1. Опис роду діяльності підприємства

ВАТ „Монастириський молочний завод" - це підприємство, що займається переробкою молочної сировини та прагне своєю діяльністю задовільнити потреби споживачів на західному ринку України.

Підприємство повинно діяти та господарювати в межах законодавства, що регулює всі напрямки його діяльності. Основним законом, який регламентує діяльність різних видів підприємств є Закон "Про підприємства в Україні", який ухвалений сесією Верховної Ради України 27 березня 1991 року. Цей Закон визначає види та організаційні форми підприємств, правила їхнього створення й ліквідації, механізм здійснення ними підприємницької діяльності, створює однакові умови для діяльності підприємств незалежно від форми власності й системи господарювання, забезпечує самостійність підприємств, чітко фіксує їхні права та відповідальність у здійсненні господарської діяльності, регулює відносини з іншими суб'єктами господарювання і державою.

Будь - яке підприємство, а зокрема і ВАТ "Монастириський молочний завод", діє на підставі власного статуту , тобто певного зібрання обов'язкових правил, що регулюють його індивідуальну діяльність, взаємовідносини із іншими суб'єктами господарювання. Статут має відповідати основним положенням закону України про підприємства; його затверджує власник (власники) чи засновник (засновники) підприємства, а для державних підприємств - власник майна за участю відповідного трудового колективу.

Відкрите акціонерне товариство "Монастириський молочний завод", створене у відповідності до наказу регіонального відділення фонду державного майна України по Тернопільській області №791 від 21.06.96 шляхом перетворення з державного підприємства і є правонаступником останнього.

І Товариство знаходиться у Тернопільській області на території містаМонастириська по вулиці Стецька.11. Воно е юридичною особою; має відокремлене майно та самостійний баланс; печатку із своїм найменуванням та емблемою і кутовий штамп; поточний та інші рахунки в установах банків; може від свого імені набувати майнових і особистих немайнових прав та нести обов'язки; бути позивачем і відповідачем у суді, арбітражному або третейському суді.

Кожне створене підприємство підлягає державній реєстрації за місцем перебування у відповідному виконавчому комітеті Ради народних депутатів за певну плату. Для цього підприємство подає органу місцевої влади заяву, рішення засновника про створення, статут та інші визначені Кабінетом Міністрів України документи. Дані про державну реєстрацію повідомляються Міністерству економіки і Держкомітету статистики, саме підприємство заноситься до державного реєстру України згідно зі своїм ідентифікаційним цифровим кодом. ВАТ "Монастириський молочний завод" зареєстровано Монастириською районною державною адміністрацією Розпорядженням №142 в реєстрі суб'єктів підприємницької діяльності від 27.06.1996 року.

ВАТ "Монастириський молочний завод" належить до галузей харчової промисловості. Предметом діяльності Товариства є здійснення підприємництвау сфері:

• переробка молока, виробництво і реалізація молочної продукції;

• виробництва товарів народного споживання (продовольчих і непродовольчих), сільськогосподарської продукції, товарів промислового призначення;

• гуртової та роздрібної торгівлі товарами народного споживання (продовольчими та непродовольчими), сільськогосподарською продукцією, товарами промислового призначення;

• переробки сільськогосподарської продукції, природних ресурсів, відходів виробництва, вторинної сировини;

• здійснення зовнішньоекономічної діяльності (експорту та імпорту товарів, робіт і послуг).

У Товаристві формуються статутний та резервний фонди, фонд розвитку виробництва, фонд соціального розвитку, фонд матеріального заохочення, фонд виплати дивідендів та інші фонди за рішенням загальних зборів акціонерів. Статутний фонд Товариства становить 688050.00 гривень, поділений на 13761000 простих іменних акцій номінальною вартістю 0,05 гривень кожна і використовується в цілях забезпечення Товариством визначених статутом завдань.

Резервний фонд Товариства, розмір якого становить 25% розміру статутного фонду Товариства, формується за рахунок щорічних відрахувань Товариства в розмірі 5% від чистого прибутку Товариства. Цей фонд використовується Товариством виключно для відшкодування збитків, заподіяних Товариством, та позапланових витрат Товариства, покриття яких погоджено зі спостережною радою Товариства чи вищим органом управління Товариством.

Розмір фонду розвитку виробництва, фонду соціального розвитку, фонду матеріального заохочення та фонду виплати дивідендів, порядок їх формування та використання визначається відповідними положеннями, що затверджуються вищим органом управління Товариством.

