; д) габаритные размеры изделия;
е) установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры;
ж) техническую характеристику изделия (при необходимости); з) координаты центра масс (при необходимости). Примечания: 1. Данные, указанные в перечислении «д» допус-
кается не указывать на чертежах сборочных единиц, не являющихся предметом самостоятельной поставки.
2. Данные, указанные в подпунктах ж и з настоящего пункта, не помещают на сборочном чертеже, если они приведены в другом конструкторском документе на данное изделие, например, на габаритном чертеже.
При указании установочных и присоединительных размеров должны быть нанесены:
координаты расположения, размеры с предельными отклонениями элементов, служащих для соединения с сопрягаемыми изделиями;
другие параметры, например, для зубчатых колес, служащих элементами внешней связи, модуль, количество и направление зубьев.
На сборочном чертеже допускается изображать перемещающиеся части изделия в крайнем или промежуточном положении с соответствующими размерами. Если при изображении перемещающихся частей затрудняется чтение чертежа, то эти части допускается изображать на дополнительных видах с соответствующими надписями, например: "Крайнее положение каретки поз. 5".
На сборочном чертеже изделия допускается помещать изображение пограничных (соседних) изделий ("обстановки") и размеры, определяющие их взаимное расположение
43 |
44 |
Составные части изделия, расположенные за обстановкой, изображают как видимые. При необходимости допускается изображать их как невидимые.
Предметы «обстановки» выполняют упрощенно и приводят необходимые данные для определения места установки, методов крепления и присоединения изделия. В разрезах и сечениях "обстановку" допускается не штриховать.
Если на сборочном чертеже необходимо указать наименования или обозначения изделий, составляющих "обстановку", или их элементов, то эти указания помещают непосредственно на изображении "обстановки" или на полке линии-выноски, проведенной от соответствующего изображения, например: "Автомат давления (обозначение)"; "Патрубок маслоохладителя (обозначение)" и т. п.
На сборочном чертеже изделия вспомогательного производства (например, штампа, кондуктора и т. п.) допускается помещать в правом верхнем углу операционный эскиз.
Сборочные чертежи следует выполнять, как правило, с упрощениями, соответствующими требованиям стандартов Единой системы конструкторской документации и настоящего стандарта.
На сборочных чертежах допускается не показывать:
а) фаски, округления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки, оплетки и другие мелкие элементы;
б) зазоры между стержнем и отверстием; в) крышки, щиты, кожухи, перегородки и т. п., если необходи-
мо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением делают соответствующую надпись, например: "Крышка поз. 3 не показана";
г) видимые составные части изделий или их элементы, расположенные за сеткой, а также частично закрытые впереди расположенными составными частями;
д) надписи на табличках, фирменных планках, шкалах и других подобных деталях, изображая только их контур.
Изделия из прозрачного материала изображают как непрозрачные.
Допускается на сборочных чертежах составные части изделий и их элементы, расположенные за прозрачными предметами, изображать как видимые, например: шкалы, стрелки приборов, внутреннее устройство ламп и т. п.
Изделия, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сечениями витков, изображают до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений витков.
На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы. Номера позиций наносят на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей.
Номера позиций указывают на тех изображениях, на которых соответствующие составные части проецируются как видимые, как правило, на основных видах и заменяющих их разрезах.
Номер позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии.
Номер позиций наносят на чертеже, как правило, один раз. Допускается повторно указывать номера позиций одинаковых составных частей.
Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.
Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением номеров позиций:
а) для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления (рис. 36). Если крепежных деталей две и более и при этом разные составные части крепятся одинаковыми крепежными деталями, то количество их допускается проставлять в скобках после номера соответствующей позиции и указывать только для одной единицы закрепляемой составной части, независимо от количества этих составных частей в изделии;
б) для группы деталей с отчетливо выраженной взаимосвязью, исключающей различное понимание, при невозможности подвести линию-выноску к каждой составной части.
В этих случаях линию-выноску отводят от закрепляемой составной части;
в) для отдельных составных частей изделия, если графически изобразить их затруднительно, в этом случае допускается на чертеже эти составные части не показывать, а местонахождение их определять при помощи линии-выноски от видимой составной час-
45 |
46 |
ти и на поле чертежа, в технических требованиях помещать соответствующее указание, например: "Жгуты поз. 12 под скобками обернуть прессшпаном поз. 22".
Технологические листы
Технологический лист выполняется на формате А1 и представляет собой 8 листов формата А4 с технологическими картами, на которых изображены эскизы основных операций (установов) механической обработки, получения заготовки, сборки, монтажа и т.д.
