- •Кафедра автоматизації процесів управління (НУХТ)
- •Основні інноваційні підходи
- •Основні задачі MES систем визначені міжнародною асоціацією
- •Міжнародні стандарти планування виробничих процесів. MRP/ERP системи
- •Основні підходи при створенні MES систем технологічних комплексів харчових підприємств
- •Характеристика обміну інформацією з системами верхнього рівня
- •Deductor Studio – типовий сценарій
- •Genesis32 - це комплект інструментальних засобів фірми ICONICS для створення програмного забезпечення верхнього
- •TrendWorX32 - програмний модуль для створення архівації інформації, отриманої з будь-яких джерел відкритих
- •Оптимізація системи збору даних Historian
- •Характеристика взаємозв’язку MES системи Proficy Plant Applications з основними підрозділами підприємства
- •Характеристика структури MES-системи Proficy Plant Applications та її зв’язок з основними підрозділами підприємства
- •Модуль Quality (Керування якістю)
- •Приклад розробки MES системи харчового пілприємства на базі системи Plant Applications
- •MES моніторинг контролю якості виготовлення хачової продукції
- •MES-система спиртового заводу на основі Proficy Historian та Proficy Real Time Information Portal
- •Екрани WEB – моніторингу процесу спиртоприготування на віддалених робочих станціях
- •Основні результати впровадження інноваційних методів
Кафедра автоматизації процесів управління (НУХТ)
Програмне забезпечення інтелектуальних систем
к.т.н., доц. Смітюх Ярослав Володимирович
Основні інноваційні підходи
1.Комплексні автоматизовані методи управління якістю харчової продукції у відповідності до міжнародних стандартів ISO;
2.Впровадження систем управління безпекою харчової продукції HACCP (англ. HACCP – Hazard Analysis and Critical Control Points, аналіз ризиків та критичних точок контролю);
3.Повнопланова реалізація MES функцій на відповідних рівнях систем керування;
4.Залучення в контури систем автоматизованого керування інформаційно – аналітичних пограмних комплексів з метою підвищення ефективності прийняття рішень при управлінні складними технологічними комплексами.
Основні задачі MES систем визначені міжнародною асоціацією
MESA International
1.Контроль стану й розподіл ресурсів (RAS)
2.Оперативне/детальне планування (ODS)
3.Диспетчеризація виробництва (DPU)
4.Управління документами (DOC)
5.Збір і зберігання даних (DCA)
6.Управління персоналом (LM)
7.Управління якістю продукції (QM)
8.Управління виробничими процесами (PM)
9.Управління техобслуговуванням і ремонтом (MM) 10.Відстежування історії продукту (PTG)
11.Аналіз продуктивності (PA)
Міжнародні стандарти планування виробничих процесів. MRP/ERP системи
MRP (Material Requirement Planning) - Планування потреб в матеріалах і ресурсах
MRP II (Manufacturing Resource Planning) - Планування виробничих ресурсів
ERP (Enterprise Resource Planning) - Система планування ресурсів організації
CSRP (Customer Synchronized Resource Planning) - Планування ресурсів організації, синхронізоване на споживача
ERP II (Enterprise Resource and Relationship Processing) - Управління внутрішніми ресурсами і зовнішніми зв'язками організації
Основні підходи при створенні MES систем технологічних комплексів харчових підприємств
1.Аналіз технологічного комплексу та виділення основних MES задач;
2.Організація збору інформації та формуваня агрегованих ключових показників функціонування (у відповідності з цілями);
3.Аналіз проблемних ситуацій на виробництві та формування дерева цілей;
4.Синтез інформаційної моделі виробництва;
5.Вирішення комплексу виділених MES задач.
Характеристика обміну інформацією з системами верхнього рівня
ERP системи (1С Підприємство,
Галактика, SAP R3)
WEB портал MES системи (Real Time Inform.
Portal)
MES системи (Plant Applications)
архів MES системи (Historian)
Deductor Studio – типовий сценарій
Deductor Warehouse
|
Імпорт даних |
|
|
Механізми імпорту |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Очистка даних |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Трансформація |
|
|
Обробка даних |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Побудова моделі |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Експорт даних |
|
|
Механізми експорту |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Файл
Genesis32 - це комплект інструментальних засобів фірми ICONICS для створення програмного забезпечення верхнього рівня АСУ ТП, який заснований на новітньому стандарті взаємодії апаратури та програмних засобів різних виробників ОРС.
Genesis32 включає в себе наступні додатки, які є клієнтами ОРС:
Graph WorX32, Trend WorX32, Alarm WorX32.
Genesis32 також містить середовище розробки сценарних процедур. Крім того, до складу пакету входять сервер системного адміністрування і сервер фонової архівації даних.
GraphWorX32 - це програмний додаток, який характеризується багато потоковим 32-розрядним пристроєм збору даних, їх обробки і відображення в графічній формі. За допомогою нього створюються графічні мнемосхеми, наприклад, автоматизованих робочих місць операторів автоматизованої системи управління підприємством. Створюються дані схеми за допомогою відтворення, вбудованих засобів в програму, а також на основі інших програмних засобів.
TrendWorX32 - програмний модуль для створення архівації інформації, отриманої з будь-яких джерел відкритих баз даних, з метою її подальшого використання в звітах і графіках. Модуль дає можливість побудови необхідних графічних відображень з високою продуктивністю.
AlarmWorX32 - це система, розроблена для виявлення причин аварійних ситуацій. А також для виявлення подій, які пов'язані з технологічним процесом, перебувають під постійним контролем. Система не тільки виділяє аварійні ситуації, але і cповіщає про них операторам. Дані про ці події автоматично реєструються, архівуються і заносяться в спеціальні звіти.
DataWorX32 - це програмний додаток, який відноситься до 32-бітного, багатозадачного і OPC-сумісного модуля системи GENESIS32.
Це інформаційна база для всіх додатків даної системи, міст між
модулями і OPC-серверами. За допомогою DataWorX32 можна створити канали входу / виходу для даних OPC. Таким чином, здійснюється резервування всіх даних. Коли включаються канали, то відразу запускається перемикання по мережі між головним комп'ютером і резервними. У разі несправності основного ПК, система за допомогою DataWorX32 переходить на резервний комп'ютер.
Оптимізація системи збору даних Historian
1.Використання зон нечуттливості;
2.Збір по події;
3.Використання мови VB.