Мезенцев_учебно_метод_пособие

Федеральное агентство по образованию Горно-Алтайский государственный университет Сельскохозяйственный факультет

Кафедра растениеводства

Механизация, автоматизация и электрификация

сельскохозяйственного производства

УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

Горно-Алтайск РИО Горно-Алтайского госуниверситета

2010

Печатается по решению редакционно-издательского совета Горно-Алтайского государственного университета

ББК 40.74 М 69

Механизация, автоматизация и электрификация сельскохозяйствен-

ного производства: учебно-методическое пособие. – Горно-Алтайск: РИО ГА-

ГУ, 2010. – 191 с.

Составитель:

М.М. Мезенцев, ассистент кафедры растениеводства ГАГУ

Рецензенты:

М.Л. Цветков, доцент кафедры общего земледелия и защиты растений ФГОУ ВПО Алтайского государственного аграрного университета

Л.И. Суртаева, к.с-х.н., доцент кафедры агрохимии и защиты растении

Учебно-методическое пособие предназначено для изучения дисциплины «Механизации, автоматизации и электрификации сельскохозяйственного производства», развития навыков и умений при обучении будущих ученых агрономов.

Данный комплекс предназначен для студентов, обучающихся по очной форме по направлению 110201 Агрономия.

©М.М. Мезенцев, 2010

2

СОДЕРЖАНИЕ
Введение	4
Курс лабораторно-практических занятий	4
Занятие 1. Машины для основной обработки почвы	4
Занятие 2. Машины и орудия для поверхностной обработки почвы	13
Занятие 3. Машины для подготовки и внесения удобрений	24
Занятие 4. Машины для обработки почв подверженных водной и вет-	31
ровой эрозии. Сцепки
Занятие 5. Машины для посева и посадки	38
Занятие 6. Машины для ухода за посевами и химической борьбы с вре-	49
дителями, болезнями и сорняками
Занятие 7. Машины для заготовки кормов	60
Занятие 8. Машины для уборки кукурузы на зерно	80
Занятие 9. Машины для уборки зерновых и зернобобовых культур	86
Занятие 10. Машины для очистки и сортирования зерна. Зерносушиль-	131
ные машины
Занятие 11. Картофелеуборочные машины	147
Занятие 12. Свеклоуборочные машины	153
Занятие 13. Машины для уборки овощей. Мелиоративные машины	165
Глоссарий	179
Рекомендуемая литература	180
Методические указания по самостоятельной работе	180
Методические рекомендации по подготовке докладов и рефератов	180
Вопросы для семинарских занятий	181
Вопросы к экзамену по курсу механизации сельскохозяйственного	181
производства
Контрольно-измерительные материалы по курсу	184
Задачи по расчету параметров и режимов работы машин	191

ВВЕДЕНИЕ

В современном производстве продукции растениеводства широко используют машинные технологии. Под технологией в сельскохозяйственном производстве понимают систему производства, хранения, переработки и реализации продукции с конкретными количественными и качественными показателями при наименьших затратах труда, средств и энергии. Для реализации технологий составляют комплекс машин, включающий в себя энергетические, технологические, транспортные, погрузочные и информационные машины. Поэтому каждый студент высшего учебного заведения – будущий руководитель механизированного хозяйства должен изучить назначение, устройство, технологический процесс, особенности использования и способы регулировок сельскохозяйственных машин.

Целью дисциплины является приобретение учащимися необходимых знаний, умений, навыков по основам механизации сельскохозяйственного производства и их регулировкам.

Задачей дисциплины является изучение:

-базовых и усовершенствованных моделей сельскохозяйственных машин их классификация, устройство, рабочий процесс и регулировки;

-рабочих органов разных типов сельскохозяйственных машин и их взаимодействие с обрабатываемым материалом;

-способов выполнения механизированных операции;

-практические навыки по регулировке и подготовке машин к работе;

-комплексов машин для базовых технологий возделывания и уборки сельскохозяйственных культур.

Курс лабораторно-практических занятий

Занятие 1

Тема: Машины для основной обработки почвы Цель: изучить машины и орудия для основной обработки почвы, виды и прие-

мы обработки почвы, тяговое сопротивление почвообрабатывающих машин. Оборудование: учебные плакаты машин: ПЛН-5-35.

Порядок выполнения работы:

1.Изучить классификацию и основные агротехнические требования плугов.

2.Зарисуйте и опишите общее устройство, принцип работы навесных и полунавесных плугов.

3.Зарисуйте и опишите типы лемешно-отвальных поверхностей.

4.Опишите установку и регулировку полунавесных и навесных плугов.

5.Зарисуйте таблицу технических характеристик плуга общего назначения.

