Организация прозводства / практика / Контр р2

Контрольная работа №1

По курсу «Организация производства»

для студентов 3 курса ДО ФЭСМ

Вариант 1

1. Производственный процесс и принципы его рациональной организации.

2. Типы организации производства и их технико-экономическая характеристика.

3. Организационно-технические параметры поточного производства.

4. Перечислите преимущества робототехнических комплексов.

Вариант 2

1. Производственный цикл, его структура, определение длительности; факторы, влияющие на структуру.

2. Методы организации производства. Организация и область непоточного производства.

3. Классификация поточных линий по степени специализации, непрерывности процесса и поддержания ритма.

4. Гибкие производственный системы.

Вариант 3

1. Виды движения предметов труда: последовательный, параллельно-последовательный и параллельный, их характеристика.

2. Концентрация – как форма организации производства: сущность, преимущества, недостатки.

3. Поточная организация производства, ее признаки.

4. Автоматические линии: сущность, организация.

Вариант 4

1. Последовательный вид движения предметов труда. Определение длительности технологического цикла. Построение графика.

2. Специализация производства – как форма организации производства: сущность, виды, эффективность.

3. Организационно-технические параметры поточного производства.

4. Что такое роторные автоматические линии, в чем их преимущества?

Вариант 5

1. Параллельно-последовательный вид движения предметов руда. Определение длительности технологического цикла. Построение графика.

2. Кооперирование производства – как форма организации производства: сущность, виды, эффективность.

3. Направления повышения эффективности работы поточных линий на основе логистики.

4. Охарактеризуйте робототехнические комплексы.

Вариант 6

1. Параллельный движения предметов руда. Определение длительности технологического цикла. Построение графика.

2. Комбинирование производства: сущность, виды, проблемы.

3. Классификация поточных линий по средствам транспортировки предметов труда, характеру движения конвейера и месту выполнения операций.

4. Классификация автоматических поточных линий (АПЛ).