Лекція5. Технологічні та торгові автомати. Ваговимірювальне, контрольно-касове, фасувально-пакувальне обладнання.
План лекції
Поняття та види технологічних автоматів. Пончиковий і пиріжковий автомати, машини для виготовлення оладків, млинців тощо.
Класифікація торгових автоматів, основні функціональні вузли торгових автоматів та їх призначення
Класифікація, призначення та вимоги до ваговимірювального устаткування та реєстраторів розрахункових операцій.
Фасувально-пакувальне обладнання.
Поняття та види технологічних автоматів. Пончиковий і пиріжковий автомати, машини для виготовлення оладків, млинців тощо.
Значення автоматівдля смаження і випічки на підприємствах громадського харчуванняАвтоматидля смаження і випічки Обертаючі жаровні ВЖШЕ-720 і ВЖШЕ-675Автоматдля приготування і смаження пончиків АП-ЗМАвтоматдля випічки млинців з рідкого тіста АВТ Машина для приготування оладок МПО-350Автоматидля приготування і смаження пиріжків АЖ-ЗП і АЖ-ЗПМ Автомати для випічки вафельних стаканчиківАвтоматизаціятехнологічногопроцесу- це сукупність методів і засобів, призначена для реалізації системи або систем, що дозволяють здійснюватиуправліннявиробничимпроцесомбез безпосередньої участі людини.Основними цілями автоматизації технологічного процесу є: підвищення ефективності виробничого процесу; підвищення безпеки виробничого процесу.Цілі досягаються за допомогою вирішення наступних завдань автоматизаціїтехнологічного процесу: поліпшення якості регулювання; підвищення коефіцієнта готовності обладнання; поліпшення ергономіки праці операторів процесу. Автоматизація кафе та інших підприємств громадського харчування не тільки істотно спрощує функціонування цього складного механізму, а й ефективно вирішує проблему недобросовісного персоналу.Значення автоматів для смаження і випічки на підприємствах громадського харчування Автомат(від грецького autómatos - самодіючий) - самостійно чинне пристрій (або сукупність пристроїв), що виконує за заданою програмою без безпосередньої участі людини процеси одержання,перетворення, передачі і використання енергії, матеріалу й інформації. Автоматизастосовуються для підвищення продуктивності і полегшення праці людини, для звільнення його відроботиу важкодоступних або небезпечних дляжиттяумовах. .Автомати для смаження і випічкиОбертові жаровні ВЖШЕ-720 і ВЖШЕ-675Жаровня призначена для випікання Млинцевий заготовок прямокутної форми, що використовуються для приготування млинців з начинкою. Для початку розберемо жаровню ВЖШЕ-675.Підставоюжаровні служить рама з кутикової стали, закрита знімними листами. Верхній аркуш утворює стіл. Зверху на столі встановлені порожнистий чавунний жарильну барабан, бачок, лоток для тесту, що відтинає механізм. Барабан з торців закритий фланцями і за допомогою порожніх цапф спирається на два підшипники, закріплених на столі. Барабан нагрівається п'ятнадцятьма тенами, розташованими усередині нього. Поруч з жарочною барабаном укріплений бачок для тіста, всередині якого встановлено фільтруюча сітка; зверху бачок закривається кришкою. Під бачком встановлений приймальний двохстінні лоток для подачі тесту на барабан. У міжстінний просторі циркулює холоднавода, що охолоджує його кромки, що примикають до жарильній барабану. Відтинаючий механізм складається з відсікача, скребкового і відрізного ножів і напрямних. Привід жаровні розміщений усередині столу і складається з електродвигуна, черв'ячного редуктора, двох ланцюгових передач, що передають рух барабану, і рейкової передачі, що створює коливальний рух відсікача. Принцип роботи апарату. Рідке тісто збачкачерез відкритий пробковий кран потрапляє на похилий лоток і стікає доповерхнібарабана суцільним струменем. Гарячий обертовий барабан захоплює тісто по всій ширині лотка. За час повороту барабана на 270 тісто пропікається і отримує колір з одного боку, утворюючи суцільну млинцеву стрічку. Від поверхні барабана стрічка відділяється скребковим ножем. Потім млинцева