Контрольные вопросы:

1. Как воздействуют на почву культурный, полувинтовые, винтовой корпус?

3

4

2.Как правильно подготовить к работе и отрегулировать плуг на заданную глубину?

3.Как можно снизить тяговое сопротивление плуга и увеличить производительность агрегата?

4.Каким образом проводиться контроль качества вспашки?

Методические указания Классификация плугов

По конструкции корпусов различают лемешные, дисковые, чизельные, ротационные и комбинированные плуги. Лемешные плуги наиболее распространены; дисковые — используют для вспашки тяжелых почв и при лесовосстановительных работах; ротационные и комбинированные — в зависимости от условий и требований агротехники.

Лемешные плуги подразделяют на плуги общего назначения для вспашки старопахотных земель и специальные (кустарниково-болотные, плантажные, садовые, виноградниковые, лесные и ярусные).

По способу агрегатирования плуги делят на прицепные, полунавесные и навесные, а по технологическому процессу — на плуги для свально-развальной

игладкой вспашки.

Кплугам для гладкой вспашки относятся также фронтальные, челночные, клавишные, балансирные на канатной тяге и поворотные. По конструкции рамы плуги бывают с постоянной или регулируемой шириной захвата. Последние снабжены шарнирной рамойи механизмом изменения ширины захвата.

Каждый плуг имеет марку. Марка плуга расшифровывается так: буквы ПН

— плуг навесной; ППН — плуг полунавесной; ПК Б — плуг кустарниковоболотный; ПКЛ — плуг комбинированный лесной; ПСГ — плуг садовый гидрофицированный; ППУ — плуг плантажный усиленный; двузначная цифра — захват корпуса в сантиметрах; буква после цифры — модификация (А —новая модель; Р—с опорным колесом; М —модернизированный; ПГ—-с почвоуглубителем и гидроуправлением).

Агротехнические требования

Агротехнические требования к вспашке заключаются в следующем:

1. Пашут поле только плугами с предплужниками в установленные сроки на заданную глубину. При этом поперечное сечение пластов должно быть одинаковым на всем вспаханном участке. Отклонение глубины вспашки от заданной более чем на 5% не допускается.

2.Оборот пласта должен быть полный. Это необходимо для глубокой заделки всех сорных растений и пожнивных остатков, а также минеральных и органических удобрений.

3.Пахотный агрегат должен двигаться прямолинейно, не допуская огрехов, так, чтобы пласты приваливались друг к другу.

4.Для того чтобы на вспаханном поле не было высоких свальных гребней и глубоких развальных борозд, загонки пашут поочередно всвал и вразвал.

5.Пласты должны быть хорошо раскрошены с преобладанием мелких комочков в верхнем слое почвы.

6.По окончании работы на загонках пашут поворотные полосы.

7.На склонах вспашка должна производиться только поперек склонов. 8.Пахотный агрегат должен создавать ровное горизонтальное дно борозды.

Таблица 1

Технические характеристики плугов общего назначения

Марка	Предельное	Тяговый	Глубина	Рабочая	Число	Ширина	Масса,
плуга	сопротивление	класс	пахоты,	скорость,	корпусов	захвата	кг
	почвы,Н/см2	трактора	см	км/ч		плуга, м
ПН-35	8	0,6;0,9	27	4-7	1	0,35	135
ПЛН-3-35	9	1,4;2	30	7-9	3	1,05	492
ПЛН-4-35	9	3	30	7-9	4	1,4	675
ПЛН-4-40	9	3;4	30	7-9	4	1,6	725
ПЛН-7-30	6	3;4	24	7-10	7	2,1	850
ПЛН-8-40	9	5	30	7-10	8	3,2	2150

Технологический процесс работы. Обработку почвы с оборотом пласта называют вспашкой. Ее выполняют плугами, на раме которых смонтированы рабочие органы: нож 1 (рис. 1), предплужник 2 и отвальный корпус 3. Нож отрезает пласт почвы в вертикальной плоскости и отделяет ее от непаханого массива. Предплужник отделяет задернелую (верхнюю) часть пласта ОСМЕ и сбрасывает ее на дно борозды. Корпус отрезает Г-образный пласт ABOEMD (при работе с предплужником) шириной b и толщиной а, оборачивает и рыхлит его. В результате объем обработанной почвы увеличивается на 25-50 %, а пористость — на 10-15 %.