Вищим органом управління Товариством є загальні збори акціонерів (чергові та позачергові). Вони складаються з акціонерів Товариства (осіб, які є власниками акцій Товариства станом на день проведення зборів) або призначених ними у встановленому законодавством порядку представників. Загальні збори акціонерів вважаються повноважними, якщо на нихприсутні акціонери (представники акціонерів), які володіють у сукупності більш як 60% голосів. Чергові загальні збори акціонерів Товариства скликаються один раз на рік не пізніше 01 травня кожного року, як правило, з метою підбиття підсумків Фінансово - господарської діяльності Товариства за попередній фінансовий рік.

З впевненістю можна сказати, що функціонування будь - якого підприємства неможливе без належного оформлення засновницьких документів. Перш за все потрібно мати протокол зборів засновників фірми, у даному випадку мається на увазі протокол зборів акціонерів ВАТ "Монастириського молочного заводу". Наступними документами, які повинні бути подані є - Статут підприємства, заява на реєстрацію підприємства в органах державної реєстрації суб'єктів підприємницької діяльності, присвоєння ідентифікаційного коду підприємству, подання заяви на відкриття розрахункового рахунку в обслуговуючому банку. ВАТ "Монастириський молочний завод" має відкритих 2 розрахункові рахунки у Приватбанку міста Монастириська. Перший - основний, другий - дотаційний, тобто для видання дотацій за сільськогосподарську продукцію ( молоко населення). Наступним кроком має бути повідомлення банку про відкриття таких рахунків. Згодом відбувається оформлення зразків підписів керівника підприємства та головного бухгалтера підприємства, які залишаються у банку. Останнім пунктом для належного оформлення засновницьких документів підприємства є договір про здійснення розрахунково - касового обслуговування.

Ознайомившись із загальною характеристикою підприємства потрібно детально вивчити його структуру. А саме під структурою будь - якого підприємства заведено розуміти склад підрозділів і систему зв'язків, підпорядкованості та взаємодії між ними. При цьому розрізняють виробничу й загальну структури підприємства. На молочному заводі сформована цехова виробнича структура. За цієї структури основним виробничим підрозділом є цех, тобто адміністративно відокремлена частина підприємства, що в ній виконується певний комплекс робіт відповідно до внутрішньозаводської спеціалізації. За характером своєї діяльності цехи поділяються на основні та допоміжні.

Основні цехи виготовляють продукцію , призначену для реалізації на сторону, тобто продукцію, що визначає профіль та спеціалізацію підприємства.

Основні цехи на даному підприємстві поділяються на заготівельні, де відбуваються заготівля сировини й матеріалів для подальшої їх обробки, та обробні - сирцех( виготовлення сирної продукції) та маслоцех ( виготовлення масляної продукції). На підприємстві виготовляють також іншу молочну продукцію для народного споживання.

Допоміжні цехи виготовляють продукцію, що використовується для забезпечення власних потреб усередині самого підприємства. Такими цехами є - ремонтно - механічний, інструментальний, енергетичний.

На підприємстві є ще й склад, де існують допоміжні матеріали для виробництва.

Згідно з виробничою й загальною структурою підприємства формуються конкретні органи управління. Водночас поділ праці у сфері управління зумовлює групування однорідних за функціями робіт і зосередження таких робіт у підрозділах апарату управління. Це означає, що управлінський персонал підприємства поділяється на лінійний та функціональний.

Лінійний персонал забезпечує безпосереднє керівництво виробництвом. Функціональний же персонал допомагає лінійним керівникам виконувати функції управління своїми підрозділами. При цьому між лінійними керівниками та посадовими особами апарату управління виникають певні організаційні відносини. Сукупність лінійних та апаратних органів управління і відносини між ними утворюють систему управління фірмою.

Організаційна структура управління будь - яким підприємством - це форма системи управління, яка визначає склад, взаємодію та підпорядкованість її елементів.

В організаційній структурі управління кожен її елемент має певне місце й відповідні зв'язки з іншими елементами системи . Такі зв'язки поділяються на лінійні, функціональні та між функціональні. Відповідно до цих зв'язків і існують такі типи організаційних структур управління:

• лінійна організаційна структура управління;

• функціональна організаційна структура управління;

• лінійно - функціональна організаційна структура управління;

• дивізійна організаційна структура управління;

• матрична організаційна структура управління.