стрічка опускається під впливом власної маси вниз між ножем і напрямними. У результаті взаємодії ножа з відсікачі стрічка нарізається на заготовки розміром 240 280 мм. Ніж-відсікач після відрізання порції Млинцевий стрічки вкладає її на піддон. Правила експлуатації обертається жаровні ВЖШЕ-675. Перед початком роботи перевіряють технічний та санітарний стан жаровні. Змащують харчовим жиром кромки скребка, відрізного ножа, лотка і відкривають подачу води в сорочку лотка. У бак через сито заливають Млинцевий тісто, потім відкривають кран бака, відрегулювавши його таким чином, щоб тісто безперервно подавалося на барабан суцільним струменем без переповнення лотка. У процесі роботи спостерігають за подачею тесту на лоток, кольором млинчиків, зняттям млинцевої стрічки з барабана і укладанням млинчиків на деко. Після закінчення роботи вимикають електронагрівачі і електродвигун, натиснувшивідповіднона червону кнопку Стоп 1 та на червону кнопку Стоп 2, потім відключають проточну воду, охолоджуючу лоток, і відокремлюють його від барабана. Бак для тіста, лоток і збірник знімають і промивають гарячою водою до повного видалення тесту, після чого просушують. Порожнини трубки і пробкового крана промивають за допомогою йоржа.Поверхняпіддону, на якому стоїть лоток, а також відсікач, ножі, кожух протирають сухоютканиною. При сильному забрудненні будь-яких поверхонь їх промивають гарячою водою з милом, потім чистою гарячою водою і насухо витирають. Категорично забороняється включати жаровню в мережу без заземлення, усувати під час роботи несправності, очищати ножі від налиплих шматочків млинцевої стрічки, тримати включеними нагрівачі без випічки млинців стрічки. Жаровня ЖВЕ-720 Жаровня ЖВЕ-720 відрізняється від жаровні ВЖШЕ-675 способом нагрівання жарочної барабана, наявністю автоматичного регулювання заданої температури барабана і деякими конструктивними особливостями. Нагрівання жарильної поверхні забезпечують кварцові електронагрівачі, встановлені усередині барабана. Задана температура жарильної поверхні барабана підтримуєтьсяавтоматичноза допомогою термоелектричного термометра і мілівольтметра, розміщеного на панеліуправлінняжаровні. Температурнімежіавтоматичного включення і відключення нагрівачів встановлюють, фіксуючи стрілку мілівольтметра навідповіднійпозначці його шкали. Принцип випічки млинців стрічки, її розподіл на порції і правила експлуатації аналогічні жаровні ВЖШЕ-675.2.2 Автомат для приготування і смаження пончиків АП-ЗМАвтомат АП-ЗМ для приготування і смаження пончиків складається зі звареного каркаса, встановленого на чотирьох стійках, жарильної ванни, приводного диска з лопатками (21 шт.), Бака для тіста, дозатора, долівочного бака, компресора, вентилятора, редуктора, приводу дозатора, електрощита з пультом управління. Для смаження ванна має теплову ізоляцію і закривається двома відкидними кришками. Місткість жарильної ванни - 10 л . Масло в ній нагрівається тенами, висновок яких знаходиться в кишені. Недалеко від нього є отвір для зливу з патрубком, забезпеченим краном і фільтром-відстійником. До бічної стінки ванни прикріплений термоелектричний датчик (термореле), за допомогою якого контролюється і підтримується в заданих межах температура масла. Масло в жарочні ванну доливається з бака автоматично у міру його витрачання. Масло нагрівається у ванні з допомогою трьох тенів загальною потужністю 7500 Вт, які для санобробки можна, повернувши навколо шарнірів, вийняти з бака. У жарильної ванні розташовані гірка і скліз. За допомогою гірки пончики перевертаються на 180 °, тобто не обсмажені стороною вниз, а за допомогою сковзала готовий пончик переміщається з жарильної ванни в приймальню тару. Приводний диск за допомогою шпонки з'єднаний з вихідним валом IS редуктора. До диску прикріплені скребок, видаляє крихти тесту з дна ванни у фільтр, а також лопатки, які можуть повертатися навколо шарнірів. Лопатки переміщують пампушки в процесі їх смаження у