Для крупногабаритных и сложных деталей типа коленчатых валов, фундаментных рам, валопроводов допускается приводить 4 операции на листах формата А3.
Если разрабатывается технологический процесс механической обработки детали, то первая карта представляет собой заготовительную операцию, а последняя – окончательный технологический контроль. На картах приводится:
–эскиз заготовки. Жирными линиями отображаются те поверхности, которые подлежат обработке на данной операции (установе);
–схема базирования (закрепления заготовки);
–размеры и шероховатость поверхностей, подлежащих обработке, а также требования к форме и взаимному расположению поверхностей (при необходимости);
–указывается необходимое оборудование и приспособления.
–приводится содержание технологических переходов.
Планировки цехов и участков
При проектировании механосборочного цеха решаются взаимосвязанные технологические, экономические и организационные задачи. Общая задача проектирования состоит в следующем: спроектировать цех (участок), обеспечивающий выпуск деталей (изделий) определенной номенклатуры, требуемого качества, заданную программу выпуска при достижении минимально возможных приведенных затрат на изготовление и с учетом требований к охране труда и экологии.
Компоновка цеха – это схематический план здания с изображением на нем отделений, участков, вспомогательных и служебнобытовых помещений цеха. Назначение компоновочного плана – взаимная увязка входящих в состав цеха отделений и участков, выбор оптимального направления производственного процесса, внутрицехового транспорта, рациональное размещение вспомогательных и служебно-бытовых помещений.
На компоновочном плане указывают габариты здания, капитальные стены, внутренние перегородки, сетку пролетов, границы между участками, вспомогательные службы, магистральные проезды и цеховые подъёмно-транспортные средства. Расположение оборудования на компоновочном плане не показывают. Компоновочные планы выполняют преимущественно в масштабе 1:400; для особо крупных цехов допустимо применение масштаба 1:800; для очень мелких – 1:200.
На компоновочном плане указывают длину и ширину здания, ширину пролетов, шаг колонн.
На первом этапе проектирования компоновки решают вопросы определения границ цеха, пролетов, проездов, определяют расположение вспомогательных помещений с учетом последовательности технологического процесса.
Технологические потоки в цехе могут быть направлены как вдоль пролетов, так и поперек их. Вдоль пролетов поток размещают, если в качестве технологического транспорта используют мостовые краны.
Все участки на плане рекомендуется располагать по ходу общего производственного процесса в следующем порядке.
При единичном и серийном производстве цеховой склад металла и заготовок и заготовительное отделение размещают в начале цеха; при поточном производстве – в начале каждой линии. Вдоль склада поперек пролетов цеха устраивают проезд шириной не менее 4 м. В удобных местах размещают контрольные участки, параллельно им размещают склады готовых изделий. Вспомогательные помещения располагают в производственной части здания либо вдоль наружных стен в пристроях, либо во вставках. Один или несколько пролетов оканчиваются сборочным участком, в котором направление перемещения мостового крана принимается поперек здания цеха.
47 |
48 |
Планировка цеха – это план расположения производственного, подъёмно-транспортного и другого оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов, проходов и т.д.
Технологическая планировка цеха производится при проектировании и реконструкции цехов и участков.
При разработке планировки следует учитывать следующие основные требования:
–оборудование в цехе необходимо размещать в соответствии с принятой организационной формой технологических процессов;
–грузопотоки должны предусматривать кратчайшие пути перемещения заготовок и деталей в процессе производства и исключать возвратные движения;
–расположение оборудования, проходов и проездов должно обеспечивать безопасность работы и удобство подачи заготовок, инструмента и уборки стружки;
–планировка должна быть гибкой и предусматривать возможность перестановки оборудования;
–на планах участков следует предусматривать площадки для мастеров, контролеров и другого инженерно-технического персонала.
Планировка оборудования выполняется на основе компоновочного плана. Строительные размеры стен здания, дверных и оконных проемов на технологической планировке не указывают.
На планировке необходимо указать:
–строительные элементы здания: стены, колонны, перегородки, оконные проемы, ворота и т.д.;
–технологическое оборудование: станки, стенды, верстаки, стеллажи
ит.д.;
–подъёмно-транспортное оборудование: конвейеры, рольганги, краны, рельсовые пути и т.д.;
–вспомогательные помещения: склады, контрольные участки, кладовки и т.д.
На плане наносят наименование отделений, участков и других помещений и указывают общие размеры здания, размеры пролетов и помещений.
