- •1. Сировина для виробництва керамічних стінових матеріалів і виробів
- •1.1. Класифікація і властивості керамічних стінових матеріалів і виробів
- •Таблиця 1 Марка і міцність керамічної цегли
- •Таблиця 2 Вид і розміри керамічних виробів для облицювання
- •1.2. Сировина. Витрата сировинних матеріалів
- •Таблиця 4
- •1.3. Технологічні схеми виробництва керамічних виробів
- •1.4. Основи вибору устаткування технологічного комплексу
- •1.5. Технічні характеристики комплексів
- •Технічна характеристика заводів по виробництву керамічної цегли напівсухого пресування. (нтц “Строммаш”)
- •Технічна характеристика комплексу смк - 510 потужністю
- •10…13 Млн. Шт. Ум. Цеглин в рік
- •Технічна характеристика комплексу смк-350 потужністю 75 млн. Шт. Умов. Цеглин в рік
- •2. Обладнання для пластичного формування мас
- •2.1. Конструктивні особливості і принцип дії пресових агрегатів
- •Шнековий агрегатний стрічковий прес
- •Будова шнекового преса
- •Робота шнекового преса
- •2.4. Розрахунок конструктивно-технологічних і энергосилових параметрів пресових агрегатів
- •Визначення характеристик елементів, що формують
- •Розрахунок геометричних параметрів шнека
- •Визначення характеристик шнека
- •Визначення тиску і навантажень робочих органів шнекового преса
1. Сировина для виробництва керамічних стінових матеріалів і виробів
1.1. Класифікація і властивості керамічних стінових матеріалів і виробів
Керамічні стінові матеріали і вироби, що виготовляються з глинистих і кремнеземистих порід, лесів і промислових відходів із мінеральними й органічними домішками або без них і обпалені, класифікують по таких головних ознаках. За способом формування - на вироби пластичного пресування (формування), жорсткого пресування (із глиняної маси зниженої вологості – 12…14%) і напівсухого пресування.
За розмірами - відповідно до ГОСТом 530-80 - на цеглу звичайну (звичайна, одинарна) 250х120х65 мм, цегла стовщена 250х120х88 мм, цегла модульна 250х138х63 мм, камінь 250х120х138 мм, камінь модульний 288х138х138 т, камінь укрупнений 250х250х138 т; цегла повнотіла і порожниста; камені і цегла модульні з порожнистими вертикальними і горизонтальними. Цегла і камені з горизонтальними порожнистими випускають за узгодженням із замовником (мал. 1).
За середньою щільностю (кг/м3) - на особливо легкі (до 600), легкі (600...1300), полегшені (1300...1600) і важкі (1600...2200).
За міцністю - на марки 300, 250, 200, 175, 150, 125, 100, 75 (табл.1).
За морозостійкістю - на марки 15, 25, 35 і 50 (що витримують відповідна кількість циклів поперемінного заморожування й відтавання).
За теплотехнічними показниками - на ефективні (щільність цеглини не більш 1400 кг/м3 і каменів - не більш 1450 кг/м3), умовно ефективні (щільність цеглини більш 1400 кг/м3 і каменів - 1450...1600 кг/м3) і звичайні (щільність цеглини більш 1600 кг/м3).
За призначенням (застосуванням) - на конструкційні (для рядової кладки під штукатурку або наступне лицювання) і особливі (для кладки під розшивку або лицювання фасадів будинків).
Рис.1. Керамічні вироби:
а- повнотіла цеглина; б - порожньотіла цеглина з круглими пустотами; у – порожньотіла цеглина з прямокутними порожньотілими; м - особлива цегла; д - особливий камінь; е - притульні
Таблиця 1 Марка і міцність керамічної цегли
Марка |
Міцність, на стиск, МПа |
Міцність на згин | ||
Повнотіла |
Порожньотіла |
Потовщена | ||
300 |
30 |
4,4 |
3,4 |
2,9 |
250 |
25 |
3,9 |
2,9 |
2,5 |
1200 |
20 |
3,4 |
2,5 |
2,3 |
175 |
17,5 |
3,1 |
2,3 |
2,1 |
150 |
15 |
2,8 |
2,1 |
1,8 |
125 |
12,5 |
2,5 |
1,9 |
1,6 |
100 |
100 |
2,2 |
1,6 |
1,4 |
75 |
7,5 |
1,8 |
1,4 |
1,2 |
Цегла і камені особлиі керамічні (ГОСТ 7484-78) мають марки 75, 100, 125, 150; водопоглинання - 6...14%.
Цегла і камені (табл.2) повинні мати форму прямокутного паралепіпеда з прямими ребрами, чіткими гранями і рівними особистими поверхнями.
Розмір циліндричних наскрізних порожнин повинний бути не більш 16 мм, кількість порожнин може коливатися від 5 до 72, ширина щілевидних пустот - не більш 12 мм, товщина зовнішніх стінок - не менше 12 мм. Відхилення від встановлених розмірів не повинні перевищувати таких розмірів, мм: по довжині ±5 (±7); по ширині ±4 (±5); по товщині ±3 (±4).
Значення, приведені в дужках відносяться до виробів із каменю. Припустима непрямолінійність ребер і граней рівняється по найбільшій площині (постелі) - 3(4), по бічній площині (ложку) - 4 (6). Значення в дужках ставляться до виробів пластичного формування з лесів, трепелів і диатолітів, відбитості кутів глибиною 10...15 мм не більш 2 шт.; відбитості і притупленості ребер, що не доходять до порожнин, глибиною більш 5 мм і довжиною по ребру 10...15 мм не більш 2 шт. Загальне число виробів з відбитостями, що перевищують показані розміри, і число половинок повинно бути не більш 5%. Тріщини протяжністю по стелі припускаються для повнотілих виробів не більш 30 мм, для порожньотілих - не більш ніж до першого ряду порожнин (на цеглині - на всю товщину, на каменях - на половину ложкової або торцевої (тичкової) грані не більш 1 шт. Руйнації або відколи з поверхні виробів розміром по найбільшому виміру 5...10 мм припускаються не більш 3 шт. Водопоглинання обпалених виробів і попередньо висушених до постійної маси повинно бути для повнотілої цегли не менше 8% і порожнистих - не менше 6%. Цеглина і камені в насиченому водою стані повинні витримувати без яких-небудь ознак значних ушкоджень не менше 15, 25, 30 і 50 циклів поперемінного заморожування й відтавання в залежності від марки. До особливих виробів подаються більш жорсткі вимоги по якості продукції. При виготовленні і іспитах цеглини і каменів керуються нормативними документами (ГОСТами ТУ): ГОСТ 530-80 - геометричні розміри; ГОСТ 846285 - міцнісні показники (марки); ГОСТ 27180-86 (7025-78) – водопоглинання і морозостійкість; ГОСТ 6427-75 - щільність та ін. На заводах керамічних виробів кожна партія готової продукції постачається паспортом, у якому, як правило, вказуються: завод-виготівник, номер партії, кількість виробів у партії, вид і марка виробів, об’ємна вага, щільність, міцність при стиску і вигині, водопоглинання, морозостійкість та інші показники.