ванні. У корпус дозатора вставляються інші його елементи і бак з тестом. Усередині дозатора є стрижень із закріпленим на кінці диском. Бак для тіста закривається кришкою з ущільнюючим кільцем. Кришка кріпиться до бака за допомогою скоби і гвинта. У кришці є штуцер, до якого приєднується шланг для подачі в бак повітря під тиском від компресора. Нижня частина бака з'єднується з корпусом дозатора. На час транспортування і установки бака патрубок замикається шибером. Повітряний компресор забезпечений фільтром і ресівером. З ресивера повітря по повітропроводу надходить у бак. Регулюється тиск дроселем, аконтрольздійснюється за манометром. Долівочний бак служить для зберігання запасу олії, що подається в жарильну бак. Місткість долівочного бака - 13,5 л . При заправціавтоматадолівочний бак може повертатися на петлях на 180 °. Автоматз боків закривається двома дверима і двома листами. Зверху він закритий двома перекидним кришками, які мають у верхній частині оглядові вікна. Кришки разом з баком повністю закривають жарочні ванну. Принцип дії. Від електродвигуна через клиноременную передачу обертання передається редуктора, що має дві черв'ячні пари. На проміжний вал редуктора насаджений кулачок приводу дозатора, а на вертикальному валу закріплений приводний диск з двадцятьма однієї лопаткою. Від кулачка через систему важеля в рух приводиться відсікач дозатора. Під тиском повітря тісто заповнює внутрішню порожнину дозатора з формообразователем. При підйомі відсікача тісто випливає навколо диска і утворюється кільцеподібна заготівля пончика, яка відрізається при опусканні відсікача вниз. Диск з лопатками й відсікач дозатора приводяться в дію від одного і того ж електродвигуна, тому кільцеподібна заготівля тесту падає в масло між двома лопатками. Для контролю за роботою дозатора у кришці є бічне оглядове вікно. Після відкривання шибера дозатора тестові заготовки пончиків з дозатора потрапляють між лопаток і ними ж переміщуються у жаровій баку. Лопатки, підходячи до гірці, наїжджають на неї і повертаються навколо своїх осей. Пройшовши половину шляху, пончики обсмажуються з одного боку, на гірці перевертаються на 180 ° і другу половину шляху обсмажуються з іншого боку. Підійшовши до склизу, вони викидаються на розвантажувальний лоток, а з нього в приймальню тару. Правила експлуатації автомата. Перед початком роботи необхідно перевірити санітарний стан автомата. Потім у відстійник встановлюється фільтр, кран зливу закривається. Для смаження ванна і долівочний бак заповнюються маслом, нагрівачі включаються. Після того як олія нагріється до 140-150 ° С, необхідно включити електродвигун редуктора, щоб за допомогою лопаток можна було перемішати жир і вирівняти його температуру. Перед завантаженням тесту бак попередньо змащують олією, а потім бак для тесту заповнюють на 2 / 3 об'єму, після чого щільно закривають кришку. Кришку притискають до бака за допомогою скоби і гвинта. Встановлюють бак з тестом на апараті. Включають двигун компресора і за допомогою дроселя регулюють тиск повітря в баку в межах 0,02-0,07 МПа. Після досягнення робочої температури (180-185 ° С) включають привід дозатора і відкривають шибер бака. Першу партію пончиків, починаючи з четвертого, зважують і, якщо необхідно, регулюють їх масу, яка не повинна перевищувати 40-50 г. Для зменшення маси пончика тиск повітря знижують, для збільшення - підвищують. При заміні бака з тестом вимикають компресор і скидають тиск в пневмосистеме. Під час роботи необхідно стежити за наявністю жиру в жарильної ванні і долівочном баку. Зниження рівня масла нижче верхньої кромки покажчика рівня в долівочном баку призводить до зниження його рівня в жарильної ванні, що погіршує процесиперевертаннята викидання пончиків. Не дозволяється працювати з відкритими кришками, так як це може призвести до опіків. Після закінчення роботи вимикають тени, двигуни компресора і приводу, знімають бак для тесту, зливають жир з ванни і