Рисунок 1 – Технологический процесс оборота пласта корпусом плуга:

1-дисковый нож; 2-предплужник; 3-корпус

Рабочие органы и вспомогательные части плуга Устройство плуга ПЛН-5-35

Рама плоская, сварена из основной (рис.2), продольной 10 и поперечной 11 балок. К основной балке приварены угольники для крепления стоек корпуса и кронштейнов предплужников. К балке 11 прикреплены кронштейны 12 с

5

6

пальцами, на которые надеваются шарниры нижних продольных тяг навесного устройства трактора. В кронштейнах 12 просверлены отверстия для перестановки пальцев по высоте при изменении глубины вспашки.

Рисунок 2 -Навесной плуг ПЛН-5-35: 1. предплужник; 2-корпус; 3-угольник; 4- прицепка для борон; 5 – главная; 6- кронштейн крепления ножа; 7- дисковый нож; 8 – опорное колесо; 9-навеска; 10продольная балка; 11поперечная балка; 12-кронштейн; 13кронштейн предплужника

Опорное колесо 8 (см. рис. 2) служит для регулирования и поддержания заданной глубины вспашки. Стойку колеса можно перемещать по вертикали.

Отвальный корпус применяют для вспашки с оборотом и рыхлением пласта (рис. 3). Корпус состоит из стойки 3, на которой закреплены лемех 1, отвал 2 и полевая доска 5. Линия, параллельная стенке борозды, образованная кромками лемеха и отвала, называется полевым обрезом. Отвал и лемех, прикрепленные к стойке, образуют рабочую поверхность.

Плуги общего назначения снабжены корпусами шириной захвата 25, 30, 35 и 40 см, специальные — шириной захвата 45, 50, 60, 75 и 100 см.

Рисунок 3- Корпус плуга: 1-лемех; 2-отвал; 3-стойка; 5-полевая доска; 6-грудь отвала

Полевая доска (рис.3) повышает устойчивость хода плуга, разгружает стойку от боковых усилий, предупреждает осыпание стенки борозды.

На задний корпус многокорпусного плуга устанавливают удлиненную полевую доску, передающую на стенку борозды значительную часть бокового давления всех поднимаемых плугом пластов. Остальные корпуса имеют укороченные полевые доски.

Сильный износ, которому подвержены боковая грань и нижняя опорная поверхность (подошва) полевой доски, приводит к нарушению правильности хода плуга.

На досках новых плугов предусмотрено четыре отверстия двусторонней зенковкой для того, чтобы использовать сначала одну, а потом другую сторону доски. Полевая доска заднего корпуса снабжена сменной пяткой. Полевые доски изготовляют из полосовой стали, и подвергаю термической обработке. Допускается отливка пяток из стали.

Предплужник (рис.4) — это небольшой корпус шириной захвата 23 см с рабочей поверхностью культурного типа. Предплужник предназначен для подрезания верхнего слоя почвы на глубину до 12 см, рыхления, переворачивания и укладки его на дно борозды. Уложенный слой закрывается пластом, поднимаемым основным корпусом, в результате чего достигается заделка сорняков и пожнивных остатков. Предплужник состоит из стальной стой к и 3 к которой болтами с потайными головками прикреплены отвал 4 и лемех 5.

Рисунок 4 – Предплужник: 1- державка; 2-хомут; 3-стойка; 4-отвал; 5-лемех

При помощи хомута 2 и державки 1 предплужник крепят с левой стороны полосы рамы впереди основного корпуса так, чтобы носок лемеха предплужника отстоял от носка лемеха основного корпуса на 300-350 мм.

Нож служит для разрезания пласта в вертикальной плоскости и получения ровного обреза борозды. Он может быть дисковый или черенковый.

Дисковый нож при работе требует меньшего усилия вследствие вращения диска и потому, что он тоньше, чем черенковый. Погружается он в почву меньше чем на половину диаметра, поэтомудля его установки на плуг требуется высокая рама. Дисковый нож разрезает почву, накатываясь на нее сверху. Острый край вращающегося диска разрезает мелкие корни и растительные остатки. Наезжая на толстые корни, дисковый нож перекатывается через них. Дисковый нож показан на рисунке 5. Диск 1 ножа заклепками прикреплен к фланцу оси 3, которая смонтирована на двух шарикоподшипниках 5 одноразовой смазки в корпусе консоли 6 и затянута гайкой 7.

7

8

Рисунок 5 - Дисковый нож плуга ПЛН- 5-35: 1- диск; 2- напыльник; 3- ось; 4- уплот-

нение; 5- шарикоподшипник; 6- консоль; 7- гайка; 8- колпак; 9- корончатая шайба; 10 – стойка; 11накладка; 12 – хомут.

Со стороны диска подшипники защищены напыльником 2 и каркасным самоподвижным уплотнением 4, а с противоположной стороны колпаком 8. Консоль смонтирована на стойке 10 ножа шарнирно, благодаря чему нож может поворачиваться на угол 10—15° в обе стороны. На раме плуга нож крепят с помощью накладок 11 и хомута 12.

