- •Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
- •Розрахунково-експериментальний метод складу важкого бетону
- •Коефіцієнти, які враховують якість матеріалів для бетону
- •Орієнтовна витрата води на 1м3 бетонної суміші *
- •Значення поправочного коефіцієнта Кп до водовмісту бетонних сумішей при застосуванні пластифікуючих добавок
- •Значення коефіцієнта для пластичних бетонних сумішей
- •Темы рефератов по курсу «Переработка и утилизация отходов городского хозяйства»
Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
Одеська державна академія будівництва та архітектури
Кафедра будівельних матеріалів
Методичні вказівки та завдання
для виконання розрахунково-графічної роботи
з дисципліни
«Переробка та утилізація відходів міського господарства»
Для студентів денної та заочної форм навчання
Напряму 6.060101 «Будівництво»
Спеціальний вид діяльності
«Міське будівництво та господарство»
Одеса – 2013
УДК 691.33 «ЗАТВЕРДЖЕНО»
Вченою Радою
Будівельно-технологічного інституту
Протокол № 8 від 26 квітня 2012 р.
Укладач: д.т.н., професор Кучеренко О.А.
Рецензенти:
Барабаш І.В., д.т.н., проф. кафедри
«Міське будівництво та господарство»
Кузьменок К.К.
Провідний інженер технолог будівельної асоціації
«Будова»
За двома останніми цифрами номера залікової книжки вибирають варіант. Виписують вихідні дані для розрахунку. Розраховують три склади бетону в залежності від змінних факторів (три цифри в одному стовпчику). Будують графіки залежності витрати цементу та води від змінних факторів. Вибирають найбільш економічний склад. За даними лабораторних робіт знаходять оптимальний витрат відходу. Замінюють їм частину цементу або заповнювача. Розраховують економічну ефективність використання відходу за рахунок різної вартості матеріалів бетону та відходу
Відповідальний за видання: завідуючий кафедрою “Будівельні матеріали”
професор Кучеренко О.А.
ЗАВДАННЯ
Відходи виробництва та споживання (далі - відходи) - залишки сировини, матеріалів, напівфабрикатів, інших виробів чи продуктів, які утворилися в процесі виробництва чи споживання, а також товари (продукція), які втратили свої споживчі властивості. Переробка - (інші терміни: вторинна переробка, рециклінг відходів, рециклювання та утилізація відходів) - повторне використання або повернення в оборот відходів виробництва. Найбільш поширена вторинна, третинна і т. ін. переробка в тому чи іншому масштабі матеріалів, званих відходами. Переробка відходів. Побутові та промислові відходи різноманітні за крупності, вологості, щільності і багатьом іншим властивостям і тому відразу утилізувати їх, тобто ввести їх до складу бетону, полімеру або будь-якого іншого будівельного матеріалу, неможливо це означатиме ввести в будівельний матеріал елементи неоднорідності, що зменшить його міцність і довговічність. Мета переробки відходів - підготовка їх до утилізації в промисловості будівельних матеріалів, тобто довести їх до стану однорідності за тими показниками, які вимагають нормативні документи: міцність, щільність, вологість, зерновий склад та ін. Для цього їх переробляють, допрацьовують, облагороджують, тобто за фізико-механічними показниками доводять до вимог нормативних документів (ДСТУ, ДБН, ГОСТ та ін) Вид переробки та вживане обладнання. Дроблення. В ході дроблення тверді шматки матеріалу розбиваються на більш дрібні, при цьому механічним шляхом долаються молекулярні сили зчеплення всередині твердого тіла або частинок тіла між собою. Дробити матеріал доцільніше в кілька стадій. Зазвичай велике, середнє чи дрібне дроблення здійснюють у дві і три стадії. В результаті крупного дроблення отримують продукт з верхньою межею крупності 100-150 мм і більше. При середньому дробленні зменшується крупність матеріалу від 100-150 і максимально 200 до 10-12 мм, при дрібному - з 20-100 до 3-10 мм. Основний показник - ступінь ізмельчіння - характеризує роботу дробильної установки. Ступінь ізмельчіння відходів визначається відношенням поперечника найбільших шматків, що надходять в дробарку до