долівочного бака через зливний кран і відстійник, відкривають кришки, знімають і розбирають дозатор. Бак для тіста, дозатор і фільтр очищають, миють гарячою водою і просушують, потім злегка змащує тваринним жиром. Після цього відкидають долівочний бак, знімають диск з лопатками і піднімають тени. Далі жарочні ванну і всі деталі, дотичні з маслом, промивають 10%-ним розчином кальцинованої соди, використовуючи волосяні щітки, після чого промивають гарячою водою і насухо витирають. Після цього виймають фільтр, очищають його від тесту і миють. Зовнішні поверхні апарату протирають спочатку вологою, потім сухою тканиною.2.3 Автомат для випічки млинців з рідкого тіста АВТАвтомат для випічки млинців складається з наступних частин: панелі управління і індикації, барабана випічки млинців, обмазують валика, піддону з закріпленим на ньому регулювальним штирем, каркаса, усередині якого розміщений механізм обертання барабана. Передача обертання від механізму до барабана здійснюється за допомогою ременя. Елементи обертання і електроелементи на каркасі з боків захищені кришками, а зверху власником. У передній частині каркаса розміщений фіксатор. У задній частині каркаса розташовані скребок, лоток, запобіжник, електрошнур з вилкою і гвинт заземлення. На панелі управління і індикації знаходяться вимикач,світловаіндикація напругимережі, світлова індикація роботитерморегулятора, терморегулятор, задатчик часу, фіксатор. Крім того, до складу автомата входять ємність для тесту. Принцип роботи. З заповненої сумішшю ємності через дозатор, регульований обертанням штиря, суміш надходить у піддон. З піддону через тих, що тинкують валик вона наноситься на барабан, що обертається випічки млинців і за рахунок нагрівальної системи, розміщеної всередині барабана, випікається в млинці. Знімання випечених млинців проводиться механічно за допомогою скребка в лоток.
Заданий рівень суміші в піддоні підтримується автоматично дозатором за наявності суміші в ємності. Додаванням суміші в ємність або використанням кілька заповнених ємностей по черзі забезпечується тривалий режим роботи автомата з випічки блінов.Автомат налаштовується на температуру поверхні барабана 200 град.Цельсія при випічці одного млинця за 30 с. Апарат АПП-1Т Апарат АПП-1Т призначений для виробництва млинчиків з готового тіста. Комплектується транспортеромзі складним пристроєм, що дає можливість автоматично розстелити і скачати випечений млинець. АПП-1 призначений для випічки млинців у кафе, барах, закусочних, їдалень. Випічка млинчиків відбувається на поверхні періодично обертається нагрітого барабана. Після кожного повного обороту підсмажений млинець відокремлюється ножем, а на чисту поверхню наноситься тісто з тих, що тинкують валика. Час випічки (в цей час барабан не обертається) задається за допомогою потенціометра.Первіснечас нагрівання барабана до необхідної температури приблизно 10 хв.Процесдозування, випічки та відділення млинчиків повністю автоматизований, температура барабана підтримується автоматично в певних межах, що забезпечує хорошу випічку всіх млинчиків. Готовий млинець можна гарнірувати варенням, бринзою, м'ясним салатом, сардели та ін Автомат маєтранспортерз пристроєм, що дозволяє скачувати випечений млинець в трубочку.2.4 Машина для приготування оладок МПО-350Машина для приготування оладок МПО-350 призначена для вироблення оладок з простого і здобного напіврідкого дріжджового тіста в підприємствах громадського харчування: їдалень, кафе, павільйонах і т.п. Оладіепечка МПО-350 незамінна в тих випадках, коли необхідно одночасно нагодувати велику кількість людей. При цьому економиться час,ресурси, а кулінари звільняються від монотонної і рутинної роботи. Машина робить дозування жиру і тесту, формування оладок, обсмажування їх з двох сторонни вивантаження в тару. Тісто і жир з бункерів надходять в дозатори. Вироби формуються і обсмажуються на жарильних формах, що переміщаються по настилах нагрівальних елементів в закритому об'ємі жарильної камери. Все це забезпечує гарні смакові якості виробів. Ступінь нагріву регулюється в залежності від кольору оладок кулачковими перемикачами. Під час роботи машини необхідно періодично доливати тісто і жир в бункері, відключаючи компресор.