ВАТ "Монастириський молочний завод" згідно із типологією організаційно - управлінських структур належить до лінійно - функціональної організаційної структури управління. Ця структура спирається на розподіл повноважень та відповідальності за функціями управління і прийняття рішень по вертикалі. Вона дає змогу організувати управління за лінійною схемою ( директор - начальник цеху - майстер ), а функціональні відділи апарату управління лишедопомагають лінійним керівникам вирішувати управлінські завдання. При цьому лінійних керівників не підпорядковано керівникам функціональних відділів апарату управління.

Така структура управління завдяки своїй ієрархічності забезпечує швидку реалізацію управлінськихрішень, сприяє спеціалізації і підвищенню ефективності роботи функціональних служб, уможливлює необхідний маневр ресурсами. Вона є найдоцільнішою за масового виробництва зі сталим асортиментом продукції та незначними еволюційними змінами технології її виготовлення.

Управлінням підприємством займається Голова правління. Основними його обов'язками є:

• нести відповідальність за стан та діяльність підприємства;

• розпоряджатись майном та коштами підприємства згідно з законодавством;

• закпючати угоди;

• призначає та звільняє з посад керівників. Головному директору підпорядковуються і інші затупники .

Головний бухгалтер здійснює облік матеріальних та грошових коштів, розрахунки з працівниками, облік виробництва та його результатів, а також облік і контроль за всіма господарськими операціями. Головному бухгалтеру підпорядкується бухгалтерія.

Заступник директора по виробництву здійснює управління та контроль основними виробничими процесами, тобто процесом перетворення сировини в готову продукцію.

Головний механік здійснює нагляд за ефективною роботою обладнання. Йому підпорядкується механічна служба.

Відділ кадрів здійснює управління та організація прийому, відбору та підготовки кадрів, підвищення кваліфікації та перекваліфікації персоналу, оцінка атестації працівників, а також вирішення проблем щодо охорони праці, організації оптимальних умов праці та техніки безпеки на виробництві.

Завідувач виробничої лабораторії здійснює контроль та перевірку продукції на якість та відповідність нормам.

Також на підприємстві функціонує відділ по збуту, який займається просуванням продукції на ринки збуту , розширення продаж, вивчення ринків та потреб споживачів та ін.

Аналізуючи дану структуру можна сказати, що вона є лінійно- функціональною. Всі підрозділи створені таким чином, щоб процес функціонування підприємства був найбільш ефективним. На підприємстві є посадові інструкції, які є чіткими і погодженими між собою. Функції підрозділів не дублюються що дає змогу ефективно використовувати трудовий ресурсуправління.

Основу всієї діяльності підприємства становить виробничий процес, який є сукупністю всієї діяльності людей і використання засобів праці для виготовлення конкретних видів продукції. Основною частиною виробничого процесу є технологічний процес, який включає цілеспрямовані ДІЇ ПО ЗМІНІ і визначенню стану предметів праці. Поряд з технологічним виробничий процес включає також і не технологічні процеси. Це транспортні, складські, розвантажувально - навантажувальні, комплектувальні та інші процеси. В виробничому процесі трудові процеси чергуються з природними, в яких зміна праці відбувається під дією сил природи.

По своєму значенню і роллю в виробництві процеси поділяються на:

• основні;

• допоміжні;

• обслуговуючі.

Основними називаються ті виробничі процеси в ході яких відбувається виготовлення основної продукції, яка виробляється підприємством. На даному підприємстві основними процесами є - виготовлення молочної продукції, яка є основним продуктом виробництва.

До допоміжних відносять процеси, які забезпечують безперебійне протіканняосновних процесів, їх результатом є продукція, яка використовується на самому підприємстві. Допоміжними на молочному заводі є процеси по ремонту обладнання, виготовлення оснащення для кращого виробництва продукції та інші.

Обслуговуючими є процеси в ході реалізації яких виконуються послуги необхідні для нормального функціонування основних та допоміжних процесів. Цими процесами є упакування, транспортування продукції.

Сукупність основних процесів утворюють основне виробництво на підприємстві. Воно складається з трьох стадій:

• заготівельної;

• обробної;

• складальної, пакувальної.

До заготівельної відносяться процеси одержання сировини, у даному випадку - молока. Стадія обробна включає процеси перетворення сировини у готову продукцію - одержання різного виду молочних продуктів(сиру, сметани, вершків і т.д.). Складальна чи пакувальна стадія це стадія на якій усю продукцію розфасовують, пакують і доставляють споживачу.

Можна сказати, що у свою чергу виробничі процеси ще й поділяються на:

• прості;

• складні;

• перервані;

• безперервні.