Оборудование на плане указывается условным упрощенным контуром в предельных размерах с учетом крайних положений движущихся частей. Внутри контура оборудования или на выносной линии указывается номер станка или другого оборудования.
Каждая единица оборудования должна иметь свой номер. В спецификации оборудования, которая приводится на чертеже необходимо указать для единицы оборудования номер по порядку, наименование, модель, количество, мощность (кВт) и габариты (м). Грузоподъёмность подъёмно-транспортного оборудования указывают непосредственно на чертеже.
Металлорежущие станки могут быть расположены одним из двух способов: по типам оборудования или по ходу технологического процесса, (т.е. в порядке выполнения операций).
По типам оборудования станки располагают только в небольших цехах единичного и мелкосерийного производства. В этом случае создают участки однородных станков: токарных, сверлильных, фрезерных и т.д. Подобные участки располагают в цехе в соответствии с последовательностью обработки большинства типовых деталей.
Станки в цехах массового и серийного производства располагают по ходу технологического процесса. Наиболее совершенная планировка станков – в автоматических и непрерывно-поточных линиях.
При размещении станков необходимо учитывать следующее:
–участки, занятые станками, должны быть, по возможности, наиболее короткими;
–технологические линии на участках располагают как вдоль пролетов, так и поперек их;
–станки в пролете могут быть расположены в 2-4 ряда;
–для лучшего использования площади цеха револьверные, расточные, протяжные, продольно-фрезерные станки располагаются под углом;
–по отношению друг к другу станки располагаются фронтом, «в затылок» и тыльной стороной;
–крупные станки не следует устанавливать у окон, т.к. это приводит к затемнению цеха.
Необходимо также привести наименование и характеристики транспортных средств, необходимых для обеспечения работы цеха: электрокары; мостовые краны; местные крановые устройства; транспортеры; робототехнические средства и т.д.
49 |
50 |
Схемы систем
ГОСТ 2.701–84, ГОСТ 2.704-76
Схемы, в зависимости от видов элементов и связей, входящих в состав изделия (установки), подразделяются на следующие виды: электрические, гидравлические, пневматические, газовые, кинематические, вакуумные, оптические, энергетические, деления, комбинированные.
В зависимости от основного назначения схемы подразделяют на следующие типы: структурные, функциональные, принципиальные, соединений (монтажные), подключения, общие, расположения, объединенные.
На структурной, схеме изображают все основные функциональные части изделия (элементы, устройства и функциональные группы) и основные взаимосвязи между ними.
На принципиальной схеме изображают все гидравлические и пневматические элементы или устройства, необходимые для осуществления и контроля в изделии заданных гидравлических (пневматических) процессов, и все гидравлические (пневматические) связи между ними.
Схемы выполняют без соблюдения масштаба, действительное пространственное расположение составных частей изделия (установки) не учитывают или учитывают приближенно.
Графические обозначения элементов (устройств, функциональных групп) и соединяющие их линии связи следует располагать на схеме таким образом, чтобы обеспечить наилучшее представление о структуре изделия и взаимодействия его составных частей.
На линиях взаимосвязей рекомендуется указывать направление потоков рабочей среды.
При выполнении схем применяют следующие графические обозначения: условные графические обозначения, установленные в стандартах ЕСКД, а также построенные на их основе; прямоугольники; упрощенные внешние очертания (в том числе аксонометрические).
Расстояния между двумя соседними линиями графического обозначения должно быть не менее 1 мм, между соседними параллельными линиями связи – не менее 3 мм, между отдельными условными графическими обозначениями – не менее 2 мм.
51
Размеры условных графических обозначений, а также толщины их линий должны быть одинаковыми на всех схемах для данного изделия (установки). Толщины линий для графических обозначений и линий связи должны быть одинаковы.
Каждому графическому обозначению присваивается позиционное обозначение, состоящее из букв и цифр. Буквенное обозначение должно представлять собой сокращенное наименование элемента, составленное из его начальных или характерных букв; например: клапан – К, дроссель – ДР. Порядковые номера элементам (устройствам) следует присваивать, начиная с единиц, в пределах группы элементов (устройств), которым на схеме присвоено одинаковое буквенное позиционное обозначение, например, P1, Р2, РЗ и т. д., Kl, К2, КЗ и т.д. Буквы и цифры в позиционных обозначениях на схеме следует выполнять одним размером шрифта. Порядковые номера должны быть присвоены в соответствии с последовательностью расположения элементов или устройств на схеме сверху вниз в направлении слева направо.
При необходимости допускается изменять последовательность присвоения порядковых номеров в зависимости от размещения элементов в изделии или от направления потока рабочей среды.
