Вопросы по экзамену

1. *Понятие коэффициент аномальности

Отношение пластового давления к гидростатическому давлению столба пресной воды высотой от устья до рассматриваемой точки.

(1.4)

где: - пластовое давление в Па на глубине , м;

- плотность пресной воды.

Если - нормальное давление;

- повышенное давление;

- аномально высокое пластовое давление (АВПД);

- аномально низкое пластовое давление (АНПД).

2. *Назначение и принцип действия оборудования низа обсадной колонны.(5 наименовании)

1. Переводники для перехода с замковой резьбы на резьбу обсадных труб предназначены для соединения колонны бурильных и обсадных труб. Представляют собой сочетание муфтового замка с ниппельным концом обсадной трубы.

2. Направляющие пробки, предназначенные для правильного направления спускаемой обсадной колонны по стволу скважины, изготавливают из серого чугуна. Применяют бетонную направляющую пробку ПБН, состоящую из металлического корпуса и бетонного наконечника.

3. Башмак, предназначен для придания жесткости низу обсадной колонны, представляет собой толстостенный стальной патрубок. Существует два типа башмака: Ø БП - с направляющей чугунной пробкой, поставляемый свинченным с направляющей пробкой. Ø Б - с фаской без направляющей пробки. На башмаках клеймением наносят маркировку с указанием товарного знака завода - изготовителя, условного обозначения башмака, порядкового номера и даты выпуска.

4. Обратный клапан применяют для облегчения спуска колонны обсадных труб, а так же в целях предотвращения выброса или обратного движения раствора. Кроме того, его использование способствует частичной промывке и очищению заколонного пространства скважины. По конструкции различают корпусные и безкорпусные, а по виду запорного элемента - тарельчатые, шаровые и с шарнирной заслонкой.

5. Упорное кольцо (кольцо «стоп»), изготовляемое из серого чугуна, предназначено для установки цементировочной пробки на заданной глубине и получения четкого сигнала об окончании продавки цементного раствора.

3. Понятие индекса давления поглощения

Под индексом давления поглощения понимается отношение давления, при котором возникает поглощение промывочной жидкости в пласт, к гидравлическому давлению столба пресной воды высотою от устья скважины до рассматриваемой точки поглощающего пласта.

Кп.=Рп.·10^6/в·g·h

где Рп- давление поглощения на глубине z.

4. технология цементирования скважины (схема)

   Крепление и цементирование скважин

   Осуществля­ется для разобщения нефтегазоносных пластов от всех вышележа­щих с одновременным разобщением нефтесодержащих и газосодержащих пластов друг от друга и защиты обсадных труб от коррозирующего действия минерализованных вод, циркулирующих в недрах. Спущенные в скважину обсадные колонны цементируют путем закачки тампонажного материала в кольцевое пространство между стенками скважины и обсадной колонны.

Методы цементирования скважин.

Существует ряд методов це­ментирования скважин: одно- и двухступенчатое цементирование; цементирование хво­стовиков; манжетное цементирование; цементирование под давлением. Одноступенчатое цементирование скважин (одноцикловый способ) — наиболее распространенный вид цемен­тирования.

Процесс цементирования

Скважину подготавливают к цементированию, промывая ее после спуска обсадной колонны труб. Для этого на спущенную колонну труб навинчивают цементиро­вочную головку и приступают к промывке. Промывку производят до тех пор, пока плотность бурового раствора, посту­пающего вскважин у, и плотность бурового раствора, выходящего из нее, не станут одинаковыми.

Непосредственно перед началом затворения цементной смеси в колонну закачивают буфер­ную жидкость, в качестве которой используется вода и водные растворы солей NaCl, СаС12, и т.п., а также щелочей NaOH и ПАВ (сульфанол). Смешиваясь с буровым раствором, они разжи­жают его, уменьшают статическое и динамическое напряжение сдвига и вязкость, что облегчает процесс цементирования. Объем буферной жидкости определяется из условия допустимого снижения гидростатического давления на продуктивный пласт, чтобы не допустить выброса (фонтанирования).

После закачки буферной жидкости в колонну опускают нижнюю пробку (рисунок 9.1а). Затем при помощи цементосмесительных и цементировочных агрегатов приготавливают це­ментный раствор, который перекачивается в скважину. После закачки цементного раствора в обсадку из цементировочной головки (рисунок 9.6) в колонну продавливают верхнюю пробку (рисунок 9.6, поз. 4 и рисунок 9.1б). Далее цементный раствор движется между двумя пробками к башмаку обсадной колонны (рисунок 9.1 в).

Буро­вые насосы перекачивают глинистый раствор в тарированные мерники цементировочных агрегатов. При продавке цементного ра­створа ведетсяучет закачиваемой в колонну продавочной жидкости. Посадка пробок на упорное кольцо (рисунок 9.1г) характеризуется резким повышением давления на заливочной головке, так называемым «ударом». Величина «удара» обычно не превышает 0,5... 1,0 МПа сверх максимального давления, имевшегося перед моментом схож­дения верхней и нижней пробок. На этом заканчивается процесс цементирования, и скважина оставляется в покое при закрытых кранах на головке на срок, необходимый для схватывания и твердения цементного раствора.

Рисунок 9.1 Стадии процесса одноступенчатого цементирования с двумя пробками:

а — опускание нижней пробки; б — закачка цемента и выдавливание верхней пробки;

в — продавливание цемента к башмаку колонны до остановки нижней пробки;

г — продавливание цемента в кольцевое заколонное пространство до остановки верхней пробки; 1 — цементный раствор