максимального поперечнику роздроблених в ній шматків. Або ступінь ізмельчіння характеризується відношенням ширини завантажувального отвору дробарки до ширини випускної щілини, для конусних від 10 до 20. Для молоткової однороторної від 10 до 12 і двороторної від 15 до 20, валкової від 3 до 4 для твердих порід і від 10 до 15 для слабких і м'яких порід. Щокові дробарки вибирають для крупного і середнього дроблення відходів. Продуктивність їх залежить від характеристики вихідної сировини, розмірів шматків і розвантажувального отвору, а також технічної характеристики іх. Зазвичай ступінь ізмельчіння становить: для щокових дробарок від 4 до 6. Їх переваги в простоті конструкції, догляду та ремонту, малої маси, але підвищеної енергоємності, періодичність роботи замазування обладнання та різних шматків продукту. Молоткові дробарки застосовують для одностадійного дроблення з отриманням зерен розміром до 25 мм і для вторинного дроблення від 100-300 мм до розміру зерен до 15 мм і менше. На глинисті породи, вапняків та інших тендітних необразівних порід. Їх застосовують, в основному, коли потрібна велика ступінь подрібнення продукту. Валкові дробарки застосовують для середнього дроблення м'яких і середніх порід (шлаки, вугілля тощо). Ступінь подрібнення в них досягає 10-15 для м'яких і до 3-4 для твердих відходів. Одновалкові і щічні-валкові дробарки рекомендують для дроблення порід середньої твердості (вапняки, мергелі, сланці та ін.) зі ступенем подрібнення 15 і більше. Конусні дробарки застосовують для переробки матеріалів абразивних і великої твердості. Для великого дроблення від 300-1500 до 50-200 мм зі ступенем подрібнення 5-6; для середнього – від 75-350 до 15-50 мм зі ступенем подрібнення 6-8; для дрібного і середнього - 30-75 мм до 3-15 мм зі ступенем подрібнення 8-15мм; Помел сировинних матеріалів виробляють в млинах: барабанних з кульовим завантаженням (кульові млини); якщо замість куль застосовують стрижні (стрижневі млини), а якщо гальку (галькові млини). Крім кульових застосовують млини: конічні, трубні, валкові, роликові шахтні, аеробільні. Види помелу: - Грубий - при розмірі зерен продукту 0,3-1,5 мм; - Тонкий - 0,07-0,1 мм;. - Надтонкий - 5-10 мкм і нижче. Сортування. Її здійснюють способами: механічним (грохочення), повітряним або магнітним (сепарація), гідравлічним (класифікація). З урахуванням простоти і ефективності частіше застосовують механічний спосіб сортування. Для цього застосовують грохоти: стаціонарні і рухомі; барабанні та сито-бурат; інерційні й вібраційні. Сушка з метою відходу різної вологості- висушити повністю або довести до мінімальної, але однорідної вологості. Випал з метою перетворення розплавлених компонентів гірської породи в рідку фазу, яка закупорить пори і капіляри, а також як «цемент високих температур», охолоджуючись перетворюється на міцну однорідну склообразну фазу, склеювати інші тугоплавкі компоненти матеріалу (цегли, зерна, гранули і т.ін .). Утилізація - поховання перероблених (підговленних до поховання) або не підлягають переробці відходів. При цьому утилізація відходів повинна бути в області виробництва тільки будівельних матеріалів.
На підставі вихідних даних варіантів завдань (табл.1) необхідно визначити:
1. Витрати компонентів на 1м3 бетону.
2. Вартість компонентів 1м3 бетону.
3. Побудувати графіки залежності витрат складових бетону та його вартості залежно від одного зі змінюваних факторів (рухливість, жорсткість, насипна щільність заповнювача, марка цементу та ін.).
4. Зробити висновки про вплив цих факторів на витрату складових бетону.
5.Вибрати найбільш економічний склад бетону з урахуванням вартості його складових:
Портландцемент за одну тонну
М400 - 800 грн;
М500 - 900 грн;
М600 - 1000 грн
Керамзитовий гравій за 1 м3 - 250 грн.
Щебінь за 1 м3 - 150 грн.
Керамзитовий пісок за 1 м3 - 170 грн.
Кварцовий пісок за одну тонну - 80 грн.
Вода за 1 м3 - 15 грн.
Відходи:
зола-винесення 1 т - 75 грн;
феррон заводу «Стальканат» м.Одеси 1 т - 10 грн;
камнепиління 1 т - 20 грн.