На ВАТ "Монастирському молочному заводі" протікають прості виробничі процеси, які складаються з послідовно здійснюваних дій над предметами праці - молоком. Безперервними ці процеси назвати не можна тому, що поставка сировини залежить на тільки від людського фактору, а ще й від природного. Адже, як всім відомо на зимовий період поставка молока значно зменшується, тому цей виробничий процес є перервним.

Отже, можна сказати, що ВАТ „Монастириський молочний завод " володіє всіма необхідними складовими для ефективного функціонування як підприємство.

2. Аналіз обладнання

У вимірювальній лабораторії ВАТ „Монастириський молочний завод "

використовують наступні електроприлади:

• Холодильник ДНЕПР 212010

• Універсальна лабораторна центрифуга ЦЛУ-1 «ОРБИТА»

• Ультразвуковий аналізатор молока «EkoMILK»

• Сушильна шафа СВ-50

1.2.1. Характеристика холодильного обладнаня.

Таблиця 1.1

Загальна характеристика холодильника днепр 212010

Тип пристрою	Холодильник з морозильником
Розміщення	Будь-яке вільне місце
Клас електроспоживання	А
Кількість компресорів	1
Кількість камер	2
Кількість дверей	2
Рівень шуму	40 Дб
Розміщення морозильної камери	зверху
Габарити	1680 Х 574 Х 610 см
Маса	51 кг
Загальний об’єм	296 л
Потужність заморожування	До 5 кг/доба
Холодоагент	R600a
Генератор льоду	присутній
Індикатор температури	відсутній
Система подачі холодної води	відсутня
Полиці	З ударостійкого скла
Особливості	Автоматична розморожування випаровувача холодильної камери; переміщення по підлозі за допомогою роликових опор

1.2.2.Загальна характеристика універсальної лабораторної центрифуги ЦЛУ-1 «ОРБИТА».

Завдяки своїй універсальності, розганяючись до 1 500 об / хв., і в полі відцентрових сил повністю поділяючи неоднорідні рідинні системи до 2 г/м3 (2-103 кг/м3), лабораторна центрифуга ЦЛУ заслужила широке застосування у проведенні досліджень в медицині, ветеринарії, біохімічних , біологічних дослідженнях, а також у практиці лабораторної діагностики.Центрифуга ЦЛУ-1 «Орбіта» дуже проста, надійна і зрозуміла в експлуатації. Володіючи високою інформативністю приладової панелі і зручним алгоритмом управління, освоїти роботу з приладом в змозі будь-який користувач, навіть з мінімальним рівнем підготовки. Середнійтермінслужбивиробу з середньоюнапрацюванням на відмову не менше 1 500 годин, становить до 10-15 років. Матеріалом для виготовлення ЦЛУ-1 служить холодно катана листова сталь, покритахімічностійкою порошковою фарбою в електростатичномуполі. Внутрішній барабан і інсталяційний диск, розрахований на 16 проб, за бажаннямзамовника і особливостейексплуатаціїможебути з нержавіючоїсталі.Однією з переваг центрифугиє безпекаїїроботизавдякипередбаченогоблокуваннядвигунапривідкриттікришкивиробу. А можливістьзниженняшумів, вібрації і биттяінсталяційного диска дозволяєйогооригінальна система монтажу.

Таблиця 1.2

Технічні параметри лабораторної центрифуги ЦЛУ-1 «Орбита»

№	Параметр	Значення
1	Максимальна кількість проб які можливо розмістити на диску	16
2	Діапазон витримки, хв	від 1 до 16
3	Номінальна напруга живлення, В	220
4	Потужність електродвигуна, Вт	180
5	Площа зайнятого місця, м^2	0,4
6	Маса, кг, не більше	35
7	Середнє напрацювання на відмову, не менше годин	1 500
8	Середній строк служби,не менше років	10

1.2.3 Загальна характеристика ультразвукового аналізатора молока «EkoMILK»

Ультразвуковийаналізатор молока Екомілк Стандарт за 120 сек без застосування будь-якиххімічнихреактивівробитьаналізякіснихпоказників складу молока.

Середвимірюванихпараметрів - процентнийвміст жиру, білка, сухого знежиреного молочного залишку (СОМО), вмісту води, щільності, точки замерзання.

Екомілк широко використовуються в заводськихлабораторіях, приймальних пунктах, міні-заводах і фермах для контролю якості молока.

Ультразвуковийаналізатор молока Екомілк Стандарт сертифікований по ISO-9001 і TUV. У комплекті з приладомпоставляється адаптер для підключення в прикурювачавтомобіля, 12V і російськомовніінструкції.