Автомат для приготування і смаження пиріжків АЖ-ЗП і АЖ-ЗПМАвтомат складається з основи, зварного каркаса і приводу, який забезпечує взаємозв'язану циклічну роботу основних вузлів автомата. Усередині каркаса, що має обшивку та двері, знаходяться конвеєр розстойки, жарильне устрій, система вентиляції. У верхній частині автомата розташована шафа електрообладнання, на дверцятах якого розміщений пульт управління і сигналізації. З тильного боку автомата на поворотних кронштейнах встановлений лоток для готових пиріжків. До основних частин автомата відносяться: дозатор тесту, дозатор начинки, бункери для тіста та начинки, живильник начинки, формователь з відрізним пристроєм, стрічковий транспортер, скидачі. Бункер для тіста місткістю 16 кг і живильник кріпляться до корпусу дозатора. Зверху бункер закритий герметично кришкою за допомогою скоби і гвинта. Через отвір у кришці всередину бункера від компресора подається стисле повітря. Під тиском повітря тісто з бака витісняється в касету і формователь. Дозатор тесту призначений для ділення тіста на шматки однакової маси (55-60 г) і подачі їх у формователь. Бункер для начинки місткістю 10 кг забезпечений шнеком, який подає начинку в дозатор начинки. Шнек бункера приводиться в обертання за допомогою передавальних пристроїв основного приводу. Дозатор ділить начинку на порції рівної маси і подає через сопло формователя всередину тестової трубки. Формователь утворює порожнини, забезпечуютьвихідпродукту з дозаторів тесту і начинки. На кінці формователя встановлено відрізне пристрій. Масло у ванні нагрівається тенами. Температура нагрівання масла, а також рівень його в жарильної ванні і тиск повітря в ресивері підтримуються автоматично. У нижній частині ванни є "холодна зона", що сприяє збереженню якості жиру під час роботи. Принцип дії. Тісто і начинку завантажують у бункери (в цей час дозатор тесту відключений). У бункер для тіста подається стисле повітря, після чого дозатор включається. З бункерів тісто і начинка надходять довідповіднихдозатори. У кожному циклі ротори дозаторів повертаються на 180 ° і дози тесту і начинки видавлюються в формователь. З формователя виходить тестова трубка, всередині якої знаходиться начинка. Нижче формователя знаходиться стрічковий транспортер з зіштовхувачем, який, переміщуючись поперек напрямку руху стрічки, вивантажує по чотири заготовки в колиску конвеєра розстойки. Конвеєр переміщує заготівлі від формователя до камери розстойки. При роботі автомата заготовки укладаються натранспортеріодна за одною з певним інтервалом. Конвеєр розстойки змонтований усередині каркаса. На конвеєрі рухаються люльки, вільно підвішені на осях, запресованих у ланках двох замкнутих втулочно-роликових ланцюгів. Кожна люлька вільно покоїться на двох опорах, завдяки чому вони завжди розташовані горизонтально в будь-якій частині ланцюгового конвеєра. Рухається конвеєр розстойки уривчасто. Під час зупинки відбуваються завантаження черговий люльки, розвантаження пиріжків з люльки перед закінченням її руху на конвеєрі розстойки і завантаження пиріжків в лоток жарочної конвеєра. Відрізне пристрій відділяє від неї заготовку пиріжка. Відрізана заготівля укладається на безупинно рухливу стрічку транспортера. Потім заготовки (по чотири штуки) скидаються в люльки конвеєра розстойки. При переміщенні колисок уздовж всієї траси конвеєра відбувається розстойка заготовок. При підході колиски до обжарочному пристрою відбувається поворот її на 90 ° і чотири заготівлі вивантажуються в лоток обжарочного конвеєра. Переміщаючись в лотках жарочної конвеєра, заготовки піддаються додатковій расстойке, а потім занурюються в шар нагрітого рослинного