Міністерство освіти та науки України
Національний університет харчових технологій
Кафедра Матеріалознавства
та технології машинобудування
Курсова робота
з дисципліни “Технологія машинобудування”
Виконав студент
групи М - 4 – 12
Гриб О.А.
Перевірив
Некоз О.І.
Київ 2009
ЗМІСТ
Завдання_____________________________________________
Розрахунок припуску__________________________________
Технологічний маршрут деталі__________________________
Ескізи_______________________________________________
Розрахунок операцій___________________________________
Токарна операція
Фрезерна операція
Свердлильна операція
Розрахунок і проектування кондуктора
Література___________________________________________
Розрахунок припусків
Заготовка виготовляється гарячим штампуванням.
Розмір,за яким ведемо розрахунок, діаметр 38h8.
Поверхня обробляється чорновим та чистовим шліфуванням та чорновим і чистовим точінням.
Мінімальний припуск на оброблення поверхні розраховується
двосторонній -
- відповідно висота мікронерівностей, глибина дефектного шару і сумарне значення допуску просторових відхилень оброблюваної поверхні на попередньому ступені її оброблення;
- похибка установки заготовки на даному ступені оброблення.
Максимальний припуск на оброблення
- допуск розміру поверхні на попередньому ступені обробленні
- допуск розміру поверхні на даному ступені оброблення
Номінальний припуск на оброблення поверхонь
Максимальні припуски служать для визначення зусиль різання під час оброблення, номінальні – для визначення сумарного припуску на оброблення поверхні.
Припуск на чистове шліфування
- відповідно висота мікронерівностей, глибина дефектного шару і сумарне значення просторових відхилень при чорновому шліфуванні
- похибка установки деталі під час чистового шліфування.
Припуск на чистове шліфування:
=5 мкм, =15 мкм .
Під час оброблення деталі в центрах =0,=0.
Тоді мкм,
- допуск при чорновому шліфуванні, мкм,
- допуск при чистовому шліфуванні, мкм.
мкм
мкм
Припуск на чорнове шліфування
- відповідно висота мікронерівностей, глибина дефектного шару і сумарна просторова похибка при чистовому точінні.
- похибка установлення при чорновому шліфуванні, =10 мкм,=20 мкм.
При обробленні в центрах =0,=0.
Тоді мкм,
- допуск при чистовому точінні, мкм
мкм
мкм
Припуск на чистове точіння
- відповідно висота мікронерівностей, глибина дефектного шару і сумарна просторова похибка заготовки.
Rz1=25 мкм; Д1=25 мкм; Тпр1=100 мкм;
- похибка установлення при чистовому точінні.=0 мкм
мкм
- допуск при чорновому точінні, мкм
мкм
мкм
Припуск на чорнове точіння
- відповідно висота мікронерівностей, глибина дефектного шару і сумарна просторова похибка заготовки.
Rz0=50 мкм; Д0=50 мкм; Тпр0=1.7 мм;
- похибка установлення при чорновому точінні.
Під час установлення деталі в патрон з центром =100 мкм
мкм
Загальний припуск
мкм
Приймаємо =5 мм.
Коефіцієнт використання матеріалу: