- •Введение
- •Глава 1. Теоретические и методологические аспекты учета и адита затрат на производство
- •1.1. Понятие и организация учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции
- •1.2. Материальные затраты - как основной элемент затрат на производство
- •1.3. Аудит учета материально - производственных затрат
- •Глава 2. Учет затрат на производство продукции на примере нп зао «Электромаш»
- •2.1. Характеристика предприятия и динамика основных производственных показателей
- •Показатели деятельности нп зао «Электомаш»
- •2.2. Учет материально - производственных затрат
- •2.3. Анализ и аудит материальных ресурсов
- •Эффективности использования материальных ресурсов
- •Факторная модель
- •Глава 3. Пути совершенствование учета материально -производственных затрат и эффективного управления ими
- •Заключение
- •Список используемых источников
2.3. Анализ и аудит материальных ресурсов
Проведем анализ материальных ресурсов в производстве на НП
ЗАО «Электромаш» в период с 2007 по 2008 год, исследуя изменение уровня материалоемкости и материалоотдачи всего товарного выпуска.
Материалоемкость – это отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции.
Материалоотдача – это обратный показатель материалоемкости, отношение стоимости произведенной продукции к сумме материальных затрат.
Источники информации для анализа:
бухгалтерская отчетность;
внутрипроизводственная отчетность;
статистическая отчетность.
При нормировании расхода материальные ресурсы исходят из веса
готового изделия или из черного веса заготовок.
Сложностью анализа материальных ресурсов на НП ЗАО
«Электромаш» в том, что из одного вида материала может быть изготовлен целый ряд деталей. Поэтому в силу большого количества деталей установить причину отклонения довольно сложно. Все отклонения в производстве должны фиксироваться документально. Нормы могут быть индивидуальными и групповыми.
Групповые нормы - средний уровень затрат на единицу одноименной
или однотипной продукции по видам ресурсов.
Для характеристики эффективности использования материальных
ресурсов рассчитаем такие показатели как материалоемкость и материалоотдача (табл. 2.2.).
Таблица 2.2.
Эффективности использования материальных ресурсов
Показатели |
2007 год |
2008 год |
Отклонения | |
Абсолютное |
Относительное | |||
Объем выпуска продукции |
69013005 |
98999463 |
29986458 |
143,45 |
Материальные затраты |
15620000 |
54137000 |
38517000 |
346,59 |
Материло- отдача |
4,418 |
1,829 |
-2,590 |
41,39 |
Материало- емкость |
0,226 |
0,547 |
0,321 |
241,61 |
По данным таблицы видим:
В 2007 году необходимо 0,226 руб. на производство единицы
продукции, а в 2008 году необходимо 0,547 руб. на производство единицы
продукции;
В 2007 году произведено 4,418 продукции на 1 руб.
потребленного материала, а в 2008 году произведено 1,829 продукции на 1 руб. потребленного материала.
Теперь проследим за изменениями коэффициентов использования
материальных ресурсов.
Материалоотдача продукции уменьшилась в 2008 году на 2,59, что составляет 58,61%. Это произошло за счет:
Увеличения материальных затрат на 38517001 руб.;
Увеличения стоимости произведенной продукции на 29986458
руб.;
Также наблюдается увеличение материалоемкости на 0,321, что
составляет 141,61%.
За счет, каких факторов произошло изменение материалоотдачи, узнаем
на основе проведенного факторного анализа (табл. 2.3.).
Таблица 2.3.