масла, смажаться і тими ж лотками витягуються з жарочної пристрою і надходять в приймальний лоток (по чотири штуки). Правила експлуатації. Перед початком роботи перевіряють технічний та санітарний стан автомата. Потім у бак-збірник заливають рослинне масло в кількості 60 - 70 л (Система заповнюється маслом за допомогою масляного насоса). Включають спочатку тени, попередньо поставивши температури 160 і 170 ° С, потім вентилятор. У бункери завантажують тісто і начинку. Як тільки температура масла досягне 160 ° С, вмикають автомата. Регулюють масу порції начинки (20-25 г). Включають двигун компресора і відкривають подачу повітря в бункер з тестом (тиск повітря встановлюють від 0,013 до 0,015 МПа за допомогою гвинта редуктора). Перевіряють масу пиріжки з начинкою. Після закінчення роботи вимикають дозатори тіста та начинки, компресор, тени, потім привід автомата.Вентиляторвимикають після того, як охолоне смаження ванна. З ванни і всієї системи масло зливають до збірника. Ванну очищають від залишків продукту скребком і видаляють відходи через бічні люки. Дозатори тіста та начинки, формуюче пристрій щодня розбирають і промивають 1%-ним розчином кальцинованої соди при температурі 50 - 65 ° С. Так само промивають бункери тіста та начинки, шнек. Потім потрібно мити теплою чистою водою і насухо протирають. Люльки, стрічковий транспортер очищають від прилиплого тесту і начинки. Жарильно ванну і лотки, систему подачі масла,вентиляційнітрубопроводи також промивають один раз на тиждень 1%-ним гарячим розчином кальцинованої соди. Зовнішні поверхні автомата протирають сухою тканиною, фільтр компресора прочищають. В даний час в експлуатації знаходиться знятий з виробництва автомат АЖ-2П, конструкція якого аналогічна конструкції апарату АЖ-ЗП. На відміну від останнього він має великі розміри і меншупродуктивність.
2.Класифікація торговельних автоматів, основні функціональні вузли торговельних автоматів та їх призначення
Торговельними автоматаминазиваються пристрої, що в автоматичному режимі (без оператора) здійснюють процес обміну товару на гроші чи грошові еквіваленти.
Класи торговельних автоматів
Більшість автоматів поділяють на два класи:
І. Автомати дозуючі для продажу рідких товарів.
ІІ. Автомати для продажу штучних товарів.
Основні вузли і механізми торговельних автоматів
Автомат продажу газет, Німеччина
Корпус автомата служить для розміщення основного і допоміжного устаткування, механізмів і сполучних комунікацій автомата. Виконується він у вигляді шафи з дверима, що мають запірні пристрої (шафові автомати) чи у виді несучого каркаса, закритого з лицьової і бічної сторін облицювальним матеріалом (панельні автомати).
Завантажувально-накопичувальний пристрій призначений для приймання і резервного накопичення напівфабрикатів і товарів
Транспортні системи призначені для транспортування напівфабрикатів в зону товарної обробки і товару в систему видачі продукції покупцеві. Рідкі продукти транспортуються за допомогою трубопроводів, штучні товари – стрічковими, ланцюговими, вакуумними та іншими транспортуючими машинами.
Система товарної обробки призначена для дозування, змішання та інших операцій, у результаті проведення яких напівфабрикати перетворюються в готовий товар. Як правило, такій обробці піддаються рідкі напівфабрикати. Найбільш простою і найпоширенішою операцією є дозування готових до продажу рідких продуктів.
Автомат продажу цукерок
Система видачі товару безпосередньо передає дозу чи одиницю товару в зону, доступну покупцю. Спрацьовує система від імпульсу, поданого приладами автоматики після прийому і контролю опущених монет.
Розрахунковий (монетний) вузол призначений для прийому грошей чи грошових еквівалентів, перевірки їхньої дійсності і подачі сигналу виконавчим пристроям на видачу товару. Опущені в монетний механізм недоброякісні чи монети іншого достоїнства, а також усі диски, що імітують монети (сурогати), відсіваються і направляються в нішу повернення.