На плугах, применяемых для вспашки целинных и залежных почв, дисковые ножи ставят перед каждым корпусом.

Рисунок 6 - Установка дискового ножа и предплужника: 1-отверстия для регули-

ровки предплужника по высоте; 2-корпус предплужника; 3-дисковый нож; 4-корпус плуга

Подвеска плугов (рис. 7). Каждый навесной плуг соединяется с трактором при помощи навесного устройства. Навесное устройство состоит из подвески, являющейся составной частью плуга, и навески, расположенной на тракторе.

Подвеска двухили трехкорпусного плуга состоит из двух стоек 2, двух раскосов 11, между которыми приварена литая распорка, левого кронштейна 5 с двумя упорными болтами 3 и 4, правого кронштейна 7 со стопорным болтом 8, оси 6, державки 9, скобы 10 и фиксатора 12 чеки, приваренного к раскосу. Державка 9, закрепленная на распорке рамы скобой 10, прикреплена к раскосам 11. К кронштейнам (левому 5 и правому 7) прикреплены болтами стойки 2, верхние части которых общим болтом присоединены к раскосам через ролик 1. Упор-

ные болты 3 и 4 предназначены для перемещения и фиксации левого конца оси подвески в кулисе левого кронштейна. Величина перемещения подвески вправо или влево относительно рамы плуга зависит от того, с каким трактором должен использоваться плуг.

Рисунок 7- Подвески навесных плугов: а- двухили трехкорпусного, б- четырехкорпусного; 1-ролик, 2,15стойки, 3,4-упорные болты, 5-левый кронштейн, 6-ось, 7-правый кронштейн, 8-стопорный болт, 9-державка, 10-скоба, 11,13-раскосы, 12-фиксатор чеки, 14вилка, 16-пальцы

Типы отвальных корпусов. По форме рабочей поверхности отвальные корпуса подразделяют на культурные, полувинтовые, винтовые и цилиндрические (рис. 8). В нашей стране применяют первые три типа.

Культурные корпуса (рис. 8, а) хорошо оборачивают и крошат почвенный пласт, поэтому их используют для вспашки старопахотных земель. Культурные корпуса выпускают для работы на скоростях до 7; 7 - 9 и 9 - 12 км/ч.

Полувинтовые корпуса (рис. 8, б) хорошо оборачивают пласт, но хуже рыхлят его. Такие корпуса устанавливают в основном на кустарниковоболотных плугах, но можно применять их и на плугах общего назначения для вспашки сильно задернелых и целинных почв.

Винтовые корпуса (рис. 8, в) обеспечивают полный оборот пласта без его рыхления и создают наилучшие условия для разложения пожнивных остатков и дернины. Их используют при перепашке пласта многолетних трав, коренном улучшении кормовых угодий и первичной вспашке целинных земель.

Дисковый корпус (рис. 8, ж) применяют для вспашки тяжелых твердых почв, засоренных древесными корнями, а также для переувлажненных почв при возделывании риса. Корпус снабжен, сферическим диском 15 с остро заточенной режущей кромкой. Диск прикреплен к фланцу шпинделя 76, свободно вращающегося на подшипниках.

9

10

Рисунок 8 –Типы корпусов плуга: а-культурный; б-винтовой; в-безотвальный; г-вырезной; д- с накладным долотом; е- с почвоуглубителем; ж- дисковый; з-комбинированный

Стойка 3 закреплена на раме плуга так, что плоскость вращения режущей кромки диска наклонена к дну борозды под углом 70°, а с направлением движения плуга образует угол атаки 40—45°.

Диск, заглубленный на 25—35 см, движется поступательно вместе с агрегатом и одновременно вращается под действием сопротивления почвы. Отрезанный диском пласт сдвигается в сторону и сбрасывается в борозду с оборотом. Дисковый корпус не уплотняет дно борозды. Вспаханное поле имеет крупнокомковатое строение, что способствует хорошей аэрации и быстрому просыханию нижних слоев почвы. Ширина захвата дискового корпуса диаметром 71 см —30 см. Применяют также диски диаметром 76 и 81 см.

Комбинированный корпус (рис. 8, з) применяют для вспашки тяжелых почв с одновременным интенсивным рыхлением почвенного пласта. Корпус снабжен укороченным отвалом 2 и ротором 17, расположенным на месте срезанного крыла отвала. Ротор имеет форму усеченного конуса, обращенного большим основанием вверх. К образующим конуса прикреплены лопатки 20. Вал 18 ротора вращается в корпусе 17. Частота вращения ротора 268—507 об/мин. Лопатки интенсивно крошат пласт почвы, сходящий с укороченного отвала. Одновременно лопатки переворачивают и отваливают пласт в борозду. Поле, вспаханное комбинированным корпусом, имеет ровную, хорошо взрыхленную поверхность и не требует дополнительной обработки.