Расшифровка позиционного обозначения приводится в перечне элементов (рисунок 8.3), который либо помещается на поле чертежа над основной надписью (расстояние между перечнем элементов и основной надписью должно быть не менее 12 мм), либо приводится отдельным листом в приложении к пояснительной записке. В последнем случае перечень элементов снабжается основной надписью, содержание которой повторяет основную надпись на схеме.
Рисунок 8.3 – Оформление перечня элементов
Элементы в перечень записывают группами в алфавитном порядке буквенных позиционных обозначений.
52
9 Типовые обозначения на чертежах
9.1 Виды, разрезы, сечения
Изображения на чертеже в зависимости от их содержания разделяются на виды, разрезы, сечения.
Количество изображений (видов, разрезов, сечений) должно быть наименьшим, но обеспечивающим полное представление о предмете при применении установленных в соответствующих стандартах условных обозначений, знаков и надписей.
Вид – изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета. Для уменьшения количества изображений допускается на видах показывать необходимые невидимые части поверхности предмета при помощи штриховых линий.
Названия видов на чертежах надписывать не следует, за исключением случая, когда виды сверху, слева, справа, снизу, сзади не находятся в непосредственной проекционной связи с главным изображением (видом или разрезом, изображенным на фронтальной плоскости проекций).
При нарушении проекционной связи, направление проектирования должно быть указано стрелкой около соответствующего изображения. Над стрелкой и над полученным изображением (видом) следует нанести одну и ту же прописную букву (рисунок 9.1, вид Д). Чертежи оформляют так же, если перечисленные виды отделены от главного изображения другими изображениями или расположены не на одном листе с ним.
Если какую-либо часть предмета невозможно показать на основных видах без искажения формы и размеров, то применяют дополнительные виды, получаемые на плоскостях, непараллельных основным плоскостям проекций (рисунки 9.2, 9.3, 9.4).
Дополнительный вид должен быть отмечен на чертеже прописной буквой (рисунки 9.2 и 9.3), а у связанного с дополнительным видом изображения предмета должна быть поставлена стрелка, указывающая направление взгляда, с соответствующим буквенным обозначением (стрелка Б, рисунки 9.2 и 9.3).
Рисунок 9.1 – Корпусная деталь
Рисунок 9.2 – Расположение и обозначение |
Рисунок 9.3 – Расположение и обозначение |
дополнительного вида |
дополнительного вида |
Когда дополнительный вид расположен в непосредственной проекционной связи с соответствующим изображением, стрелку и обозначение вида не наносят (рисунок 9.4).
Дополнительные виды располагают, как показано на рисун-
ках 9.2, 9.3 и 9.4.
Расположение дополнительных видов по рисунках 9.2 и 9.4 предпочтительнее.
53 |
54 |
Дополнительный вид допускается повертывать, но с сохранением, как правило, положения, принятого для данного предмета на главном изображении; при этом обозначение вида должно быть дополнено условным графическим обозначениемНесколько одинаковых дополнительных видов, относящихся к одному предмету, обозначают одной буквой и вычерчивают один
вид. Если при этом связанные с дополнительным видом части предмета расположены под различными углами, то к обозначению вида условное графическое обозначение не добавляют.
Изображение отдельного, ограниченного места поверхности предмета называется местным видом (вид Г, рисунок 9.1). Местный вид может быть ограничен линией обрыва, по возможности в наименьшем размере, или не ограничен. Местный вид должен быть отмечен на чертеже подобно дополнительному виду.
Соотношение размеров стрелок, указывающих направление взгляда, должно соответствовать приведенным на рисунке 9.5.
Рисунок 9.5 – Размеры стрелок определяющих направление взгляда
Разрезы разделяются, в зависимости от положения секущей плоскости относительно горизонтальной плоскости проекций, на:
горизонтальные – секущая плоскость параллельна горизонтальной плоскости проекций (например, разрез Б– Б, рисунок 9.6).
55
Рисунок 9.6 – Виды разрезов
Встроительных чертежах горизонтальным разрезам могут присваиваться другие названия, например, «план»;
вертикальные – секущая плоскость перпендикулярна горизонтальной плоскости проекций (например, разрезы А– А, В– В, Г– Г, рисунок 9.6);
наклонные – секущая плоскость составляет с горизонтальной плоскостью проекций угол, отличный от прямого (например, разрез В– В рисунок 9.1).