Система автоматичних пристроїв забезпечує заданий режим роботи. Залежно від функціонального призначення пристрої автоматики можуть бути розділені на пристрої автоматичного управління, регулювання, контролю, сигналізації та обліку.
Система забезпечення режиму збереження товару служить для охолодження чи нагрівання продовольчих товарів у процесі їхнього збереження, приготування і видачі. Вони являють собою холодильні агрегати, нагрівальні елементи, які монтуються в ємностях збереження товару, ізометричних шафах, спеціальних пристроях – охолоджувачах.
Допоміжне устаткування призначене для виконання додаткових функцій, обумовлених призначенням автомата й асортиментом товарів. До цих функцій відносяться: видача здачі, подача стаканчиків у нішу видачі товару, підсвічування реклами, інформаційних і сигнальних пристроїв та ін.
Торгівля через автомати підвищує рентабельність закладу, збільшує його товарообіг, дозволяє максимально наблизити товар до споживача, купувати його з найменшою витратою часу і організувати цілодобову торгівлю товарами повсякденного попиту.
Торгові апарати – це пристрої, покупцеві, які автоматично відпускають товари покупцеві після одержання від них платіжних засобів. Продаж товарів через автомати є однією з прогресивних форм продажу товарів.
Найбільший ефект від застосування цієї форми досягається при розміщенні автоматів у вітринах при розміщенні автоматів у вітринах магазинів, а також на площах, вулицях, у парках, на вокзалах тощо. Покупці можуть у будь-який час доби, незалежно від режиму роботи магазинів, порівняно швидко придбати товари повсякденного попиту: безалкогольні напої, кондитерські вироби шкільно-письмові, господарські та інші товари.
Широке застосування т/а сприяє збільшенню товарообігу без додаткового розширення мереж магазинів, скороченню чисельності робітників торгівлі, зменшенню витрат на підвищення рентабельності торговельних підприємств.
Важливими напрямками вдосконалення конструкцій торгових автоматів є:
підвищення їх надійності, довговічності, широке застосування
мікроелектронних приладів, розширення асортименту товарів, прискорення відпускання, зниження розмірів, маси торгових автоматів, зменшення споживання електроенергії.
2.Залежно від фізичного стану товару, торгові автомати ділять на 2 класи
(І та ІІ), та самостійні групи. Клас І включає дозувальні автомати для продажу рідких продовольчих товарів, клас ІІ – автомати для продажу штучних товарів.
Кожний клас ділять на групи: Клас І має три групи – 1,2,3. До групи і входять автомати дозувальні для приготування та продажу рідких товарів(газованої води, кави) у склянках, стаканах, або стаканчиках одноразового користування. В автоматах цієї групи перед відпусканням товарів відбувається їх приготування, тобто перемішування, насичення води вуглекислим газом. До автоматів групи 2, відносяться автомати дозувальні для продажу готових рідких товарів (соки, квас, рослинне масло), у стакани, кухлі та інші види тари. До групи 3 відносяться дозувальні автомата для продажу сипучих товарів.
Клас ІІ ділиться на 6 груп (4-9), які відрізняються товарною
спеціалізацією, наявністю, або відсутністю охолоджувальних та
нагрівальних пристроїв. Група 4 об’єднує автомати універсальні, які відпускають декілька найменувань непродовольчих та продовольчих товарів:
господарчих, канцелярських, бакалії, консервів, кондитерських виробів.
До групи 5 входять автомати, для продажу підігрітих або охолоджених штучних товарів: сиру, масла, маргарину. До 6-ої групи відносять т/а, спеціалізовані для відпуску штучних товарів вузького ассортимент у(цукерки, та бачні вироби, сірники), які не потребують підігріву або охолодження.
Група 7 включає автомати спеціалізовані для продажу охолоджених або підігрітих штучних товарів: морозива, молочних товарів у бутилках та інші.
Група 8-9 - резервні.
Кожному автомату присвоєно буквено-цифрове умовне позначення. Перша частина складається із букв АТ-автомат торговий, друга із тризначного числа. Перша цифра вказує № групи, а дві останні – номер його моделі.
Наприклад АТ-205 – для продажу рослинного масла, входить до другої групи, під номером моделі – 5.