Механічніпараметри приладу:

• Розміри (ШxГxВ) ………………………………...95 х 300 х 250 мм

• Вага…………………………...…………………….<3,5 кг

Електричніпараметри:

• AC живленнянапругою………………………….. 220В +10 / -15%

• Джереложивленняпостійноїнапруги…………...12 В на 14,2 V

• Споживанапотужність…………………………… 30W

Умовинавколишньогосередовища:

• Температура навколишньогоповітря…………….. 15 ° - 30 ° C

• Температурамолока………………………………..15 ° - 30 ° C

• Відноснавологістьповітря………………………...30% - 80%

Додатковіопції та обладнанняаналізатора молока Екомілк Стандарт:

• Запам'ятовуючіпристрої на 120 вимірювань;

• Додатковийвимірюваний параметр (необхідний для відображеннядодатковихпараметрів (кислотність, провідність, лактоза) на аналізаторах молока Екомілк;

• Канал для вимірюваннявершків………………..від 9 до 25% вмісту жиру;

• Вимірюванняпровідності .................................... 2-14 / ± 0,05 мс / см;

• Визначеннякислотності (pH) ………………….. 0-14 / ± 0,02;

• Канал кислотності в градусах Тернера ............... 0-130 / ± 0,03 0T;

• Вимірюваннялактози (Lact.) ............................... 0,5-7,0 / ± 0,2%;

• Контроль температури ......................................... 0-50 / ± 0,1 ° С;

• Стабілізуючий блок живлення;

• Програмнезабезпечення для підключення до комп'ютера;

• Серійний кабель (RS232);

• Термопринтер.

Стандартніпараметривимірювання:

• Вміст жиру,% …………………………………… 0,01-25 / ± 0,1;

• Зміст СОМО,% ...................................................... 6-15 / ± 0,2;

• Щільність, г/м3 ………………………………….. 1000-1160 / ± 0,3;

• Білок,% …………………………………………... 2-6 / ± 0,15;

• Додана вода,% …………………………………... 0-60 / ± 3;

• Точка замерзання, ° С …………………………... 0 ... -1 / ± 0,004.

1.2.4 Загальна характеристика сушильної шафи СВ-50

Шафа сушильна вакуумна СВ-50 об'ємом 50л (виробництво ТОВ "Укроргсинтез"). Використовується для сушіння хімічних зразків при температурі до 200°С та зниженому тискові до 10 мбар. Рівномірний розподіл температури всередині камери досягається за рахунок природного руху повітря.

Мікропроцесорне регулювання температури забезпечує надійний контроль процесів в сушильній шафі. Користувач може самостійно програмувати ПІД-контролер, або викликати з пам'яті контролера готові програми нагрівання, на передній панелі розміщений масляний вакуумметр для ідентифікації вакуума всередині шафи.

В сушильній шафі передбачений захист від перегрівання, таймер 99 год. 59 хв., на задній панелі розміщені кран для приєднання вакуумного насоса, збоку - кран для подавання іншого, наприклад, інертного газу.

Таблиця 1.3

Технічні характеристики сушильної шафи СВ-50

№	Параметр	Значення
1	Зовнішні розміри, мм	600x640x640
2	Ширина(з краном), мм	670
3	Висота (включаючи ніжки), мм	720
4	Глибина, мм	480
5	Глибина (з урахуванням ручки), мм	750
6	Відстань до стіни позаду, мм	100
7	Відстань до стіни збоку, мм	100
8	Кількість дверей	1
9	Внутрішні розміри, мм	400х300х440
10	Об’єм камери, л	50
11	Решітки рухомі (стандарт/макс), шт	2
12	Навантаження на решітку, кг	20
13	Повне дозволене навантаження, кг	35
14	Вага шафи порожньої, кг	48
15	Діапазон температур нагрівання	Окр. Середня +5….200
16	Варіація температури при 70^оС (±^оС)	2
17	Варіація температури при 150^оС (±^оС)	5
18	Флуктуація температури (±^оС) при 70^оС	0,3
19	Час нагрівання порожній/завантажений до 70^оС, хв	40
20	Час нагрівання порожній/завантажений до 150^оС, хв	60
21	Ступінь захисту корпуса за EN60529	ІР 20
22	Номінальна напруга (±10%), 50 Гц, В	220
23	Номінальна потужність, Вт	1500
24	Кінцевий вакуум, мБар	10

Внутрішня камера шафи та висувні полиці виготовлені із нержавіючої сталі. Ущільнення шафи виконано із термостійкого силікону. Ніжки шафи прорезинені, це дає можливість встановлювати шафи одна на одну. При цьому шафи не ковзають, і між ними залишається зазор для вентиляції та охолодження.

