Министерство аграрной политики украины
Луганский национальный аграрный университет
Кафедра: Ремонта машин и технологии конструкцыонных материалов
РАСЧЕТНО ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к. курсовому проэкту по дисцыплине
“Надежность и ремонт машин и оборудования”
на тему: “Проэкт организацыи ремонта МТП сельскохозяйственной фермы”
5.4.442.89. ПЗ
Выполнил: студент 442 группы
Коротов Ю.Ю.
Проверил: доц. Ермак П.А.
Луганск – 2013 г.
Раздел I.
Определение полного и остаточного
ресурса деталей и соеденения методом
индивидуального прогнозирования.
Если втулку рассматривать как отверстие, а палец – как вал, начальній максимальній зазор сопряжения (соединения) втулка – палец составляет:
Во многих случаях разборка и сборка деталей соеденений не допустимы, поскольку эти операции нарушают стабильные условия работы сопряжения после сборки которое в свою очередь увеличевает скорость изнашивания деталей сопряжения и уменьшает его полный ресурс. Поэтому для практических целей определяют остаточный и полный ресурс без микрометражных измерений. В этом случае скорость изнашивания сопряжения определяется по выражению:
(1)
Принимая значение межремонтного
ресурса
мото-ч и подставляя соответствующие
значения величин из таблицы 1, имеем:
мм/мото-ч.
Средни полный ресурс сопряжения оценивают за выражением:
(2)
Для данного варианта задачи средний полный ресурс сопряжения равняется:
мото-ч.
Полный ресурч соединения, определенный по выражению (2) является средней величиной. Пределы рассеивания среднего полного ресурса при доверительной вероятности α=0,80 находят аналогично границам рассеивание остаточного ресурса детали:
Нижняя граница рассеивания:
(3)
Верхняя граница рассеивания:
(4)
Где:
-
соответственно нижняя и верхняя границы
рассеивания среднего полного ресурса
соединения.
Для данного варианта эти величины равняються:
мото – ч
мото – ч
Если известно нароботка
соеденения к определенному моменту
работы
то средний остаточный ресурс соеденения
и его границы определяют по выражениям:
(5)
(6)
,
(7)
Где:
– соответственно средний остаточный
ресурс соединения и его нижняя и верхняя
границы. Для даного примера при
мото – ч.имеем:
мото – ч .
мото – ч.
мото – ч.
При расчетах значение среднего остаточного ресурса может равняться нулю или быть меньше нуля. Это свидетельствует о том, что средняя скорость изнашивания сопряжений более высокая, чем расчитанная по данным технических условий.
Делать вывод о фактической скорости изнашивания можно лишь по данным микрометража. Однако в частных практических случаях для непосредственных измерений бывает доступно лишь одна из деталей, образующих соеденение.
Допустим, что в рассматриваемом
соеденении, можно измерить лишь диаметр
пальца
мм.
Тогда, используя приведенные раннее
выражения, имеем:
- начальный размер пальца равняется:
-измеренный износ пальца равняется:
-средняя скорость изнашивания пальца, соответственно:
мм/мото – ч.
-предельный износодной детали сопряжения, согласно расчетной схеме сопряжения (приложения А ) можно записать:
-предельный размер пальца:
-допустимый при ремонте износ пальца:
-допустимый при ремонте размер пальца:
По данным измерений одной из деталей соединения можно ориентировочно определить предельный и допустимый при ремонте износ и размеры сопрягаемой детали, считая, что скорость изнашивания любого соединения равняется сумме скоростей изнашивания обеих деталей, то есть:
/мото
– ч.
Предельный износ отверстия:
Предельный размер отверстия равняется:
Допустимый при ремонте износ отверстия равняется:
Допустимый при ремонте размер отверстия:
Таким образом, общую схему определения ресурса соединения деталей методом индивидуального прогнозирования можно представить в виде определенного алгоритма расчетов задачи курсовой работы.