Навешивание и регулировка навесного плуга Подготовка плуга

Плуг подготавливают к работе сначала на ровной площадке с твердым покрытием, а затем в поле. В процессе осмотра определяют техническое состояние рабочих органов, механизмов, колес и навески плуга, устраняют обнаруженные неисправности. В зависимости от технологии вспашки, типа почвы и агрофона поля закрепляют на раме необходимые рабочие органы.

Регулировка глубины вспашки четырех-, пяти-, шести- и девятикорпусных плугов предварительно регулируют на ровной площадке. Плуг, агрегатируемый с трактором, устанавливают на площадку и переводят в рабочее положение. Под все колеса или гусеницы трактора и под опорные колеса плуга помещают подкладки высотой, равной глубине вспашки, уменьшенной на 1-2 см (деформация почвы колесами). Задние колеса полунавесных плугов должны опираться на площадку.

Вращая винты механизмов опорных колес и механизмов навески трактора, располагают плуг так, чтобы носки долотообразных лемехов всех корпусов касались опорной площадки, а пятки лемехов находились на высоте 10 мм. В полунавесных плугах вращением болта добиваются, чтобы между опорной плоскостью и концом полевой доски заднего корпуса образовался просвет 1,5 - 2 см. Окончательно глубину вспашки устанавливают в поле.

Ширина захвата. Передний корпус плуга должен отрезать пласт такой же ширины, как и остальные корпуса. При уменьшении ширины захвата переднего корпуса снижается производительность плуга. При увеличении ширины захвата вследствие неполного подрезания пласта лемехом получается непропашка, а между соседними проходами плуга остается борозда.

Для правильного присоединения плуга необходимо учитывать ширину захвата плуга. Расстояние между кромкой гусеницы (колеса) и стенкой борозды должно быть 240-300 мм.

Направление пахоты. Пахота вдоль длинной стороны поля более производительна, чем вдоль короткой. Для полей шириной более 300 м нужно ежегодно изменять направление пахоты, что улучшает состояние почвы. На склонах пахоту ведут оборотными или челночными плугами поперек склона или по горизонтали. Ширину загона устанавливают в зависимости от длины поля, состава пахотного агрегата и способа его движения.

Способы движения. Существует несколько способов движения агрегата. Наиболее распространены петлевой с чередованием загонов (рис. 9, а) и беспетлевой комбинированный (рис. 9,б). Первый способ используют при вспашке площадей первого и третьего загонов всвал, затем находящегося между ними второго загона вразвал, далее пятого загона всвал, четвертого вразвал и т. д. При таком чередовании загонов число свальных гребней и развальных борозд уменьшается.

При использовании комбинированного способа первый загон пашут вразвал с левым поворотом агрегата в конце поля до тех пор, пока ширина невспа-

11

12

ханной полосы позволяет поворачивать агрегат беспетлевым способом, а затем при правых поворотах пашут загон и допахивают полосу первого загона.

Рисунок- 9 Способы движения пахотного агрегата: а- петлевой с чередованием заго-

нов; б- беспетлевой комбинированный; 1…24 – номера проходов;

Занятие 2

Тема: Машины и орудия для поверхностной обработки почвы

Цель: изучить устройство машин для поверхностной обработки почвы, основные агротехнические требования и способы регулировки.

Оборудование: учебные плакаты машин: БЗСС-1; БДТ-3,0; ЛДГ-5; КПС-4; ЗККШ-6.

Порядок выполнения работы:

1.Изучить агротехнические требования, принцип работы, рабочие органы борон.

2. Изучить общее устройство, принцип работы и способы регулировки лущильников ЛДГ-5.

3.Общее устройство, принцип работы и способы регулировки культиваторов для сплошной обработки почвы.

4. Общее устройство и рабочие органы катков.

Контрольные вопросы:

1.При каких условиях применяют зубовые, дисковые и сетчатые бороны?

2.Какие машины применяют для лущения почвы после уборки зерновых культур, кукурузы, подсолнечника, а также участков, засоренных корневищными и корнеотпрысковыми сорняками?

3.Какие регулировки необходимо выполнить, чтобы подготовить культиватор к работе для мелкого и глубокого рыхления, подрезания сорняков, выравнивания поверхности?

4.Какие машины используют для основной и предпосевной обработки почв.