3. Аналіз молока, вимоги до нього

1.3.1 Технічні вимоги

Молоко, яке закуповують, повинно отримуватись від здорових корів в господар­ствах, благополучних щодо інфекційних захворювань, та за показниками якості відпові­дати вимогам цього стандарту.

Молоко після доїння повинно бути профільтроване та охолоджене.

Молоко повинно бути натуральним незбираним, чистим, без сторонніх, не влас­тивих свіжому молоку присмаків і запахів.

За зовнішнім виглядом та консистенцією молоко повинно бути однорідною рідиною від білого до ясно-жовтого кольору, без осаду та згустків.

Не допускається змішування молока від здорових і хворих корів та заморожування молока.

В молоці не допускається вміст інгібувальних речовин (мийно-дезінфікуючих за­собів, консервантів, формаліну, соди, аміаку, перекису водню, антибіотиків) (додаток А).

За фізико-хімічними, санітарно-гігієнічними та мікробіологічними показниками якості молоко розподіляють на три ґатунки: вищий, перший та другий згідно з вимогами, що вказані в таблиці 1.4.

Табл. 1.4. Показники якості молока

Назва показників якості, одиниця вимірювання	Норма для ґатунків
	Вищий	Перший	Другий
Кислотність, ^оТ	16 - 17	≤ 19	≤ 20
Ступінь чистоти за еталоном, група	І	І	ІІ
Загальне бактеріальне обсіменіння, тис/см^3	≤ 300	≤ 500	≤ 3000
Температура, ^оС	≤ 8	≤ 10	≤ 10
Масова частка сухих речовин, %	≥ 11,8	≥ 11,5	≥ 10,6
Кількість соматичних клітин, тис/см^3	≤ 400	≤ 600	≤ 800

Молоко, яке використовується для виробництва продуктів дитячого харчування - має бути вищого та першого ґатунків, але з кількістю соматичних клітин < 500 тис./см³, термостійкістю не нижче другої групи згідно з ГОСТ 25228.

Молоко всіх ґатунків повинно мати густину не менше ніж 1027 кг/м³ за температури 20 °С.

Масова частка жиру та масова частка білку в молоці повинні відповідати базисним нормам, які затверджені Кабінетом Міністрів України у встановленому порядку.

За показниками безпеки молоко вищого, першого та другого ґатунків повинно відповідати вимогам, які вказані в таблиці1.5.

Таблиця 2. Допустимий вміст шкідливих елементів.

Назва показника безпеки, одиниці вимірювання	Гранично допустимий рівень
Токсичні елементи, мг/кг, не більше ніж: Свинець кадмій миш'як ртуть мідь цинк	0,1 (0,05) 0,03 (0,02) 0,05 0,005 1,0 5,0
Мікотоксини, мг/кг, не більше ніж: афлатоксин В1 афлатоксин М1	0,001 0,0005
Антибіотики, од./г, не більше ніж: антибіотики тетрациклінової групи пеніцилін стрептоміцин	0,01 0,01 0,5
Пестициди, мг/кг, не більше ніж: гексахлоран ГХЦГ (гама-ізомер)	0,05 0,05(0,01)
Гормональніпрепарати,мг/кг, не більше ніж: діетилстильбестрол естрадіол-17	Не допускається 0,0002
Радіонукліди, Бк/кг, не більше ніж: стронцій-90 цезій-137	20 100

Допускається, за домовленістю сторін, закуповувати молоко з густиною ≥1026кг/м³ за температури 20 °С і кислотністю від 15 °Т та до 21 °Т, але свіже незбиране, яке оцінюється на підставі контрольної проби першим чи другим ґатунками, якщо воно за органолептичними показниками, чистотою, загальним бактеріальним обсіменінням кількістю соматичних клітин, масовою часткою сухих речовин відповідає вимогам цього стандарту.

Молоко, якене відповідає вимогам цього стандарту, відноситься до неґатункового і може використовуватися для переробки згідно з галузевими рекомендаціями, які затверджені у встановленому порядку.