Взависимости от числа секущих плоскостей разрезы разделяются на:
простые – при одной секущей плоскости (например, разрез В– В рисунок 9.6);
56
сложные – при нескольких секущих плоскостях (например, разрез А– А, рисунок 9.1; разрез Б– Б, рисунок 9.6).
Вертикальный разрез называется фронтальным, если секущая плоскость параллельна фронтальной плоскости проекций (например, разрез Б– Б, рисунок 9.1), и профильным, если секущая плоскость параллельна профильной плоскости проекций.
Сложные разрезы бывают ступенчатые, если секущие плоскости параллельны (например, ступенчатый горизонтальный разрез Б– Б, рисунок 9.6), и ломанным, если секущие плоскости пересекаются (например, разрезы А– А, рисунок 9.6).
Разрезы называются продольными, если секущие плоскости направлены вдоль длины или высоты предмета (рисунок 9.7), и поперечными, если секущие плоскости направлены перпендикулярно длине или высоте предмета (например, разрезы А– А и Б– Б, рисунок 9.8).
Рисунок 9.7 – Продольный
Рисунок 9.8 – Поперечный разрез детали
разрез пружины
Положение секущей плоскости указывают на чертеже линией сечения. Для линии сечения должна применяться разомкнутая линия. При сложном разрезе штрихи проводят также у мест пересечения секущих плоскостей между собой. На начальном и конечном штрихах следует ставить стрелки, указывающие направление взгляда (см. рисунки 9.1, 9.2, 9.3 и 9.6); стрелки должны наноситься на расстоянии 2-3 мм от конца штриха.
Начальный и конечный штрихи не должны пересекать контур соответствующего изображения.
В случаях, подобных указанному на рисунке 9.8, стрелки, указывающие направление взгляда, наносятся на одной линии.
У начала и конца линии сечения, а при необходимости и у мест пересечения секущих плоскостей ставят одну и ту же прописную букву русского алфавита. Буквы наносят около стрелок, указы-
вающих направление взгляда, и в местах пересечения со стороны внешнего угла.
Разрез должен быть отмечен надписью по типу «А– А» (всегда двумя буквами через тире).
В строительных чертежах у линии сечения взамен букв допускается применять цифры, а также надписывать название разреза (плана) с присвоенным ему буквенным, цифровым или другим обозначением.
Когда секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета в целом, а соответствующие изображения расположены на одном и том же листе в непосредственной проекционной связи и не разделены какими – либо другими изображениями, для горизонтальных, фронтальных и профильных разрезов не отмечают положение секущей плоскости, и разрез надписью не сопровождают.
Фронтальным и профильным разрезам, как правило, придают положение, соответствующее принятому для данного предмета на главном изображении чертежа. Горизонтальные, фронтальные и профильные разрезы могут быть расположены на месте соответствующих основных видов.
При ломаных разрезах секущие плоскости условно повертывают до совмещения в одну плоскость, при этом направление поворота может не совпадать с направлением взгляда (рисунок 9.9).
Если совмещенные плоскости окажутся параллельными одной из основных плоскостей проекций, то ломаный разрез допускается помещать на месте соответствующего вида (разрезы А– А, см. рисунки 9.1 и 9.6). При повороте секущей плоскости элементы предмета, расположенные за ней, вычерчивают так, как они проецируются на соответствующую плоскость, с которой производится совмещение (рисунок 9.10).
57 |
58 |
Рисунок 9.9 – Построение ломанного
Рисунок 9.10 – Изображение элементов детали,
разреза
расположенных за секущей плоскостью, при построении ломанного разреза
Разрез, служащий для выяснения устройства предмета лишь в отдельном, ограниченном месте, называется местным.
Местный разрез выделяется на виде сплошной волнистой линией (рисунок 9.11) или сплошной тонкой линией с изломом (рисунок 9.12). Эти линии не должны совпадать с какими-либо другими линиями изображения.
Рисунок 9.11 – Местный разрез,
Рисунок 9.12 – Местный разрез,
ограниченный сплошной волнистой линией
ограниченный сплошной тонкой линией с изломом
Часть вида и часть соответствующего разреза допускается соединять, разделяя их сплошной волнистой линией или сплошной тонкой линией с изломом (рисунок 9.13). Если при этом соединяются половина вида и половина разреза, каждый из которых является симметричной фигурой, то разделяющей линией служит ось симметрии.
59
Рисунок 9.13 – Совмещение на изображении части вида и разреза
Допускается также разделение разреза и вида штрих - пунктирной тонкой линией (рисунок 9.14), совпадающей со следом плоскости симметрии не всего предмета, а лишь его части, если она представляет тело вращения.
60