Методические указания БОРОНЫ Назначение борон

Бороны применяют для рыхления верхнего слоя почвы, выравнивания поверхности поля, разрушения почвенной корки, крошения комков, уничтожения сорняков, заделки семян и удобрений.

Классификация борон

Бороны бывают зубовые, роторные и дисковые. По устройству рабочих органов бороны можно разделить на зубовые, пружинные и дисковые, а по весу

— на тяжелые, средние и легкие. У тяжелых борон каждый зуб давит на почву с силой 2 кг и более, у средних — от 1 до 2 кг, у легких — до 1 кг. У тяжелых борон зубья на раме расставлены реже, чем у средних; у средних — реже, чем у легких. В производстве больше распространены зубовые и дисковые бороны.

Агротехнические требования

Боронование должно удовлетворять следующим основным агротехническим требованиям:

1)поверхностное рыхление после пахоты на глубину не менее 3—4 см, чтобы структура почвы была мелкокомковатой;

2)крошение почвенных глыб на мелкие комья размером не более 3 см;

3)уничтожение корки;

4)уничтожение сорной растительности;

5)выравнивание гребней почвы, получившихся при вспашке;

6)повреждение культурных растений при бороновании озимых, пропашных культур и многолетних трав не более 5%.

Устройство борон Зубовые бороны. Рабочим органом зубовых борон является зуб, (рис.1, а),

воздействующий на почву как двугранный клин: передним ребром раскалывает (разрезает) почву, а боковыми гранями раздвигает, сминает и перемешивает ее частицы, ударом разрушает крупные комки, вычесывает сорняки и отмершие растения. По конструкции зубья бывают прямые 1, 2, 3, 5, лапчатые 4 и изогнутые 6 с пружинящей стойкой.

Различают зубья с квадратным 1, круглым 2, прямоугольным 3 и 5 сечениями. Конец зуба с квадратным сечением имеет косой срез. При движении зуба по стрелке А возникает вертикальная составляющая силы сопротивления почвы, направленная вверх, глубина хода зуба уменьшается в сравнении с движением по направлению Б.

13

14

Рисунок 1- Бороны: а- рабочие органы борон; б- общий вид бороны БЗТС-1; в- звено луговой бороны; г- общий вид сетчатой бороны БСО-4; д- игольчатый диск мотыги; е- секция прутковой бороны; 1- зуб квадратного сечения; 2 – зуб круглого сечения; 3 – ножевидный зуб; 4 – лапчатый зуб; 5 – зуб прямоугольного сечения; 6 – зуб с пружинящей стойкой; 7,9,10

– планки; 8 – крюк; 11 – прицепное устройство; 12 – рамка звена; 13,17 –цепи; 14-тяга; 15рамка бороны; 16сетчатое полотно; 18 – навеска; 19 – вогнутые зубья; 20 – пруток; 21 – планка прицепа; 22 – диск.

Для разрезания дернины прямоугольный ножевидный зуб имеет режущую кромку. Пружинящая стойка зуба 6 во время работы колеблется и самоочищается от зацепившихся за нее растительных остатков. Зубья крепят на раме в шахматном порядке так, чтобы каждый зуб прочерчивал на поле свою борозду на расстоянии 20-50 мм.

Зубовыми боронами обрабатывают почву на глубину 3-.4см. Диаметр комков после обработки должен быть не более 5,см, глубина борозд — 3-4 см.

Различают бороны с жесткой и шарнирной рамой, составленной из отдельных, соединенных между собой звеньев. Шарнирной рамой оснащены сетчатые

илуговые бороны. Они хорошо приспосабливаются к микрорельефу поля и обеспечивают равномерное заглубление всех зубьев.

Зубовая борона с жесткой рамой составлена из прямоугольных 7 (рис.1, б)

икорытообразных 9 планок, на пересечении которых закреплены зубья 1. Расстояние между бороздками зависит от типа бороны и изменяется от 22 до 49 мм. Чтобы борона не забивалась комками и растительными остатками, соседние зубья в одном ряду закрепляют на расстоянии не менее 15 см один от другого.

Квадратные зубья располагают ребрами по направлению движения, прямоугольные — узкой или широкой гранью.

Из борон посредством сцепок составляют широкозахватные агрегаты для работы с тракторами тяговых классов 3-5 или присоединяют их к плугам, культиваторам, сеялкам и комбинированным агрегатам. Каждая секция бороны снабжена прицепным устройством 11 в виде крючков, к которым присоединяют поводки или цепи.

Глубина обработки зависит от давления зуба на почву, длины соединительных поводков, а для борон с зубьями квадратного сечения и от расположения косого среза зубьев по отношению к направлению движения.