1.3.2 Вимоги до безпеки

Під час виробництва та закупівлі молока слід керуватися вимогами безпеки, шо встановлені ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.2.042, «Медико-биологическимитребованиями и санитарными нормами качествапродовольственногосырья и пищевыхпродуктов», за­твердженими Міністерством охорони здоров’я СРСР 01.08.89 № 5061—89, «Санитарны­ми и ветеринарными правилами для молочных ферм колхозов, совхозов и подсобныххозяйств», та «Санитарными правилами по уходу за доильными установками и молочнойпосудой, контролю за ихсанитарнымсостоянием», які затверджені Держагропромом СРСР, 1986 р.

Технологічне обладнання повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003.

Електробезпека — ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.009.

Вибухова безпека — ГОСТ 12.1.010.

Пожежна безпека — ГОСТ 12.1.004.

Вимоги охорони довкілля

Повітря робочої зони і виробничих приміщень — вимогам ГОСТ 12.1.005.

Контроль викидів в атмосферу здійснюється згідно вимог ГОСТ 17.2.3.02 і СанПіН № 4946.

Стічні води при виробництві молока підлягають очищенню відповідно СанПіН N9 4630.

Охорона грунту від забруднення побутовими та промисловими відходами здійс­нюється відповідно СанПіН № 42—128—4690.

1.3.3 Правила приймання

Закупівля-приймання молока проводиться партіями згідно з ГОСТ 13928 та «Инструкции о порядкепроведениягосударственных закупок (сдачи и приемки) молока и молочнойпродукции».

Під час закупівлі молока в кожній партії визначаються маса нетто молока згідно РД 10—02—02—8 «Методика определениямассы молока коровьегозаготовляемого при приемке» та показники якості: органолептичні показники, температура, масова частка жиру, масова частка білку, масова частка сухих речовин, кислотність, густина, чистота.

Підприємства по переробленню молока, чи підприємства-покупці молока, за погод­женням з виробниками молока, за домовленністю, можуть встановлювати іншу періодич­ність визначення зазначених показників якості, але не рідше одного разу на декаду.

Загальне бактеріальне обсіменіння, кількість соматичних клітин, наявність інгібувальних речовин визначають один раз в декаду і додатково — за домовленістю сторін. Дата виконання цих випробувань встановлюється підприємствами по переробці молока або підприємствами-покупцями молока.

Отримані значення цих показників якості поширюються на молоко між даним та наступним випробуваннями.

Інгібувальні речовини та загальне бактеріальне обсіменіння визначають у паралель­них пробах молока досліджуваного зразка одночасно.

Під час визначення інгібувальних речовин випробування виконуються послідов. нодвічі на пробах молока, які беруть від зрпзкп молока однієї і тієї самої партії. В разі неоднозначності отриманих результатів проводять повторне визначення на контрольній пробі. Якщо контрольне випробування підтверджує наявність інгібувальних речовин в молоці, то таке молоко закупівлі не підлягає і не може бути використане для харчових цілей.

В разі відсутності інгібувальних речовин в контрольній пробі, молоко закуповується як гатункове.

Результати випробування контрольної проби оформляються актом, термін дії якого поширюється до наступного планового випробування

В разі підозри на фальсифікацію молока домішками води, в обов'язковому порядку проводиться дослідження контрольної проби молока за масовою часткою сухих речовин, шо підтверджує натуральність молока.

Якщо результати дослідження вмісту сухих речовин в контрольній пробі молока не відповідають вимогам цього стандарту, то вони є кінцевими, а відповідна партія молока відноситься до негатункового. В цьому випадку результати досліджень контрольної проби оформляються актом.

У випадку підозри на фальсифікацію (кислотність менше ніж 15 °Т, не властивий молоку запах і смак, тощо) проводиться визначення інгібувальних речовин (мийно- дезінфікуючі засоби, консерванти, формалін, сода, аміак, перекис водню, антибіотики).

Термостійкість визначається в кожній партії молока, яка використовується для дитячого харчування та стерилізованих продуктів.

Періодичність контролю за показниками безпеки проводиться згідно з вимогами методичних вказівок «Порядок і періодичність контролю продовольчої сировини і харчо­вих продуктів за показниками безпеки» від 27.07.95 МВ 5.08.07/1232; токсичні елементи, пестициди, нітрати, антибіотики у молоці для дитячого харчування визначаються один раз на квартал, а в молоці для загального використання — один раз на півроку. Радіонук­ліди (стронцій-90, цезій-137) визначаються відповідно один раз на місяць та один раз на квартал, мікотоксини (афлатоксини В! та М^) — один раз на рік.

Контроль показників безпеки молока виконують атестовані та акредитовані Держстандартом України виробничі та спеціалізовані лабораторії підприємств, установ та інших організацій на договірних умовах, незалежно від їх відомчої належності.