Варіанти завдання Таблиця 1
Показники |
№№ варіанту | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
00 26 |
01 27 |
02 28 |
03 29 |
04 30 |
05 31 |
06 32 |
07 33 |
08 34 |
09 35 |
10 36 |
11 37 |
12 38 |
13 39 |
14 40 |
15 41 |
16 42 |
17 43 |
18 44 |
19 45 |
20 46 |
21 47 |
22 48 |
23 49 |
24 50 |
25 | |||||||||||||||||
Марка бетону |
150 |
100 150 200 |
150 |
200 |
150 200 250 |
150 |
300 |
150 200 300 |
300 |
200 250 300 |
300 |
400 |
300
|
400 |
150 200 250 | |||||||||||||||||||||||||||
Жорсткість бетонної суміші, с |
- |
- |
- |
30 60 120 |
- |
- |
60 90 120 |
- |
- |
- |
- |
30 90 150 |
- |
- |
80 |
80 110 150 |
- |
30 100 200 |
|
|
50 |
|
60 120 180 |
- |
|
90 | ||||||||||||||||
Рухомість бетонної суміші, ОК, см |
5 |
2 7 11 |
10 |
- |
3 |
5 8 12 |
- |
8 |
10 |
3 |
- |
5 |
4 8 12 |
- |
- |
8 |
- |
2 6 11 |
2 |
- |
8 |
- |
1 5 12 |
5 |
- | |||||||||||||||||
Вид цементу |
ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ |
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Характеристики вживаних матеріалів |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Марка цементу |
200 300 400 |
300 |
300 400 500 |
400 |
300 |
300 400 500 |
400 |
300 400 500 |
400 |
500 |
400 500 550 |
500 |
400 500 550 |
400 |
| |||||||||||||||||||||||||||
Істинна щільність, г/см3 - цементу - піску щебеню(гравію) |
3,1 2,64 2,62 |
3,05 2,65 2,70 |
3,1 2,6 2,62 |
3,05 2,73 2,65 |
3,15 2,65 2,78 |
3,15 2,63 2,75 |
3,15 2,63 2,7 |
3,15 2,63 2,6 |
3,2 2,64 2,7 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
Насипна щільність, г/см3 - цементу - піску щебеню(гравію) |
1,25 1,40 1,4 |
1,35 1,35 1,45 |
1,30 1,45 1,35 |
1,25 1,35 1,45 |
1,35 1,5 1,45 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид крупного заповнювача |
ЩЕБІНЬ
|
ГРАВІЙ
|
ЩЕБІНЬ |
ГРАВІЙ |
ЩЕБІНЬ |
ГРАВІЙ
|
ЩЕБІНЬ
|
ГРАВІЙ |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||
Отход городского хозяйства |
феррон |
зола-винесення |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Найбільша крупність заповнювача, мм |
20
|
10
|
10 20 40 |
10 |
40
|
10 |
5 10 40 |
40
|
40 |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
Об’єм бетонозмішувача, л |
150
|
250
|
500
|
150
|
250
|
500
|
|
Показники |
№№ варіанту | ||||||||||||||||||||||||||||||||
51 76 |
52 77 |
53 78 |
54 79 |
55 80 |
56 81 |
57 82 |
58 83 |
59 84 |
60 85 |
81 86 |
62 87 |
63 88 |
64 89 |
65 90 |
66 91 |
67 92 |
68 93 |
69 94 |
70 95 |
71 96 |
72 97 |
73 98 |
74 99 |
75
| |||||||||
Марка бетону |
100 |
350 |
300 |
250 |
400 |
250 | |||||||||||||||||||||||||||
Жорсткість бетонної суміші, с |
30 60 90 |
|
110 |
|
|
60 100 180 |
80 |
50 110 200 |
|
|
|
50 100 170 |
|
|
|
50 100 200 |
|
|
120 |
40 120 1700 |
|
|
60 |
60 120 200 | |||||||||
Рухомість бетонної суміші, ОК, см |
|
1 5 12 |
|
8 |
|
|
|
|
2 5 8 |
2 |
8 |
|
1 5 9 |
3 |
8 |
|
2 5 9 |
11 |
|
|
2 5 8 |
12 |
|
| |||||||||
Вид цементу |
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ |
ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ | |||||||||||||||||||||||||||||||
Характеристики вживаних матеріалів |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
Марка цементу |
600 |
600 |
400 500 600 |
400 |
400 500 600 |
500 |
400 500 550 |
600 |
500 550 600 |
500 |
500 |
400 500 600 |
- |
550 |
400 |
400 500 600 |
500 |
500 |
| ||||||||||||||
Істинна щільність, г/см3 - цементу - піску -щебеню(гравію) |
3,15 2,6 2,72 |
3,0 2,6 2,7 |
2,95 2,62 2,72 |
| |||||||||||||||||||||||||||||
Насипна щільність, г/см3 - цементу - піску -щебеню(гравію) |
1,3 1,55 1,45
|
1,3 1,5 1,4
|
1,31 1,53 1,42
|
| |||||||||||||||||||||||||||||
Вид крупного заповнювача |
ЩЕБІНЬ |
ГРАВІЙ |
ЩЕБІНЬ |
ГРАВІЙ |
ЩЕБІНЬ |
ГРАВІЙ |
| ||||||||||||||||||||||||||
Отход городского хозяйства |
камнепиління |
по выбору, но отличного от имеющегося в задании |
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Найбільша крупність заповнювача, мм |
20 |
20 |
20 |
10 20 40 |
10 20 40 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
10 20 40 |
20 |
20 |
20 |
40 |
10 |
10 |
10 |
10 20 40 |
10 |
10 |
10 |
10 20 40 |
10 |
| |||||||
Об’єм бетонозмішувача, л |
1000 |
1200 |
2400 |
|