Тяжелую борону БЗТС-1 (рис.1, б) применяют для дробления глыб и рыхления пластов после вспашки, вычесывания сорняков, обработки лугов и пастбищ.

Средняя борона БЗСС-1 предназначена для рыхления и выравнивания поверхности поля, уничтожения всходов сорняков, разбивания комков, заделки удобрений, боронования всходов зерновых и технических культур.

Легкие посевные трехзвенные бороны ЗБП-0,6 и ЗОР-0,7 служат для боронования посевов, разрушения поверхностной корки, заделки семян и минеральных удобрений, выравнивания поверхности поля перед посевом.

Сетчатая борона БСО-4 (рис.1, г) предназначена для рыхления верхнего слоя почвы и уничтожения сорняков на посевах в период появления всходов, для боронования гребневых посадок картофеля. Секция бороны составлена из рамки 15, к которой цепями 17 прикреплено сетчатое полотно 16. Звенья полотна - это круглые стальные прутки с тупыми концами - зубьями. Рабочие органы БСО-4 хорошо приспосабливаются к неровностям поля.

Секции борон присоединяют к брусу навески НУБ-4,8 тягой 14 и цепями 13. Цепи удерживают секции в поднятом положении. Брус нужно располагать так, чтобы передние и задние ряды зубьев бороны заглублялись одинаково. Цепи должны провисать, чтобы секции бороны копировали рельеф поля.

Тяжелую прицепную борону БДТ-3 (рис.2, а) агрегатируют с тракторами тягового класса 3. К раме бороны посредством кронштейнов крепят четыре батареи 11. Батареи составлены из сферических вырезных дисков диаметром 660 мм, насаженных на круглую ось. Передние и правая задняя батареи имеют по семь дисков, левая задняя - восемь. Дополнительный диск батареи подрезает огрехи, остающиеся между передними батареями. Диски очищают скребковыми чистиками 10. Равномерность заглубления дисков передних и задних батарей регулируют механизмом выравнивания рамы. Соединенный с нею рычаг 5 связан регулировочным винтом 2 с прицепным устройством 1, а тягой 6— с кулаком 9 коленчатой оси 8. При вращении винта 2 рычаг 5 перемещает тягу 6, которая кулаком 9 поворачивает ось с опорными колесами 3. В транспортное положение раму переводят гидроцилиндром 7, опускающим вниз колеса 3.

15

16

Техническая характеристика
Ширина захвата бороны, м	3;
производительность, га/ч	1,75;
рабочая скорость, км/ч	8-10;
глубина обработки	до 20 см.

Рисунок 2- Тяжелые дисковые бороны: а – полевая БДТ-3; б- садовая БДСТ-2,5; 1-

прицепное устройство; 2 – регулировочный винт; 3 – опорное колесо; 4 –рама; 5 – рычаг; 6,20 – тяги; 7,15 – гидроцилиндры; 8 – коленчатая ось; 9 – кулак; 10 – чистик; 11, 17, 18 – батареи; 12,16 – секции; 13 – брус; 14 – балластный ящик; 19 – сектор

Регулировка глубины обработки

Глубину обработки регулируют, изменяя угол атаки дисков (12, 15 и 18°), для чего раздвигают или сдвигают внешние концы батарей.

Лущильники Назначение лущильников

Лущение - обработка почвы на небольшую глубину, предшествующая вспашке. Лущение проводят с целью рыхления почвы, заделки пожнивных остатков, вредителей и возбудителей болезней культурных растений, семян сорняков и провокации их к прорастанию. Последующей вспашкой проросшие сорняки заделываются на большую глубину и погибают. Лущение снижает затраты механической энергии на вспашку.

Агротехнические требования

Лущение должно удовлетворять следующим агротехническим требовани-

ям:

1)равномерная глубина рыхления, отклонение от заданной глубины не более ± 1 см;

2)создание мелкокомковатого верхнего слоя почвы с преобладанием комочков размером до 50 мм;

3)полное (на 100%) подрезание жнивья и сорных растений;

4)создание ровной взлущенной поверхности поля, без глубоких борозд и валиков, без пропусков (огрехов).

Принцип работы

Лущильник работает в развал от середины орудия. В процессе работы диски подрезают почву и растительные остатки, крошат подрезанный слой, частично оборачивают его и сдвигают в сторону. Чем больше установлен угол атаки дисков, тем больше степень рыхления пласта и полнее подрезание растительных остатков. Лущение стерни дисковыми лущильниками проводят на глу- бину4-10 см.