Контроль за вмістом залишкових кількостей антибіотиків здійснюється лабо­раторіями, що мають дозвіл на роботу із забрудниками третьої — четвертої груп ризику.

1.3.4 Методи контролю

Для визначення показників якості та безпеки молока, що закуповується, використовуються стандартні методики та методи:

• відбір зразків молока і підготовка їх до аналізу згідно з ГОСТ 13928;

• зовнішній вигляд, консистенція, колір визначається візуально, смак і запах - органолептично;

• температура — згідно з ГОСТ 26754;

• масова частка жиру — згідно з ГОСТ 5867;

• масова частка білку — згідно з ГОСТ 23327, ГОСТ 25179;

• густина — згідно з ГОСТ 3625;

• кислотність — згідно з ГОСТ 3624;

• масова частка сухих речовин — згідно з ГОСТ 3626;

• чистота — згідно з ГОСТ 8218;

• загальне бактеріальне обсіменіння — згідно з^ГОСТ 9225;

• кількість соматичних клітин — згідно з ГОСТ 23453;

• інгібувальні речовини — згідно з ГОСТ 23454, ТУ 46—14 України 6;

• сода — згідно з ГОСТ 24065;

• аміак — згідно з ГОСТ 24066;

• перекис водню — згідно з ГОСТ 24067;

• термостійкість — згідно з ГОСТ 25228;

• токсичні елементи: свинець — згідно з ГОСТ 26932, кадмій — згідно з ГОСТ 26933, миш’як — згідно з ГОСТ 26930, ртуть — згідно з ГОСТ 26927, мідь — згідно з ГОСТ 26931, цинк — згідно з ГОСТ 26934, підготовка проб — згідно з ГОСТ 26929;

• афлатоксини Мі і Ві, нітрати, пестициди — згідно з методиками, затвердженими у встановленому порядку;

• хлорорганічні пестициди — згідно з ГОСТ 23452;

• антибіотики — «Методическиерекомендации по определениюостаточныхколи­чествантибиотиков в продуктах животноводства» № 3049;

• радіонукліди (стронцій-90, цезій-137) — «Методическиерекомендации по сани­тарному контролю за содержаниемрадиоактивныхвеществ в объектахвнешнейсреды» та ДР-97 «Допустимі рівні вмісту радіонуклідів цезію-137 і стронцію-90 в продуктах харчування та питній воді».

Дозволяється використовувати стандартні методики, методи та прилади, які за своїми метрологічними та технічними характеристиками задовільняють вимога цього стан­дарту та мають відповідне метрологічне забезпечення згідно з чинним законодавством України.

1.3.5 Зберігання та транспортування

1.3.5.1 Зберігання

Тривалість зберігання молока у виробників до закупівлі не повинна переви­щувати 24 год за температури не вище 4 °С, 18 год — за температури не вище 6 °С, 12 год — за температури не вище 8 °С.

Умови зберігання молока у виробників повинні відповідати вимогам «Сани­тарных и ветеринарных правил для молочных ферм колхозов, совхозов и подсобныххозяйств», які затверджені у встановленому порядку.

1.3.5.2 Транспортування

Транспортування молока повинно проводитися всіма видами транспорту відпо­відно до чинних правил перевезень швидкопсувних продуктів на певному виді транспорту.

Транспортування молока повинно проводитися в автоцистернах згідно з ГОСТ 9218 або у флягах згідно з ГОСТ 5037. Цистерни та фляги з молоком повинні бути щільно закриті кришками з прокладками з харчової гуми та опломбовані.

1. Характеристика по режиму роботи приймачів

Близько 70% усієї вироблюваної в нашій країні електричної енергії споживається промисловими підприємствами.

Приймачі даного металообробного підприємства можна розділити на групи:

• Приймачі трифазного струму напругою до 1000 В.частотой 50 Гц.

• Приймачі однофазного струму напругою до 1000 В.частотой 50 Гц.

• Приймачі постійного струму, що живляться від перетворювальних підстанцій та підстанцій.

1. Приймачі, що працюють в режимі з тривало незмінною або мало мінливої ​​навантаженням. У цьому режимі електрична машина або апарат може працювати тривалий час без підвищення температури окремих частин машини або апарата понад допустимої.

2. .Пріемнікі, що працюють в режимі повторно - короткочасного навантаження. У цьому режимі короткочасні робочі періоди машини або апарата чергуються з короткочасними періодами відключення. Повторно - короткочасний режим роботи характеризується відносною тривалістю включення і тривалістю циклу.