Устройство лущильника ЛДГ-5А

К раме 6 лущильника (рис.3, а), опирающейся на колеса 7, присоединены брусья 2 с четырьмя дисковыми секциями и гидравлическим механизмом их подъема. Секция состоит из рамки 12 и батареи 13. Батарея 15 установлена со смещением влево, чтобы обрабатывать полосу по центру лущильника и перекрывать промежуток при изменении угла атаки.

Брусья 2, шарнирно присоединенные к раме, опираются на самоустанавливающиеся колеса 1 и 10. Брусья связаны с рамой раздвижными тягами 3 и 8, изменением длины которых регулируют угол атаки дисков. Для лущения стерни диски устанавливают с углом атаки 30-35°. При использовании ЛДГ-5А в качестве бороны угол атаки дисков уменьшают до 15-25°.

Рамку 12 батарей можно представлять в отверстиях понизителей. Если рамку закрепить с использованием нижних отверстий ползунов 19 (рис.3, б) понизителей, диски заглубляются. Вращением болта 18 понизителя можно перемещать ползун 19, поднимая или опуская ушки рамки. Понизителями пользуются для установки всех дисков батарей на одинаковую глубину обработки.

Рабочий орган дисковых лущильников - сферический диск, лемешных - отвальный корпус шириной захвата 25 см. Диски лущильников располагают так, чтобы плоскость вращения дисков составляла с направлением движения угол атаки 30-35°.

При таком угле атаки диски лущильников по сравнению с дисками борон в большей степени оборачивают и крошат почвенный пласт, заделывают в верхний слой почвы пожнивные остатки, сорные растения и их семена. Качество лущения зависит от остроты дисков, которые по мере затупления затачивают.

17

18

Рисунок 3 – Лущильник дисковый гидрофицированный ЛДГ-5: а- общий вид; б – регулируемый понизитель; в – механизм подъема батарей; 1,7,10колеса; 2 – брус; 3,8 – тяги; 4 – гидроцилиндр; 5- серьга; 6 – рама; 9- хомут, 11понизитель; 12рамка; 13, 15 – батареи; 14труба подъема; 16диски; 17корпус понизителя; 18болт; 19 – ползун; 20 – Регулировочная гайка; 21штанга; 22,23-рычаги; 24шплинт; 25пружина

Культиваторы для сплошной обработки Назначение культиваторов

Культиваторы предназначены для рыхления почвы, подрезания сорняков, внесения удобрений и окучивания. Под культивацией понимают процесс неглубокого рыхления почвы без оборачивания слоя, сочетающийся с подрезанием сорняков. Сплошную культивацию в основном применяют для предпосевной обработки. Первую культивацию проводят поперек направления основной вспашки, а каждую последующую - перпендикулярно направлению предшествующей.

Несколько культиваторов агрегатируют при помощи сцепок в широкозахватные агрегаты для работы с тракторами класса 3050 кН.

Классификация культиваторов для сплошной обработки

Учитывая специфику возделывания некоторых культур, промышленность выпускает специальные культиваторы. По способу соединения с трактором культиваторы делятся на навесные и прицепные.

Техническая характеристика культиватора КПС-4

Ширина захвата, м	4
Глубина обработки, см	6-12
Масса, кг	781
Дорожный просвет, мм	305
Скорость движения, км/ч	10

Агротехнические требования:

1)проводить культивацию в установленные агротехнические сроки на заданную глубину;

2)создавать мелкокомковатый верхний слой почвы и добиваться равномерности глубины рыхления;

3)высота гребней верхнего взрыхленного слоя должна быть не более 4 см;

4)не выворачивать нижний влажный слой почвы;

5)полностью подрезать сорные растения.

Общее устройство Прицепной культиватор гидрофицированный КПС-4

Основные узлы культиватора (рис.4): сварная рама 4, сница, собранная из центрального 11 и боковых 1 и 12 брусьев, опорные колеса 3 с винтовым механизмом 2 регулирования глубины хода рабочих органов, грядили 5 с лапами 6, приспособление 8 с поводками 7 для навески борон, соединительный шарнир для составления шеренгового агрегата, гидроцилиндр 10 и прицеп 13.

Навесной вариант КПС4-03 оборудован замком автосцепки СА-1 для быстрого агрегатирования с трактором. Для работы на почвах, засоренных камнями, навесной вариант оборудуется усиленными лапами и стойками с пружинными предохранителями.

Рисунок 4 - Культиватор КПС-4: 1 - боковой брус; 2 - винтовой механизм регулировки глубины обработки; 3 - опорные колеса; 4- сварная рама; 5 – грядили; 6 – лапы; 7 - поводки для навески борон; 8 - поводки для навески борон; 9 - грядили; 10 - гидроцилиндр ; 11цен- тральный брус; 12боковой брус; 13прицеп

19

20